حرارتی ٹیوب مزاحمتی تار کا انتخاب (الیکٹرک ہیٹنگ وائر)

حرارتی ٹیوب مزاحمتی تار کا انتخاب (الیکٹرک ہیٹنگ وائر)

مزاحمتی تار کا انتخاب (حرارتی تار)

مزاحمتی تار برقی حرارتی ٹیوب کا حرارتی عنصر ہے، جس کا کام برقی توانائی کو حرارت کی توانائی میں تبدیل کرنا ہے۔ اسے عام طور پر دو سیریز میں تقسیم کیا جاتا ہے: آئرن کرومیم ایلومینیم اور نکل کرومیم (آئرن)۔ مختلف مینوفیکچررز کی طرف سے تیار کردہ مزاحمتی تاروں کی کارکردگی مختلف ہوتی ہے، اور غیر ملکی مزاحمتی تاروں کے مقابلے میں اب بھی ایک اہم خلا موجود ہے۔

① ہائی ٹمپریچر الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کا ہیٹنگ وائر Ni Cr وائر ہے، جس میں 1400 ºC درجہ حرارت کی مزاحمت ہوتی ہے۔

② درمیانے اور کم درجہ حرارت والی الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کا ہیٹنگ وائر Fe Cr وائر ہے، جس میں درجہ حرارت کی مزاحمت 1500 ºC ہے۔ نقصان یہ ہے کہ اسے آکسائڈائز کرنا آسان ہے اور اس کی عمر کم ہے۔

③ الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کے R کونے میں واٹ کی کثافت سیدھے حصے کے مقابلے میں کم ہے، اور ہیٹنگ کے دوران دونوں کے درمیان درجہ حرارت کا فرق تقریباً 20 ºC ہو گا۔ تیل کے دباؤ کے علاج کے بعد، اسے تقریباً 10 ºC پر کنٹرول کیا جائے گا۔

④ حرارتی تار کا قطر ø {{0}}.12 اور ø 0.6 کے درمیان ہے۔

3، میگنیشیم آکسائیڈ پاؤڈر MgO

میگنیشیم آکسائیڈ پاؤڈر سے مراد میگنیشیم آکسائیڈ بلاکس کی برقی پگھلنے والی کرسٹلائزیشن ہے، جنہیں کچل کر مختلف ذرات کے سائز یا تعداد کے ساتھ ایک خاص تناسب میں ملایا جاتا ہے، اور نلی نما الیکٹرک میں اعلی درجہ حرارت پر حرارت چلانے کے لیے انسولیشن میڈیا کے طور پر استعمال ہونے کے لیے براہ راست یا تبدیل کیا جاتا ہے۔ حرارتی اجزاء. الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب میں، یہ بنیادی طور پر مزاحمتی تار کی مرکزی پوزیشن کو ٹھیک کرنے میں کردار ادا کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ دھاتی شیل برقی نہ ہو (موصل نہ ہو) اور مزاحمتی تار سے پیدا ہونے والی حرارت کو برآمد کرے۔ پیداوار کے طریقوں اور بنیادی مقاصد کے مطابق، اسے مندرجہ ذیل چار اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:

1. عام درجہ بندی کوڈ P

2. کم درجہ حرارت نمی پروف قسم کے لیے درجہ بندی کوڈ D

3. درمیانہ درجہ حرارت اور نمی پروف درجہ بندی کوڈ Z

4. اعلی درجہ حرارت کی درجہ بندی کوڈ G

میگنیشیم آکسائڈ پاؤڈر کے لئے کارکردگی کی ضروریات:

1. کام کرنے والے درجہ حرارت پر، MgO پاؤڈر میں اعلی تھرمل چالکتا ہونا چاہئے تاکہ گرمی کو ٹیوب کی سطح پر تیزی سے منتقل کیا جا سکے، مزاحمتی تار ٹیوب کی دیوار کے درجہ حرارت کے قریب ہو جائے۔

2. کام کرنے کا درجہ حرارت 1100 ڈگری کے اندر ہونے پر، MgO پاؤڈر کی موصلیت کی اچھی کارکردگی ہونی چاہیے۔

3. MgO پاؤڈر میں ذرات کا ایک مخصوص سائز ہونا ضروری ہے، اور اس کی شکل عام طور پر فلیکی کے بجائے گول ہوتی ہے، کیونکہ سرکلر پاؤڈر میں زیادہ کثافت، اچھی روانی، اور ذرات کا ایک خاص فیصد ہوتا ہے۔ پاؤڈر شامل کرتے وقت، حرارتی تار کو نقصان پہنچانا آسان نہیں ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ پاؤڈر بھرنے میں کوئی دشواری نہ ہو۔

4. MgO پاؤڈر کو عام یا زیادہ درجہ حرارت کے حالات میں حرارتی تار کے مواد اور پائپوں پر کوئی سنکنرن نہیں ہونا چاہئے۔

5. میگنیشیم آکسائیڈ پاؤڈر کی پانی جذب کرنے کی شرح درج ذیل ضوابط سے زیادہ نہیں ہوگی:

1. عام قسم 1.5% سے کم یا اس کے برابر

2. کم درجہ حرارت نمی پروف قسم 0.05% سے کم یا اس کے برابر

3. درمیانہ درجہ حرارت نمی پروف قسم 0 سے کم یا اس کے برابر۔10%

4. اعلی درجہ حرارت کی قسم 0.10% سے کم یا اس کے برابر

Www.superbheater.com