تیل کے درجہ حرارت کنٹرولر کے لئے وجوہات اور حل حرارتی نہیں

صنعتی پیداوار کی عظیم الشان اسکیم میں ، تیل کے درجہ حرارت پر قابو پانے والا ، گرمی کی منتقلی کے تیل کو گردش کرنے والے میڈیم کے طور پر استعمال کرتے ہوئے سامان کے ایک اہم ٹکڑے کے طور پر ، کارکردگی کے شاندار فوائد کا مظاہرہ کرتا ہے۔ اس کی وسیع درجہ حرارت پر قابو پانے کی حد مختلف پیچیدہ عمل کے درجہ حرارت کی ضروریات کو اپنا سکتی ہے۔ اس کی انتہائی مستحکم کارکردگی طویل عرصے کے دوران درست اور بلاتعطل آپریشن کو یقینی بناتی ہے۔ اس کی اعلی تھرمل کارکردگی مؤثر طریقے سے توانائی کی کھپت کو کم کرتی ہے۔ اور اس کی وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز بہت ساری صنعتوں جیسے کیمیائی ، ربڑ اور پلاسٹک ، اور دواسازی میں ناگزیر بناتی ہیں ، جس سے یہ جدید مینوفیکچرنگ میں سامان کے بنیادی ٹکڑوں میں سے ایک ہے۔ تاہم ، استعمال کے بڑھتے وقت کے ساتھ ، تیل کے درجہ حرارت پر قابو پانے والوں کو کبھی کبھار گرم ہونے میں ناکام ہونے کی تکلیف دہ خرابی کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ یہ نہ صرف پیداوار کے عمل کو روکنے پر مجبور کرتا ہے ، جس سے پیداوار کی کارکردگی کو نمایاں طور پر کم کیا جاسکتا ہے ، بلکہ درجہ حرارت کی بھاگ جانے کی وجہ سے مصنوعات کے معیار کو بھی متاثر کیا جاسکتا ہے ، جس کی وجہ سے کاروباری اداروں کو معاشی نقصان ہوتا ہے۔ اس کے بعد ، ہم تیل کے درجہ حرارت پر قابو پانے والے کی گرمی میں ناکامی اور ٹارگٹ حل فراہم کرنے میں ناکامی کے پیچھے پیچیدہ وجوہات کو تلاش کریں گے۔

حرارتی عنصر کی ناکامی
نقصان کی وجوہات
حرارتی عنصر کو تیل کے درجہ حرارت کنٹرولر کا "دل" سمجھا جاتا ہے ، جو گرمی پیدا کرنے کے بنیادی مشن کو کندھا دیتا ہے۔ تاہم ، توسیعی ادوار کے لئے اعلی - درجہ حرارت کے ماحول میں مستقل آپریشن اسے بہت سے شدید چیلنجوں کے ساتھ پیش کرتا ہے۔ اگر گردش کے نظام کے پائپنگ ڈیزائن میں سائنسی سختی کا فقدان ہے تو ، حرارتی نلکوں کی سطح پر گرمی کا بوجھ معمول کے معیار سے کہیں زیادہ ہوسکتا ہے ، جس کی وجہ سے اوورلوڈ آپریشن طویل اور عمر بڑھنے اور نقصان کو تیز کیا جاسکتا ہے۔ غیر مناسب آپریٹر ہینڈلنگ بھی ایک عام عنصر ہے۔ مثال کے طور پر ، استعمال کے بعد ، تیل کا درجہ حرارت کسی محفوظ حد تک پہنچنے سے پہلے ہی سامان کو جلد بازی سے بند کیا جاسکتا ہے ، جو ہدایت نامہ کی سختی سے پیروی کرنے میں ناکام رہا ہے۔ اس معاملے میں ، حرارت کی منتقلی کا تیل بہنا بند ہوجاتا ہے ، جبکہ بقایا گرمی کی ایک بڑی مقدار حرارتی نلکوں کی سطح پر رہ جاتی ہے ، جس سے کاربن کی تعمیر آسانی سے ہوتی ہے۔ وقت گزرنے کے ساتھ ، اس سے حرارتی نلیاں پھٹ پڑ سکتی ہیں۔ مزید برآں ، اگر سامان کی دیکھ بھال وقت پر نہیں کی جاتی ہے ، خاص طور پر اگر گرمی کی منتقلی کا تیل باقاعدگی سے تبدیل نہیں کیا جاتا ہے تو ، اس کی حرارت کی منتقلی کی کارکردگی آہستہ آہستہ کم ہوجائے گی ، اور یہ کاربونائز بھی ہوسکتا ہے ، پائپوں اور حرارتی ٹیوب کی سطحوں پر ضد چکنائی تشکیل دے گا ، عام گرمی کی کھپت میں شدید رکاوٹ ہے۔ جب گرمی جمع ہوجاتی ہے اور اس کا انعقاد نہیں کیا جاسکتا ہے تو ، ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت حرارتی نلکوں کو ناقابل واپسی نقصان پہنچا سکتا ہے۔

پتہ لگانے کا طریقہ: پیشہ ورانہ دیکھ بھال کرنے والے اہلکار ہر حرارتی ٹیوب گروپ کی مزاحمت یا موجودہ کی درست پیمائش کے لئے کلیمپ ملٹی میٹر کا استعمال کرسکتے ہیں۔ عام حالات میں ، حرارتی نلیاں کی مزاحمت ایک خاص حد میں ہوتی ہے ، اور ہر مرحلے میں موجودہ بنیادی طور پر متوازن رہتا ہے۔ اگر پیمائش کے نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ مزاحمت کی قیمت انفینٹی کے قریب آتی ہے یا موجودہ غیر معمولی طور پر اتار چڑھاؤ ہوتا ہے تو ، بنیادی طور پر یہ طے کیا جاسکتا ہے کہ حرارتی عنصر کو نقصان پہنچا ہے۔

حل: ایک بار جب حرارتی عنصر کو خراب ہونے کی تشخیص ہوجاتی ہے تو ، سامان کی معمول کے حرارتی نظام کو بحال کرنے کے لئے اسے فوری طور پر بالکل نئے سے تبدیل کرنا ہوگا۔ ایک ہی وقت میں ، نئے حرارتی عنصر کو دوبارہ آلودہ اور خراب ہونے سے روکنے کے لئے ، پوری گردش پائپ لائن کو کسی بھی باقی نجاست اور گندگی کو مکمل طور پر دور کرنے کے لئے اچھی طرح اور احتیاط سے صاف کیا جانا چاہئے۔

بجلی کے نظام کی غلطیاں: بجلی کی فراہمی کے مسائل: مرحلے میں کمی: تین - مرحلے میں بجلی کی فراہمی میں تیل کا درجہ حرارت کنٹرولر سسٹم ، اگر کوئی مرحلہ ضائع ہوجاتا ہے تو ، حرارتی عنصر مکمل موجودہ لوپ کی تشکیل نہیں کر سکے گا ، جس کے نتیجے میں حرارتی نظام نہیں ہوگا۔ اس معاملے میں ، بحالی کے اہلکاروں کو احتیاط سے پاور لائن کی جانچ پڑتال کرنے کی ضرورت ہے ، اس پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے کہ آیا کھلے سرکٹس ، شارٹ سرکٹس ، یا ناقص رابطے ہیں ، اس پر خصوصی توجہ دیتے ہیں کہ آیا فیوز اڑا ہوا ہے اور آیا ٹرمینلز ڈھیلے ہیں۔

ناکافی وولٹیج: جب اصل ان پٹ وولٹیج تیل کے درجہ حرارت کنٹرولر کے ریٹیڈ آپریٹنگ وولٹیج سے کم ہوتا ہے تو ، حرارتی بجلی میں نمایاں کمی آجائے گی ، اور یہاں تک کہ اس سامان کو گرم ہونے میں ناکام ہونے کا سبب بھی بن سکتا ہے۔ بجلی کی فراہمی کے وولٹیج کو درست طریقے سے پیمائش کرنے کے لئے ایک ملٹی میٹر کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اگر وولٹیج بہت کم پایا جاتا ہے تو ، بجلی کی فراہمی کی لائن کی عمر بڑھنے یا ضرورت سے زیادہ پتلی تار قطر جیسے مسائل کی جانچ پڑتال کے لئے مزید تفتیش کی ضرورت ہے۔ اگر ضروری ہو تو ، بجلی کی فراہمی کی لائن کو اپ گریڈ یا تبدیل کیا جانا چاہئے۔

کنٹرول سرکٹ کی غلطیاں
*** ریلے کو پہنچنے والے نقصان: ** ریلے کنٹرول سرکٹ میں ایک اہم کردار ادا کرتے ہیں ، جو حرارتی سرکٹ کو جوڑنے اور منقطع کرنے کے لئے ذمہ دار ہے۔ اگر ریلے رابطے جل گئے ، پھنسے ہوئے ہیں ، یا کنڈلی کو نقصان پہنچا ہے تو ، حرارتی سرکٹ مناسب طریقے سے نہیں چلائے گا۔ مرمت کرنے والے اہلکار اس بات کا تعین کرسکتے ہیں کہ آیا ریلے کو برن مارکس کے لئے اس کی ظاہری شکل کا مشاہدہ کرنے اور ریلے کنڈلی مزاحمت اور رابطے کے تسلسل کی پیمائش کرنے کے لئے پیشہ ور ٹولز کا استعمال کرکے نقصان پہنچا ہے۔ اگر نقصان کی تصدیق ہوجاتی ہے تو ، اسی ماڈل کے ریلے کو فوری طور پر تبدیل کرنا ضروری ہے۔

*** ترموسٹیٹ کی غلطی: ** تیل کے درجہ حرارت پر قابو پانے والے کے بنیادی جزو کے طور پر ، اگر ترموسٹیٹ کے سینسر میں خرابی ہے تو ، یہ ایک غلط درجہ حرارت کا اشارہ نکالے گا ، جس کی وجہ سے تھرماسٹیٹ کو تیل کے درجہ حرارت کو غلطی سے طے کرنے کی وجہ سے سیٹ کی قیمت تک پہنچ گئی ہے ، اس طرح حرارتی سرکٹ کو غلط طریقے سے کاٹ دیا جائے گا۔ ترموسٹیٹ کے اندرونی کنٹرول چپ کو پہنچنے والے نقصان سے حرارتی نظام کے صحیح احکامات جاری ہونے سے بھی روک سکے گا۔ ترموسٹیٹ غلطیوں کے ل professional ، پیشہ ورانہ تکنیکی ماہرین کو - گہرائی کی جانچ کے لئے خصوصی جانچ کے سامان استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔ اگر مرمت ممکن نہیں ہے تو ، ترموسٹیٹ کو تبدیل کرنا ہوگا۔

گرمی کی منتقلی کے تیل کے مسائل
* تیل کی ناکافی سطح: آپریشن کے دوران ، اگر قدرتی بخارات کی وجہ سے گرمی کی منتقلی کے تیل کی رساو یا سطح بہت کم ہوجاتی ہے تو ، حرارتی عنصر کو مکمل طور پر ڈوبا نہیں جائے گا۔ اس سے نہ صرف حرارتی عنصر کو جلانے اور نقصان پہنچنے کا سبب بنے گا ، بلکہ گرمی کی موثر منتقلی کو بھی شدید متاثر کیا جائے گا۔ اس معاملے میں ، مشین کو فوری طور پر روکا جانا چاہئے ، سسٹم کو احتیاط سے لیک کے لئے معائنہ کیا جانا چاہئے ، اور لیک کی مرمت کے بعد ، اسی قسم کی حرارت کی منتقلی کے تیل کی ایک مناسب مقدار کو عام حد تک سطح کو بحال کرنے کے لئے شامل کیا جانا چاہئے۔

* خراب گرمی کی منتقلی کا تیل: اعلی - درجہ حرارت کے ماحول میں طویل استعمال گرمی کی منتقلی کے تیل کی آکسیکرن اور کریکنگ کا سبب بنے گا ، جس کی وجہ سے اس کی فزیوکیمیکل خصوصیات میں نمایاں تبدیلیاں آئیں گی ، جیسے ویسکاسیٹی میں اضافہ ، فلیش پوائنٹ میں کمی اور گرمی کی منتقلی کی کارکردگی میں خاطر خواہ کمی واقع ہوگی۔ اس کا تعین گرمی کی منتقلی کے تیل کے رنگ کا مشاہدہ کرکے کیا جاسکتا ہے (عام طور پر یہ ایک پیلا پیلا ، شفاف مائع ہونا چاہئے ؛ اگر یہ سیاہ یا ابر آلود ہوجاتا ہے تو ، اس کی خرابی ہوسکتی ہے) اور پیشہ ورانہ آلات کا استعمال کرکے اس کی واسکاسیٹی اور فلیش پوائنٹ کی پیمائش کریں۔ اگر گرمی کی منتقلی کے تیل کو خراب ہونے کی تصدیق ہوجاتی ہے تو ، نظام میں گرمی کی منتقلی کے تمام تیل کو بہا دینا ضروری ہے ، سسٹم کو اچھی طرح سے صاف کیا جانا چاہئے ، اور پھر نیا ، اعلی - معیار کی حرارت کی منتقلی کے تیل کو پورا کرنا معیارات کو شامل کیا جانا چاہئے۔

سسٹم کا دباؤ اور بہاؤ کی اسامانیتاوں
*** غیر مستحکم دباؤ: ** تیل کے درجہ حرارت پر قابو پانے والے میں غیر مستحکم دباؤ پانی یا ہوا کی وجہ سے ہوسکتا ہے جس میں نظام کے ساتھ مل جاتا ہے ، خاص طور پر عام جب نئے صارفین پہلی بار کنٹرولر کا استعمال کرتے ہیں۔ اگر ہوا کو تنصیب کے پائپوں یا بوجھ سے پاک نہیں کیا گیا ہے تو ، یہ مسئلہ بہت امکان ہے۔ غیر مستحکم دباؤ گرمی کی منتقلی کے تیل کی معمول کی گردش اور حرارت کی منتقلی کے اثر میں شدید مداخلت کرے گا ، جس کی وجہ سے تیل کے درجہ حرارت کنٹرولر کی مناسب طریقے سے گرمی نہ ہونے کی وجہ سے۔ اس معاملے میں ، حرارتی نظام کو فوری طور پر روکا جانا چاہئے ، ہوا کو مکمل طور پر صاف کرنے کے لئے سسٹم کا وینٹ والو کھلا ، اور دباؤ کے استحکام کے بعد ہی حرارتی نظام کو دوبارہ شروع کیا جانا چاہئے۔

*** غیر معمولی بہاؤ کی شرح: ** گردش کرنے والا پمپ نظام کے اندر گردش کرنے کے لئے حرارت کی منتقلی کے تیل کو چلانے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ اگر گردش کرنے والے پمپ میں خرابی ، جیسے امپیلر پہننے یا پمپ کی رکاوٹ ، گرمی کی منتقلی کے تیل کے بہاؤ کی شرح کو نمایاں طور پر کم کیا جائے گا ، یا اس سے بھی مکمل طور پر رک جائے گا۔ اس کے نتیجے میں ، حرارتی عنصر کے ذریعہ پیدا ہونے والی گرمی کو وقت کے ساتھ نہیں اٹھایا جاسکتا ، تیل کے درجہ حرارت پر قابو پانے والے کے زیادہ گرمی سے متعلق تحفظ کے آلے کو متحرک کرتے ہوئے ، سامان حرارتی نظام کو روکنے کا سبب بنتا ہے۔ گردش کرنے والے پمپ کے معمول کے آپریشن کا تعین اس کے inlet اور دکان کے مابین دباؤ کے فرق کو مشاہدہ کرکے ، اور خصوصی آلات کا استعمال کرتے ہوئے پمپ کے بہاؤ کی شرح کی پیمائش کرکے کیا جاسکتا ہے۔ اگر گردش کرنے والے پمپ میں خرابی ہے تو ، اس کی مرمت یا تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ بیک وقت ، پائپ لائنوں کو رکاوٹوں کے ل checked چیک کیا جانا چاہئے۔ اگر کوئی پایا جاتا ہے تو ، گرمی کی منتقلی کے تیل کے ہموار بہاؤ کو یقینی بنانے کے لئے انہیں فوری طور پر صاف کیا جانا چاہئے۔

سیفٹی پروٹیکشن ڈیوائس ٹرگر: تیل کا درجہ حرارت کنٹرولر ایک سے زیادہ حفاظتی حفاظتی آلات سے لیس ہے ، بشمول آپریشن کے دوران سامان کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ جب تیل کے درجہ حرارت کنٹرولر کے آپریشن کے دوران غیر معمولی حالات پائے جاتے ہیں ، جیسے حد سے زیادہ درجہ حرارت یا ضرورت سے زیادہ موجودہ ، حفاظتی تحفظ کے آلات خود بخود متحرک ہوجائیں گے ، اور سامان کو پہنچنے والے نقصان اور حادثات کو روکنے کے لئے حرارتی سرکٹ کو کاٹ دیں گے۔ خرابیوں کا سراغ لگانے کے بعد ، حفاظتی تحفظ کے آلات کو ہیٹنگ فنکشن کو دوبارہ شروع کرنے کے لئے تیل کے درجہ حرارت کنٹرولر کے لئے دستی طور پر دوبارہ ترتیب دینے کی ضرورت ہے۔ مثال کے طور پر ، درجہ حرارت کے تحفظ کے آلے کو متحرک کرنے کے بعد ، ری سیٹ بٹن دبانے سے پہلے تیل کا درجہ حرارت معمول کی حد میں گرنے کا انتظار کریں۔ اوورلوڈ پروٹیکشن ڈیوائس کو متحرک کرنے کے بعد ، سرکٹ میں مختصر سرکٹس ، اوورلوڈز ، یا دیگر مسائل کی جانچ پڑتال کریں ، ان کی مرمت کریں ، اور پھر ری سیٹ آپریشن انجام دیں۔

جب تیل کا درجہ حرارت کنٹرولر گرمی میں ناکام ہوجاتا ہے تو ، غلطی کی بنیادی وجہ کی درست شناخت کرنے اور مناسب اور موثر حل لینے کے لئے متعدد نقطہ نظر سے ایک جامع اور تفصیلی تحقیقات کی ضرورت ہوتی ہے۔ روزانہ استعمال میں ، تیل کے درجہ حرارت پر قابو پانے والے کی بحالی کو مستحکم کرنا ، حرارتی ٹیوب ، بجلی کے نظام ، حرارت کی منتقلی کے تیل اور دیگر اجزاء کی آپریٹنگ حیثیت کو باقاعدگی سے جانچنا ، ممکنہ مسائل کی فوری شناخت اور حل کرنا بھی ضروری ہے ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ تیل کا درجہ حرارت کنٹرولر ہمیشہ مستحکم آپریٹنگ حالت میں ہوتا ہے ، اور انٹرپرائزز کو مستحکم اور مستحکم پیدا کرنے میں مدد فراہم کرتا ہے۔