چھوٹے اخراج کرنے والوں کے لئے مرمت کے طریقے اور عام پارکنگ کی ترتیب

ایک چھوٹے سے ماورائے کار کے آپریشن کے دوران ، سکرو اور بیرل وقتا فوقتا {{0} ext ایکسٹروڈر کی سکرو اور بیرل کی داخلی سختی سے سکرو سے بہتر ہے۔

1 ، عام حالات میں ، پلاسٹک کے ایکسٹروڈر سکرو اور بیرل کا ہوموجنائزیشن سیکشن جلدی سے . اس سیکشن (لمبائی میں 5 × 17 ڈی) کو بورنگ سے تراش سکتا ہے اور نائٹرائڈنگ ایلائی اسٹیل کی استر کے دوران لیس کیا جاسکتا ہے اور اس کے اندرونی ہول قطر کو ایک عام طور پر پتے کی طرف جاتا ہے ، جس کی وجہ سے ایک عام طور پر قطر کا قطر ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے ایک عام طور پر قطر کا قطر ہوتا ہے۔

2 ، بیرل کا قطر پہننے کی وجہ سے . کی وجہ سے بڑھتا ہے اگر اسی طرح کی نائٹرائڈنگ پرت ہے تو ، ہم ایکسٹروڈر سکرو بیرل کے اندرونی سوراخ میں سوراخوں کو براہ راست ڈرل کرسکتے ہیں ، اسے ایک نئے قطر کے سائز میں پیس سکتے ہیں ، اور پھر قطر . کے مطابق نئے پیچ تیار کرسکتے ہیں۔

3 ، شروع سے ہی ، پلاسٹک کے ایکسٹروڈر سکرو اور بیرل کے اندرونی قطر پر عملدرآمد کیا جاتا ہے اور کھوٹ ڈالنے کے لئے تراش لیا جاتا ہے ، جس کی موٹائی عام طور پر 1 ملی میٹر اور 2 ملی میٹر کے درمیان ہوتی ہے ، اور پھر صحت سے متعلق کچھ سائز . میں تیار کی جاتی ہے۔

یہاں مبالغہ آمیز ، سکرو اور بیرل کے دو اہم حصے ایک پتلی تھریڈڈ چھڑی اور نسبتا small چھوٹے قطر کے ساتھ ایک سوراخ ہیں اور ایک لمبا سوراخ . ان کے پروسیسنگ اور گرمی کے علاج کے عمل نسبتا complex پیچیدہ اور درست . کے بعد} .}}}}}} کے بعد ، یہ تجزیہ کریں کہ آیا دو حصے کی ضرورت ہے receel کریں کہ آیا دو حصے کی ضرورت ہے receelt کی ضرورت ہے کہ آیا اس کی ضرورت ہے کہ آیا دو حصے کی ضرورت ہے یا نہیں پیچنگ کی لاگت اب بھی نئے سکرو کی جگہ لینے کی لاگت سے موازنہ ہے ، پھر اس کی مرمت . کے ساتھ آگے بڑھنے کا فیصلہ کیا جاتا ہے {. مرمت کے اخراجات اور مرمت کے اخراجات کے مابین موازنہ صرف ایک پہلو . ہے۔

ایکسٹروڈر کے سکرو اور بیرل کا انحصار مرمت کی لاگت اور مرمت شدہ سکرو کے اطلاق کے وقت کے تناسب پر ہوتا ہے جس کی قیمت اور اطلاق کے نئے سکرو کی لاگت اور درخواست کے وقت . ایک چھوٹا تناسب منصوبہ اپنانا معاشی ہے اور ایک صحیح انتخاب .

چھوٹے اخراج کرنے والوں کے لئے عام طور پر پارکنگ کی ترتیب یہ ہے:

1 ، فیڈر کی سکرو کی رفتار کو صفر پر ایڈجسٹ کریں اور فیڈر اسٹاپ بٹن دبائیں .

2 ، آہستہ آہستہ مین سکرو کی رفتار کو کم کریں ، سلنڈر میں باقی مادے کو ختم کریں ، اور بنیادی انجن کو صاف کرنے کے لئے دھونے کے مواد کا استعمال کریں . کے بعد . جب مواد کو بنیادی طور پر خارج کیا جاتا ہے ، پلاسٹک کے مرکزی انجن کو روکیں ، رفتار کو صفر پر ایڈجسٹ کریں ، اور مین موٹر اسٹاپ بٹن .} دبائیں۔

3 ، بجلی کے آلے کے آپریشن اسکرین کا مرکزی پاور سوئچ منقطع کریں .

4 ، مشین ہیڈ کی ڈائی سطح اور یونٹ کی پوری سطح کو صاف کریں .

5 ، تمام انلیٹ پائپ والوز کو بند کریں .

پلاسٹک کے ایکسٹروڈر کی روزانہ بحالی میں شامل ہیں:

1 ، استعمال کے 500 گھنٹوں کے بعد ، گیئر باکس میں گیئر پہننے سے لوہے کی فائلنگ یا دیگر نجاست ہوں گی ، لہذا گیئرز کو صاف کرنا چاہئے اور گیئر باکس چکنا کرنے والے تیل کو . کو تبدیل کیا جانا چاہئے۔

2 ، استعمال کی مدت کے بعد ، تمام پیچ کی سختی کو جانچنے کے لئے ایکسٹروڈر کا ایک جامع معائنہ کرنا چاہئے .

3 ، اگر پیداوار کے دوران اچانک بجلی کی بندش ہوتی ہے تو ، مرکزی ڈرائیو اور حرارتی نظام {{1} stop رک جائے گا جب بجلی کو بحال کیا جاتا ہے تو ، مادی بیرل کے ہر حصے کو مخصوص درجہ حرارت پر دوبارہ گرم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے اور اس سے پہلے کہ ایکسٹروڈر شروع ہونے سے پہلے کچھ مدت کے لئے گرم رکھا جائے۔

4 ، اگر آلے اور پوائنٹر کی مکمل گردش مل جاتی ہے تو ، چیک کریں کہ تھرموکوپل اور دیگر لائنوں کا رابطہ اچھا ہے .

ذیل میں چھوٹے اخراج یونٹ کو کھانا کھلانے کا ایک مختصر علم ہے:

پروسیسنگ کے طریقہ کار میں مادی سلنڈر کو کئی حصوں میں تقسیم کرنا اور پھر ہر حصے کو فلانگس یا دوسرے فارم . سے جوڑنا شامل ہے۔

فوائد: سادہ پروسیسنگ ، پہلو تناسب کو تبدیل کرنے میں آسان ، اکثر ایسی صورتحال میں استعمال ہوتا ہے جہاں سکرو پہلو تناسب کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے .

نقصانات: پروسیسنگ کے ل high اعلی صحت سے متعلق ضروری ہے ، اور بڑی تعداد میں طبقات کی وجہ سے ، ہر طبقے کی ہم آہنگی کا تعین کرنا مشکل ہے . فلاجنگ کنکشن مادی سلنڈر ہیٹنگ کی یکسانیت کو ختم کردیتا ہے ، گرمی کے نقصان کو بڑھاتا ہے ، اور اسے حرارتی اور ٹھنڈک کے نظام کو ترتیب دینے اور برقرار رکھنے میں مشکل بناتا ہے۔

چھوٹے اخراجات - عام طور پر سنگل پیچ کو لمبائی میں تین حصوں میں تقسیم کیا جاتا ہے ، جس کا تعین سکرو کی قطر ، پچ اور گہرائی کے ذریعہ ہوتا ہے ، ہر حصے میں ایک تہائی . مادے کے منہ کے پیچھے دھاگے کا حساب کتاب ہوتا ہے ، یہاں تک کہ اس مواد کو پلاسٹک نہیں ہونا ضروری ہے ، بلکہ ماضی میں ماضی کی ضرورت نہیں ہے ، لیکن ماضی میں ماضی کی ضرورت نہیں ہے۔ بعد میں یہ ثابت ہوا کہ یہاں کا مواد دراصل ایک ٹھوس پلگ ہے ، اس کا مطلب یہ ہے کہ یہاں کا مواد ایک ٹھوس پلگ ہے جیسے سکیڑنے کے بعد .}}}}} لہذا ، جب تک پہنچانے والا کام مکمل ہوجاتا ہے ، اس کا فنکشن پوری ہوجاتا ہے {{5} ste پرس میں مادے کے مرحلے میں کمی ہوتی ہے ، جہاں سکرو کی مقدار میں آہستہ آہستہ کم ہوتا ہے • اس کی ڈگری میں آہستہ آہستہ کم ہوتا ہے اور درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے اور درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے اور درجہ حرارت کی مقدار میں آہستہ آہستہ پہنچ جاتا ہے اور درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے اور درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے۔ پہنچنے والے مرحلے کے ذریعے ، جہاں اسے ایک سے کمپریسڈ کیا جاتا ہے ، جسے سکرو -3: 1.}}}}}}}}}}}}}}} میں بھی تبدیلیاں ہوتی ہیں ، اور پلاسٹکائزیشن کو مکمل کرنے والے مواد کو تیسرے مرحلے میں داخل کیا جاتا ہے ، جس طرح مادے کی پیمائش کرنے والا حصہ ہے ، جہاں یہ مواد پلاسٹکنگ کا درجہ ہے ، جہاں یہ مواد پلاسٹکائزنگ سیکشن میں ہے ، جہاں مادے کو پلاسٹکائزنگ سیکشن میں رکھا جاتا ہے ، جہاں یہ مواد ہے۔ مشین ہیڈ کو مواد . اس وقت ، درجہ حرارت پلاسٹکائزنگ درجہ حرارت سے کم نہیں ہوسکتا ، عام طور پر قدرے زیادہ .