سنگل - کے لئے پیمانے کو ہٹانا ہیٹنگ کے خاتمے کے خاتمے کے عناصر: مائع حرارتی منظرناموں کے لئے مراحل اور احتیاطی تدابیر

پانی ، تیل ، اور دواسازی کے حل شامل مائع حرارتی منظرناموں میں ، سنگل - اختتامی حرارتی عناصر اسکیل بلڈ اپ (جیسے کیلشیم کاربونیٹ اور میگنیشیم ہائیڈرو آکسائیڈ) یا طویل عرصے میں درمیانے درجے میں پانی کی سختی اور نجاست کی وجہ سے تیل کے ذخائر کا شکار ہیں۔ اسکیل بلڈ اپ گرمی کی منتقلی کی کارکردگی کو کم کرتا ہے (ہر 1 ملی میٹر موٹی اسکیل پرت تھرمل کارکردگی کو 5 ٪ -8 ٪ کم کرتی ہے) ، اور مقامی حد سے زیادہ گرمی کا سبب بھی بن سکتی ہے ، جس سے حرارتی عنصر کی عمر قصر اور یہاں تک کہ کیسنگ پھٹ جانے کا سبب بنتا ہے۔ مندرجہ ذیل میں مائع حرارتی منظرناموں کی خصوصیات کی بنیاد پر سائنسی تزئین و آرائش کے اقدامات اور کلیدی احتیاطی تدابیر کا خاکہ پیش کیا گیا ہے۔ I. ڈیسکلنگ سے پہلے: پیمانے کی اقسام اور تیاری کے کام کی نشاندہی کرنا

1. پیمانے کی اقسام کا تعین کرنا
*** پانی کا پیمانہ (پانی کو حرارتی منظرنامے): ** پائپ کی سطح پر سفید یا ہلکے پیلے رنگ کے گانٹھ دکھائی دیتے ہیں ، رابطے میں سخت محسوس کرتے ہیں ، اور ٹیپ ہونے پر کرکرا آواز پیدا کرتے ہیں۔ عام طور پر بغیر کسی نلکے کے پانی اور زمینی پانی کے لئے حرارتی نظام میں پایا جاتا ہے۔
*** آئل اسکیل (تیل حرارتی منظرنامے): ** سیاہ یا بھوری رنگ کے چپکنے والے ذخائر پائپ کی سطح پر ظاہر ہوتے ہیں ، ٹھنڈک پر سخت ہوتے ہیں اور اس کے ساتھ جلتی ہوئی بو آتی ہے۔ عام طور پر مشین آئل اور خوردنی تیل کے لئے حرارتی سامان میں پایا جاتا ہے۔
*** کیمیائی پیمانے (کیمیائی مائع حرارتی منظرنامے): ** اسکیل کا رنگ کیمیائی ساخت پر منحصر ہوتا ہے (جیسے ، تیزابیت والا کیمیائی اسکیل سرمئی ہے - سفید ، الکلائن اسکیل گہری بھوری رنگ ہے) ، اور اس کے ساتھ سنکنرن کے نشانات بھی ہوسکتے ہیں۔ اسکیل پرت کی کیمیائی خصوصیات کی تصدیق پہلے {{4} tools ٹولز اور ریجنٹ تیار کریں
ٹولز: رنچ (ہیٹنگ عنصر کے فکسنگ تھریڈ کے لئے لیس) ، نرم - برسٹل برش (نایلان مواد ، ٹیوب شیل کو کھرچنے سے بچنے کے لئے) ، پلاسٹک بیسن (ہیٹنگ عنصر کی مقدار سے دوگنا یا اس کے برابر گنجائش) ، ربڑ کے دستانے ، حفاظتی چشمیں ، ملٹی میٹر (ڈیسکلنگ کے بعد موصلیت کی جانچ کے لئے) ؛
ریجنٹس: چونے کے اسکیل کے ل food ، کھانا - گریڈ سائٹرک ایسڈ (حراستی 10 ٪ -15 ٪) یا سفید سرکہ (حراستی 5 ٪ -8 ٪) استعمال کریں۔ چکنائی کے لئے ، غیر جانبدار ڈٹرجنٹ (کمزوری تناسب 1:10) استعمال کریں۔ ریجنٹ کو مرکب کے مطابق مناسب ہونا چاہئے (تیزابیت کے پیمانے کے لئے ایک کمزور الکلائن ریجنٹ اور الکلائن اسکیل کے لئے ایک کمزور تیزابیت کا ریجنٹ استعمال کریں تاکہ ٹیوب شیل کو خراب کرنے سے بچا جاسکے)۔ ii. کور ڈیسکلنگ اقدامات (ایک مثال کے طور پر پانی کے پیمانے پر لینا ؛ آئل اسکیل/کیمیائی پیمانے کے لئے ایڈجسٹمنٹ کی جاسکتی ہے)

1. بند اور بجلی بند ، محفوظ بے ترکیبی
ہیٹنگ کے سازوسامان کی طاقت بند کردیں ، اسے پلگ کریں یا سرکٹ بریکر کو منقطع کریں ، "بحالی کے تحت" انتباہی نشان کو لٹکا دیں ، اور کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا ہونے کا انتظار کریں (اونچائی - درجہ حرارت سے بے ترکیبی سے جلانے سے بچیں ، اور گرم ٹیوب شیل جب سرد کیمیکلز کے بے نقاب ہونے پر کریکنگ کا شکار ہوتا ہے)۔
اگر حرارتی عنصر کو تھریڈ کیا جاتا ہے تو ، آہستہ آہستہ فکسنگ نٹ کو رنچ کے ساتھ کھولیں ، ضرورت سے زیادہ طاقت سے گریز کریں جو بے ترکیبی کے دوران ٹیوب شیل کو خراب کرسکتی ہے۔ اگر یہ فلانجڈ ہے تو ، پہلے فلانج بولٹ کو ہٹا دیں ، پھر آہستہ سے حرارتی عنصر کو باہر نکالیں ، لیڈ تار موصلیت کی پرت کی حفاظت کا خیال رکھتے ہوئے اور اسے کھینچنے اور نقصان پہنچانے سے گریز کریں {. 2. ابتدائی صفائی اور 304 کی حفاظت کے لئے بھیگی کریں: ایک نرم {{1- صاف پانی کو صاف کریں تاکہ صاف پانی کو صاف کریں تاکہ صاف پانی کو صاف کریں تاکہ صاف پانی کو صاف کیا جاسکے تاکہ صاف پانی کو صاف کیا جا سکے سخت برش کے ساتھ اسٹیل کیسنگ)۔ اگر پیمانہ موٹا ہے تو ، آپ پہلے بانس کی چھڑی سے سطح کی پرت کو آہستہ سے کھرچ سکتے ہیں (فورس اتنی نرمی میں ہونی چاہئے کہ سانچے کو کھرچنے کے ل. نہیں)۔ صاف ستھرا حرارتی عنصر کو پلاسٹک کے بیسن میں رکھیں اور تیار سائٹرک ایسڈ حل میں ڈالیں (مائع کی سطح کو مکمل طور پر اسکیلڈ ایریا کا احاطہ کرنا چاہئے۔ اگر حرارتی عنصر بہت لمبا ہے تو ، اسے حصوں میں بھیگا جاسکتا ہے ، ہر حصے میں 2 گھنٹے سے زیادہ یا اس کے برابر)۔ پیمانے کی تحلیل کو تیز کرنے کے ل a ہر 30 منٹ میں بھیگنے کے دوران حل ہلائیں۔ اگر یہ پیمانہ سخت ہے (جیسے پرانے پیمانے پر جو طویل عرصے سے صاف نہیں ہوا ہے) تو ، حل کے درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے 40 - 50 ڈگری (گرم پانی سے تیار کیا گیا ہے ، کھلی شعلہ حرارت سے بچنا ہے ، اور اس کے بعد درجہ حرارت 60 ڈگری سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے تاکہ ایجنٹ کو جلدی سے بخارات سے بچایا جاسکے یا کیسنگ موصلیت کی پرت کو نقصان پہنچائے}}}}}}}}}}}}}}}}}}}. 3.}. 3. . 3.. 3. {{12} {{{{{12} ایک نرم برش کے ساتھ دوبارہ عنصر کیسنگ۔ اگر اب بھی بقایا پیمانے کے مقامات موجود ہیں تو ، بار بار اسکیل پرت کو مکمل طور پر ہٹانے تک تھوڑا سا سائٹرک ایسڈ حل کے ساتھ مسح کریں۔ پالش کرنے کے لئے اسٹیل اون ، سینڈ پیپر ، یا دیگر سخت اشیاء کا استعمال نہ کریں۔ گرمی کے عنصر کی سطح کو صاف پانی سے کللا کریں جب تک کہ کوئی کیمیائی باقیات باقی نہ رہیں (کلین پانی کی پییچ قیمت کی جانچ کریں ؛ یہ غیر جانبدار ہونا چاہئے)۔ اس کے بعد نمی کی باقیات سے بچنے کے ل cast ، جو موصلیت کے خلاف مزاحمت میں کمی کا سبب بنتے ہیں اس سے بچنے کے لئے خشک روئی کے کپڑے سے سانچے کو صاف کریں اور تار کی جڑوں کو خشک کریں۔ حرارتی عنصر کی موصلیت کے خلاف مزاحمت کو جانچنے کے لئے ملٹی میٹر کا استعمال کریں (سرد موصلیت کے خلاف مزاحمت 100mΩ سے زیادہ یا اس کے برابر ہونی چاہئے)۔ اس بات کی تصدیق کے بعد کہ رساو کا کوئی خطرہ نہیں ہے ، اسے اصل تنصیب کے طریقہ کار کے مطابق دوبارہ انسٹال کریں۔ مائع رساو کو روکنے کے لئے تھریڈز پر تھوڑی مقدار میں اعلی درجہ حرارت مزاحم سیلانٹ (جیسے 300 ڈگری گریڈ سلیکون سیلینٹ) کا اطلاق کیا جاسکتا ہے۔ iii. کلیدی احتیاطی تدابیر

1. کیمیائی مطابقت: ٹیوب شیل کے سنکنرن سے پرہیز کریں

مضبوط تیزاب (جیسے ہائیڈروکلورک ایسڈ اور سلفورک ایسڈ) یا مضبوط الکلیس (جیسے سوڈیم ہائڈرو آکسائیڈ) کو براہ راست استعمال نہیں کرنا چاہئے . 304 سٹینلیس سٹیل ٹیوب کے شیلوں کو زیادہ سے زیادہ ریزینٹ کرنا ہے ، اور جب سخت تیزابیت کا سامنا کرنا پڑتا ہے ، اور 316 سٹینلیس اسٹیل کے شیلوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ مضبوط الکلیس کے ساتھ طویل رابطے میں اب بھی آکسیکرن کا سبب بنے گا۔

کھانے کے لئے - گریڈ ہیٹنگ ایپلی کیشنز (جیسے پینے کا پانی اور کھانا پکانے کے تیل کی حرارت) ، کھانا - گریڈ کیمیکل استعمال کرنا ضروری ہے۔ نزول کرنے کے بعد ، کیمیائی باقیات کو یقینی بنانے اور کھانے کی آلودگی سے بچنے کے لئے 3-5 بار کللا کریں۔

2. آپریشنل سیفٹی: مناسب تحفظ اور جانچ

کیمیائی مادوں کو جلد یا آنکھوں پر چھڑکنے سے روکنے کے لئے ربڑ کے دستانے اور چشمیں پہنیں۔ اگر رابطہ ہوتا ہے تو ، فوری طور پر کم از کم 15 منٹ کے لئے کافی مقدار میں پانی کے ساتھ کللا کریں۔

سرکٹ چلنے کے دوران ڈسکلنگ کو انجام نہیں دینا چاہئے۔ ڈسکلنگ کے بعد موصلیت کے خلاف مزاحمت کا تجربہ کرنا ضروری ہے۔ اگر موصلیت کا مزاحمت ہے<10MΩ, the heating element must be dried (at a low temperature below 60℃) and retested. Power can only be applied if the insulation resistance is qualified. 3. Prevention First: Reduce Scale Formation. For water heating scenarios, install a pre-filter or water softener to reduce water hardness; for oil heating scenarios, regularly filter impurities from the oil to prevent the oil temperature from exceeding the smoke point for extended periods; Regularly descale (every 1-2 months for hard water scenarios, every 3-4 months for soft water scenarios) to prevent excessive scale buildup, which increases the difficulty of descaling and extends the lifespan of the heating element.