ڈوبی ٹیوب الیکٹرک ہیٹر کے لیے انتخاب کی بنیاد

جب پریشر سسٹم کے ہائیڈرولک سٹیشن کا ماحول 15 ڈگری سے کم درجہ حرارت پر شروع ہوتا ہے (یا کچھ ہائیڈرولک سسٹمز کو درکار درجہ حرارت کی ایک خاص قدر)، ایک برقی ہیٹر کو کام کرنے والے میڈیم کو مناسب قدر تک بڑھانے کے لیے لیس کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، چپکنے والی کو کم کرنا پڑتا ہے۔ کام کرنے والے میڈیم کا، اور ہائیڈرولک پمپ کو تیل جذب کرنے اور شروع کرنے میں سہولت فراہم کریں۔ ہائیڈرولک سٹیشن کو ڈیزائن کرتے وقت، ڈیزائنر کو الیکٹرک ہیٹر کا ماڈل استعمال کرنے کی اصل ضروریات کے مطابق منتخب کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور ورکنگ میڈیم اور حفاظتی خطرات کو پہنچنے والے نقصان سے بچنے کے لیے کچھ اہم پیرامیٹرز کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ذیل میں عام طور پر استعمال ہونے والے الیکٹرک ہیٹر کے ڈیزائن، انتخاب اور استعمال کا ایک مختصر تجزیہ دیا گیا ہے۔
1. وسرجن ٹیوب الیکٹرک ہیٹر کا انتخاب
1.1 ڈوبی ہوئی ٹیوب الیکٹرک ہیٹر کے لیے انتخاب کی بنیاد
1) سطح کا بوجھ
سطح کا بوجھ، جس سے مراد حرارتی سطح کے فی یونٹ رقبے کی طاقت ہے، جسے ایریا ہیٹ ڈسیپیشن پاور یا سطح کی طاقت کی کثافت بھی کہا جاتا ہے، بنیادی طور پر گرم مائع شامل ہوتا ہے۔
ہائیڈرولک کام کرنے والے سیال کی تھرمل استحکام ہائیڈرولک ورکنگ میڈیم کی عمر بڑھنے اور حفاظت کا باعث بن سکتی ہے اگر یہ بہت زیادہ ہے۔ انتخاب کرتے وقت، بنیادی غور یہ ہے کہ آیا ہیٹر غیر بہاؤ یا بہنے والے میڈیا میں نصب ہے (مثال کے طور پر، کچھ ہائیڈرولک اسٹیشنوں کا اپنا گردشی نظام ہے، اور ہیٹر سرکولیشن پائپ لائن میں نصب ہے)، اور ہائیڈرولک کام کرنے کی قسم درمیانہ براہ کرم متعلقہ معیارات اور تجویز کردہ ضوابط کا حوالہ دیں جیسا کہ درج ذیل آئیکن میں دکھایا گیا ہے۔ متبادل طور پر، مناسب سطح کے بوجھ کی حد کا تعین کرنے کے لیے ورکنگ میڈیم بنانے والے سے رابطہ کریں۔
2) زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت
ہیٹر کور کے زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت کا حوالہ دیتا ہے، جو عام L-HL/L-HM آکسیجن مزاحم اور زنگ سے بچنے والے ہائیڈرولک تیل کے لیے 120 ڈگری سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ یہ کام کرنے والے میڈیم کے تھرمل استحکام اور حفاظت کے تحفظات کے لیے بھی ہے۔ واضح رہے کہ مختلف ہائیڈرولک آئل کا فلیش پوائنٹ مختلف ہوتا ہے، جیسا کہ جدول 3 میں دکھایا گیا ہے۔ اس وقت، اس قسم کے تیل کے لیے ہیٹر کا زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت مخصوص فلیش پوائنٹ سے 20 ڈگری کم ہونا چاہیے، یا اس سے مشورہ کریں۔ تیل کا سپلائر ایک مناسب تجویز کردہ قیمت فراہم کرنے کے لیے۔
3) درجہ حرارت کی پیمائش کرنے والا عنصر
عام طور پر، ایسے اجزاء جو ہیٹر سے آزاد ہوتے ہیں، ان خرابیوں سے بچنے کے لیے منتخب کیے جاتے ہیں جو کہ تیل کے اصل درجہ حرارت کی بروقت عکاسی نہیں کر سکتے جب دونوں کو یکجا اور مربوط کیا جاتا ہے۔
1.2 ڈوبی ہوئی ٹیوب الیکٹرک ہیٹر کا حساب کتاب
مرکزی حساب کتاب کا مواد الیکٹرک ہیٹر کی کل طاقت کا تعین کرنا ہے، ڈیزائن ٹاسک بک میں طے شدہ کم از کم ڈیزائن درجہ حرارت اور حرارتی وقت کی بنیاد پر۔
1) حرارتی وقت
حرارتی وقت سے مراد ہائیڈرولک آئل کو ڈیزائن ٹاسک بک میں طے شدہ کم از کم ڈیزائن درجہ حرارت سے 15 ڈگری تک گرم کرنا ہے (یا کچھ ہائیڈرولک نظاموں کو درجہ حرارت کی مستقل حالت کی ضرورت ہوتی ہے)
کام شروع کرنے سے پہلے تیل کے درجہ حرارت کو ایک خاص درجہ حرارت کی قدر تک بڑھانے کے لیے درکار وقت، یعنی ہائیڈرولک سسٹم کے کام کرنے کے لیے تیاری کا وقت، ڈیزائن کی تفصیلات کے مطابق طے کیا جا سکتا ہے۔ جب اہم سامان میں مین ٹرانسمیشن ٹرانسمیشن گیئر باکس ہوتا ہے، تو یہ گیئر باکس کے گیئر آئل کے درجہ حرارت میں اضافے کے وقت کے مطابق ہو سکتا ہے۔ کچھ یونٹ کے ڈیزائن کی عادت کے مطابق 15 منٹ استعمال کرتے ہیں۔
2) ہیٹر کو کل بجلی درکار ہے۔
حرارتی وقت اور تیل کی قسم کا تعین کرنے کے بعد، ہیٹر کو درکار کل طاقت کا حساب لگایا جا سکتا ہے، جو کہ ڈیزائن کے درجہ حرارت (کم قدر T1) سے پہلے سے طے شدہ درجہ حرارت (T2) تک گرم کرنے کے لیے Pw کی ضرورت ہوتی ہے اور پاور Qw کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایندھن کے ٹینک کے محیط درجہ حرارت (T1) اور پہلے سے طے شدہ درجہ حرارت (T2) کے درمیان حرارت کی کھپت کا توازن برقرار رکھیں، یعنی P=Pw پلس Qw:
Pw= VBc ρ (T1 -T2)
Z
فارمولے میں، Pw - ہیٹر کو گرم کرنے کے لیے مطلوبہ پاور، kW؛
T1- ہائیڈرولک تیل کا ڈیزائن درجہ حرارت، کم قدر کی ڈگری؛
VB - گرم ہائیڈرولک تیل کا حجم، dm3؛
T2-15 یا درجہ حرارت کی ایک خاص قدر، ڈگری؛
C - ہائیڈرولک تیل کی مخصوص حرارت، kWh/kgk؛
Z - حرارتی وقت، h؛
ρ—— ہائیڈرولک تیل کی کثافت، kg/dm3؛