بڑھاپے کے آلات میں ریٹروفٹنگ ہیٹنگ سسٹم - سپلٹ کارٹریج ہیٹر کی بحالی کی قدر
ایک پیغام چھوڑیں۔
بہت سی فیکٹریاں اب بھی پرانی ٹکنالوجی کا استعمال کرتی ہیں، اور ان کے ہیٹنگ سسٹم میں بعض اوقات ٹوٹے ہوئے پرزے، پرانے معیارات یا خراب کارکردگی ہوتی ہے۔ روایتی ریٹروفٹس جیسے نئے ہیٹنگ بوروں کی مشیننگ، پورے ہیٹنگ ماڈیولز کو تبدیل کرنے، یا آلات کی ساخت کو تبدیل کرنے کے لیے بہت زیادہ رقم اور محنت درکار ہوتی ہے۔ ان صورتوں میں، D-قسم کا اسپلٹ کارٹریج ہیٹر چیزوں کو ٹھیک کرنے کا ایک "کم سے کم مداخلت" کا طریقہ ہے۔
جب سامان پرانا ہو جاتا ہے، تو حرارتی بوروں کے ساتھ عام مسائل میں شامل ہیں: بور کی توسیع فٹ کو ڈھیلا بناتی ہے، آکسیڈائزڈ بور کی دیواریں حرارت کی منتقلی کو کم موثر بناتی ہیں، ابتدائی بور کی ناقص پوزیشنیں درجہ حرارت کو ناہموار بناتی ہیں، یا خراب بور جو استعمال نہیں کیے جا سکتے۔ ڈ تقسیم شدہ چہروں کا لچکدار رابطہ ان سطحوں پر فٹ ہو سکتا ہے جو بالکل فلیٹ نہیں ہیں۔ انہیں ایسی جگہوں پر بیرونی ہیٹنگ جیکٹس کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے جہاں کوئی اصلی بور نہیں ہے۔
بحالی ایپلی کیشنز سپلٹ ہیٹر کے ڈیزائن کا مطالبہ کرتے ہیں تاکہ وہ کچھ مخصوص طریقوں سے جواب دے سکیں۔ غیر-معیاری قطر، قابل تبدیلی بندش کی حدود، یا مخصوص سطح کے سموچ کی مماثلت کا استعمال کرنا ضروری ہو سکتا ہے۔ کچھ فراہم کنندگان -سائٹ کی پیمائش اور حسب ضرورت فیبریکیشن سروسز فراہم کرتے ہیں، جو سامان کی انفرادی ضروریات پر مبنی بیسپوک اسپلٹ کارٹریج ہیٹر بناتے ہیں۔ یہ "ایک-مشین، ایک-حل" کی مرمت کی اجازت دیتا ہے۔
اسپلٹ کارٹریج ہیٹر کا بحالی کا استعمال اکثر تمام آلات کو تبدیل کرنے یا اس میں بڑی تبدیلیاں کرنے سے کہیں زیادہ لاگت-موثر ہوتا ہے۔ ایک پیٹرو کیمیکل پلانٹ میں، پرانے وسرجن ہیٹر جو ٹوٹ چکے تھے، ان کو D-قسم کے اسپلٹ کارٹریج ہیٹر سے بدل دیا گیا۔ مجموعی اخراجات پورے یونٹ کو تبدیل کرنے کی لاگت کا صرف 8% تھا، پھر بھی اس نے سابقہ حرارتی صلاحیت کا 90% واپس لایا۔
تکنیکی تشخیص کے نکات: مرمت سے پہلے، سائٹ کے مکمل معائنہ کی ضرورت ہے۔ اس میں یہ جانچنا شامل ہے کہ ہیٹنگ ایریا تک جانا کتنا آسان ہے، کتنی بجلی دستیاب ہے، اور کن حفاظتی اصولوں پر عمل کرنے کی ضرورت ہے۔ آپ کو یہ معلوم کرنے کی ضرورت ہے کہ آلات کو کیسے انسٹال کیا جائے (اندرونی اندراج، بیرونی کلیمپنگ، جزوی لپیٹ، وغیرہ) اس کی بنیاد پر کہ یہ کیسے ترتیب دیا گیا ہے۔ پریشر ویسلز کے لیے، کسی بھی تبدیلی کو قواعد کی پیروی کرنا چاہیے، جس کا مطلب حکام کو بتانا ہو سکتا ہے۔
Cartridge Heaters.jpg پر مکمل نظر اور تکنیکی نظر
عمل درآمد کے لیے مشورہ: پرانے آلات کو دوبارہ تیار کرتے وقت، اسے مراحل میں کرنا افضل ہے۔ وسیع تر تعیناتی سے پہلے، نمائندہ سازوسامان پر پائلٹ تنصیب حرارتی نظام کی کارکردگی اور قابل اعتماد کی تصدیق کر سکتی ہے۔ ریٹروفٹ کا تفصیلی ریکارڈ رکھنا ضروری ہے، جیسے ہیٹر کے چشمے، تنصیب کے پیرامیٹرز، اور کارکردگی کے ٹیسٹ کے نتائج، تاکہ مستقبل میں دیکھ بھال کی منصوبہ بندی کی جا سکے۔
طویل مدتی دیکھ بھال کا منصوبہ: مرمت کے لیے استعمال کیے جانے والے ہیٹروں کو نئے آلات میں استعمال ہونے والے ہیٹروں کے مقابلے زیادہ بار چیک کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ اہم پیداواری اوقات کے دوران خرابی سے بچنے کے لیے، یہ ایک اچھا خیال ہے کہ پرزوں کو تبدیل کرنے کے لیے ایک ٹائم ٹیبل ترتیب دیا جائے جس کی بنیاد پر وہ کتنے گھنٹے استعمال کیے جاتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں، سامان کے دیگر حصوں کی مجموعی حالت کی جانچ پڑتال کی جانی چاہئے کہ یہ اثاثہ کتنی دیر تک چلے گا.
اگر آپ کے کاروبار میں بہت زیادہ مہنگے آلات ہیں، تو آپ کو اپنی دیکھ بھال کی حکمت عملی میں ڈی-قسم کے اسپلٹ کارٹریج ہیٹر کو معیاری انتخاب کے طور پر استعمال کرنے کے بارے میں سوچنا چاہیے۔ یہ موافقت پذیر حرارتی حل پرانے آلات کو زیادہ دیر تک چلنے اور اپنے سرمائے کے اخراجات سے زیادہ سے زیادہ فائدہ اٹھانا آسان بناتا ہے۔








