مربوط سرکٹ پیکیجنگ ویلڈنگ مشین میں بلیڈ کاٹنے کے اطلاق کے عمل پر تحقیق کریں

خلاصہ:

مربوط سرکٹ ٹیسٹنگ کے تار بانڈنگ کے عمل میں پچر ایک اہم ٹول ہے۔ صحیح پچر کا انتخاب بانڈنگ کے عمل کی استحکام ، وشوسنییتا اور معیشت کا تعین کرتا ہے۔ ASM - AB339 وائر بانڈنگ مشین کے لئے پچروں کے انتخاب اور تبدیلی کی بنیاد پر ، اس مقالے میں پچروں کے انتخاب اور بے ترکیبی طریقوں کا تعارف کیا گیا ہے۔ اس تحقیق میں یہ نتیجہ اخذ کیا گیا ہے کہ مناسب پچر کا انتخاب تار بانڈنگ کے سازوسامان اور پچر ٹپ اینڈ چہرے پر پہننے کو مؤثر طریقے سے ختم کرسکتا ہے ، اس طرح دونوں کی خدمت زندگی میں توسیع کرسکتا ہے۔

0 تعارف

انٹیگریٹڈ سرکٹ پیکیجنگ ، جسے الیکٹرانک پیکیجنگ بھی کہا جاتا ہے ، مربوط سرکٹ چپس کی تیاری میں ایک ناگزیر عمل ہے ، جو الیکٹرانک آلات اور الیکٹرانک سسٹم کے مابین ایک اہم پل کے طور پر کام کرتا ہے۔ یہ نہ صرف سرکٹس کو جوڑتا ہے ، چپس کی حفاظت کرتا ہے ، اور آلات کی تھرمل چالکتا کو بڑھاتا ہے ، بلکہ اس سے بھی اہم بات یہ ہے کہ یہ سونے (یا تانبے) تاروں کا استعمال کرتے ہوئے لیڈ فریم میں پنوں سے ویفر چپ پر ایلومینیم پیڈ سولڈر جوڑ کو جوڑتا ہے ، اور اس طرح مختلف سرکٹ اثرات پیدا کرتا ہے۔ مربوط سرکٹ ٹیسٹنگ کے تار بانڈنگ کے عمل میں پچر ایک اہم ٹول ہے۔ یہ سونے (یا تانبے) تاروں اور اندرونی پنوں کے مابین تشکیل پانے والے سولڈر جوڑوں کو موثر انداز میں کاٹتا ہے ، جس سے مربوط سرکٹ کی تیاری کی کارکردگی ، وشوسنییتا اور استحکام کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

1. تار بانڈنگ کا عمل

مربوط سرکٹ پیکیجنگ اور ٹیسٹنگ میں وائر بانڈنگ ایک اہم عمل ہے۔ تار بانڈنگ کے عمل کے معیار کا بجلی کی کارکردگی ، استحکام اور پورے پیکیجڈ ڈیوائس کی وشوسنییتا پر نمایاں اثر پڑتا ہے۔ سیمی کنڈکٹر ڈیوائس کی ناکامیوں میں سے تقریبا 30 30 ٪ چپ باہمی رابطے میں دشواریوں کی وجہ سے ہیں۔ لہذا ، تار بانڈنگ کی طاقت سیمیکمڈکٹر آلات [1-2] کی وشوسنییتا پر نمایاں اثر ڈالتی ہے۔

1.1 تار بانڈنگ کے طریقے

چپ ایک دھات کے لیڈ فریم پر طے کی گئی ہے ، اور تار بانڈنگ کے عمل کو بانڈنگ کو مکمل کرنے کے لئے پتلی دھات کی تاروں کو چپ اور لیڈ فریم سے ترتیب سے جوڑنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ تار بانڈنگ ویلڈنگ میں حرارتی ، دباؤ ، اور الٹراساؤنڈ جیسے طریقوں کا استعمال ہوتا ہے تاکہ شے کی سطح پر آکسائڈ پرت کو توڑ دیا جاسکے ، جس سے پلاسٹک کی خرابی پیدا ہوتی ہے ، اور اس طرح تار اور سطح کے مابین بہت سخت رابطے ہوتے ہیں ، اس طرح سولڈر جوائنٹ تشکیل دیتے ہیں۔ تار بانڈنگ کے طریقوں میں ، تھرمو - پریشر بانڈنگ ، الٹراسونک بانڈنگ ، اور تھرموکاسٹک بانڈنگ سب سے زیادہ عام طور پر استعمال ہونے والے [3-4] ہیں۔

1.2 تار بانڈنگ کا عمل

1.2.1 بال بانڈنگ کا عمل

بال بانڈنگ کا عمل مندرجہ ذیل ہے: بانڈنگ تار عمودی طور پر ایک بیلناکار پچر کے آلے میں داخل کی جاتی ہے۔ الیکٹرک چنگاری کی کارروائی کے تحت ، تار گرم اور مائع حالت میں پگھلا جاتا ہے۔ مائع کی سطح کے تناؤ کی وجہ سے ، یہ ایک گیند کی شکل تشکیل دیتا ہے۔ پچر اترتا ہے اور سولڈر بال پر دباؤ کا اطلاق کرتا ہے ، جس کی وجہ سے سولڈر بال کو مربوط سرکٹ ایلومینیم پیڈ کے ساتھ بندھن میں ڈالتا ہے ، جس سے ویلڈنگ کے عمل کو مکمل کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد ، پچر اٹھایا جاتا ہے اور پہلے سے طے شدہ ٹریک کے ساتھ چلتا ہے۔ جب یہ اندرونی پن کی پوزیشن تک پہنچ جاتا ہے تو ، ویلڈنگ کو مکمل کرنے کے لئے دباؤ اور الٹراسونک توانائی کا استعمال کیا جاتا ہے ، جس سے سولڈر جوائنٹ [5-6] تشکیل ہوتا ہے۔

1.2.2 پچر بانڈنگ کا عمل

پچر بانڈنگ کا عمل مندرجہ ذیل ہے: دھات کے تار کو پچر کے پچر کے پچھلے حصے میں ایک چھوٹا سا سوراخ سیٹ کریں ، جس سے بانڈنگ ایریا ہوائی جہاز کے ساتھ دھات کے تار کو 30 ڈگری سے 60 ڈگری کا زاویہ بنایا جاتا ہے۔ اس کے بعد ، پچر پچر اترتا ہے ، اور جب یہ سولڈر پیڈ کے بانڈنگ ایریا تک پہنچ جاتا ہے تو ، یہ دھات کے تار کو بانڈنگ ایریا کی سطح پر دباتا ہے۔ بانڈنگ کو مکمل کرنے کے لئے الٹراسونک ویلڈنگ یا تھرموکاسٹک ویلڈنگ کا استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد ، پچر اٹھایا جاتا ہے اور پہلے سے طے شدہ ٹریک کے ساتھ چلتا ہے۔ جب یہ اندرونی پن کی پوزیشن تک پہنچ جاتا ہے تو ، یہ سولڈر جوائنٹ [7] بنانے کے لئے دباؤ اور الٹراسونک توانائی کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈنگ کو مکمل کرتا ہے۔

2. پچر کا فنکشن اور انتخاب کا طریقہ

پچر کا 2.1 فنکشن

پچر سیمیکمڈکٹر پیکیجنگ آلات میں کلیدی اجزاء میں سے ایک ہے۔ یہ عام طور پر سیرامک ​​یا سیرامک ​​جامع مواد سے بنا ہوتا ہے اور اس میں ایک بلیڈ باڈی ، ایک مخروطی کور ہول (جسے عمودی سمت ہول بھی کہا جاتا ہے) ، اور بلیڈ کے جسم کے اگلے سرے کے اوپری حصے میں واقع ایک نوک (بلیڈ ٹپ) شامل ہوتا ہے۔ بلیڈ کا جسم اور نوک کی نوک توازن کے محور کے طور پر مخروط کور ہول کے مرکزی محور کے ساتھ جسموں کو گھوم رہی ہے۔ مخروطی کور ہول کا کام بانڈنگ تار کو گزرنے کی اجازت دینا ہے۔ مخروطی کور ہول کے سامنے کے افتتاحی موقع پر ، مخروطی کور ہول کا قطر آہستہ آہستہ پھیلتا ہے ، یعنی ، مخروطی کور ہول کا سامنے کا افتتاح بھڑک اٹھ جاتا ہے ، اس طرح مخروطی کور ہول کا چیمفر تشکیل دیتا ہے ، جسے اندرونی ٹینجینٹ زاویہ بھی کہا جاتا ہے ، جو تار کے ساتھ تعلقات کے دوران استعمال ہونے والی دھات کی گیند کی مصروفیت کو آسان بناتا ہے۔ اس کے علاوہ ، ٹپ ٹپ ٹپ کے طول البلد حصے کے دونوں اطراف کے ٹینجینٹ آرک - کی شکل میں ہیں ، اس طرح کام کرنے والی سطح کے ساتھ ایک خاص زاویہ تشکیل دیتے ہیں ، یعنی کام کرنے والے سطح کا زاویہ [8-10] {{7} cle کلیئورز کے لئے انتخاب کا طریقہ

کلیئورز کے انتخاب کو سونے کے تار قطر ، ایلومینیم پیڈ سائز ، ایلومینیم پیڈ کی جگہ ، اور ملحقہ آرک ہائٹس جیسے عوامل پر جامع طور پر غور کرنا چاہئے۔

1) سونے کے تار قطر پر مبنی کلیور یپرچر (H) منتخب کریں۔ تخمینہ فارمولا یہ ہے: یپرچر (H)=سونے کے تار قطر + تجرباتی قدر (0.5-0.8 مل)۔

2) ایلومینیم پیڈ کے سائز کی بنیاد پر اندرونی چیمفر قطر (DC) منتخب کریں۔ تخمینہ فارمولا یہ ہے: اندرونی چیمفر قطر (DC)=ایلومینیم پیڈ سائز - تجرباتی قدر 0.8-0.9 مل۔

3) ایلومینیم پیڈ وقفہ کاری پر مبنی کلیور ہیڈ قطر (D) T منتخب کریں۔ تخمینہ فارمولا یہ ہے: ہیڈ قطر (d) t=2 × ایلومینیم پیڈ اسپیسنگ - اوسطا سونے کی بال قطر۔

4) ملحقہ آرک ہائٹس اور ملحقہ وقفوں کی بنیاد پر کلیور سر کی شکل منتخب کریں۔

کٹر اور سونے کے تار کا 2.3 قطر کا موازنہ

3.1 پرانے کٹر کو اتار دینا

ASM - AB339 پریشر ویلڈنگ مشین پر "CHGCAP" بٹن دبائیں ، اور کٹر سکرو کو تبدیل کرنے کے لئے ٹورک رنچ کا استعمال کریں 1-2 پرانے کٹر کو دور کرنے کے لئے 1-2 موڑ۔

3.2 نیا کٹر لوڈ کرنا

1) ASM - AB339 پریشر ویلڈنگ مشین اسکرین لوڈنگ معلومات کو ظاہر کرتی ہے۔ کٹر کے وسط کو تبدیل کرنے کے ل the چمٹی کا استعمال کریں ، کٹر کے اوپری سرے کو سوراخ میں داخل کریں ، جس سے اوپری سطح کے ساتھ کٹر فلش کا اوپری سر ہوتا ہے۔ گھڑی کی سمت کو 1.8-2 N میں ایڈجسٹ کرنے اور کٹر سکرو کو سخت کرنے کے لئے ایک رنچ کا استعمال کریں۔

2) ASM - AB339 پریشر ویلڈنگ مشین پر لگاتار دو بار "درج کریں" کے بٹن کو دبائیں۔

3) ASM - AB339 پریشر ویلڈنگ مشین الٹراسونک خودکار پتہ لگانے کے مرحلے میں داخل ہوتی ہے۔

4) ASM - AB339 پریشر ویلڈنگ مشین پر "اسٹاپ" کلید دبائیں۔

5) ASM - AB339 پریشر ویلڈنگ مشین پر "ENTER" کلید دبائیں۔ کیپلیری کے اعدادوشمار کو دوبارہ ترتیب دینے کے لئے 1 دبائیں ، پھر جاری رکھنے کے لئے ENTER دبائیں۔ کیپلیری گنتی کو صاف کرنے کے لئے دوبارہ "1" دبائیں۔

6) ASM - AB339 پریشر ویلڈنگ مشین پر "انٹر" کی کلید دبائیں۔ کراس ہائر کو پن (L/F) کے ساتھ سیدھ کریں ، پھر کیپلیئ کے ساتھ پن پر نشان بنانے کے لئے دوبارہ "انٹر" دبائیں۔ کنٹرول پینل کو اس وقت تک منتقل کریں جب تک کہ کراس ہائر نشان کے مرکز کے ساتھ سیدھ نہ ہوجائے۔

7) آٹو ٹیچ ایف آئی آر ایل وی ایل: فائرنگ کی چھڑی اور کاٹنے والے بلیڈ کے مابین افقی فاصلے (اگنیشن چھڑی کی اونچائی) کو خود بخود ایڈجسٹ کریں: A=ہاں B=کوئی اسٹاپ=باہر نکلیں۔ ڈسپلے کرنے کے لئے "A" دبائیں: "FIR LVL ایڈجسٹ کریں" فائرنگ کی چھڑی اور کاٹنے والے بلیڈ کے مابین افقی فاصلے کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔ فائرنگ راڈ ہیڈ (ٹپ) کے ساتھ کاٹنے والے بلیڈ ہیڈ (ٹپ) کی سطح بنانے کے لئے اوپر اور نیچے تیر والے چابیاں استعمال کریں ، پھر باہر نکلنے کے لئے "داخل کریں → اسٹاپ" دبائیں۔

8) اونچائی کی پیمائش کرنے کے لئے شفٹ+ctrlsr/efo دبائیں۔

4. نتیجہ

ASM - ab339 پریشر ویلڈنگ مشین کے کاٹنے والے بلیڈ کے انتخاب اور متبادل عمل کے بارے میں تحقیق کے ذریعے ، ASM -} ab339 دباؤ ویلڈنگ مشین اور اسی طرح کے دباؤ کے لئے بلیڈوں کو کاٹنے کے متبادل عمل کے لئے ایک مؤثر طریقہ اور اسی طرح کے دباؤ کی تجویز کی گئی ہے۔ دباؤ ویلڈنگ کے سازوسامان کی خدمت زندگی کو بہتر بنانے اور بلیڈوں کو کاٹنے کے ل This اس کے اہم عملی مضمرات ہیں۔