تھرموکوپل کے کم درجہ حرارت کے تاثرات کی وجوہات اور بہتری کے اقدامات

کم درجہ حرارت کے تاثرات کی خرابی مینوفیکچرنگ میں درجہ حرارت کی پیمائش کا ایک عام غیر معمولی واقعہ ہے، جب کنٹرولر کے ذریعہ ظاہر کردہ درجہ حرارت کی قدر گرم رنر کے اندر اصل آپریٹنگ درجہ حرارت سے مسلسل کم ہوتی ہے۔ اس خامی کے نتیجے میں نظام کی مسلسل زیادہ معاوضہ حرارت، پلاسٹک پگھلنے کی غیر مرئی تھرمل خرابی، اور انجیکشن مولڈنگ آئٹمز کے لیے کئی معیار- سے متعلق پوشیدہ خطرات پیدا ہوں گے۔

تحقیقات کی سطح پر ضرورت سے زیادہ کاربن کا جمع ہونا سب سے زیادہ محرک ہے۔ پلاسٹک کی خرابی کی باقیات سینسر کے سر پر چپک جاتی ہیں اور طویل اعلی-درجہ حرارت کے کام کے دوران موٹی، سخت کاربن کی تہہ بناتی ہیں۔ کاربن ڈپازٹ کی کم تھرمل چالکتا کی وجہ سے، تھرموکوپل پروب اور ہاٹ رنر میٹل میٹرکس کے درمیان حرارت کی منتقلی الگ تھلگ ہے۔ مسلسل کم درجہ حرارت کے تاثرات سینسنگ عنصر کے حقیقی اعلی درجہ حرارت کے ڈیٹا کو ریکارڈ کرنے میں ناکامی کے نتیجے میں ہوتے ہیں۔ ری سائیکل مواد اور آسانی سے کاربنائزڈ تبدیل شدہ پلاسٹک بناتے وقت، یہ رویہ خاص طور پر خطرناک ہوتا ہے۔

ایک اور اہم عنصر تنصیب کی غیر معقول حالت ہے۔ جب اندراج کی گہرائی بہت کم ہوتی ہے، تو پروب صرف گرم رنر کی سطح پر کم-درجہ حرارت کی پوزیشن کا پتہ لگاتا ہے اور بنیادی ہائی-درجہ حرارت کے علاقے تک پہنچنے سے قاصر ہوتا ہے۔ تنصیب کے سوراخ میں آکسائیڈ کے ترازو اور دیگر چیزوں کی وجہ سے رابطے کے ناقص خلاء گرمی کی ترسیل کی رفتار کو کم کر دیں گے اور اس کے نتیجے میں کم درجہ حرارت کا پتہ چل جائے گا۔ درجہ حرارت کے انحراف کے اس مسئلے کو ڈھیلے دھاگے کے تعین اور کمپن کے دوران تحقیقات کے ایک چھوٹے سے نقل مکانی سے بھی بدتر بنا دیا جائے گا۔

کم درجہ حرارت کی ریڈنگ بیرونی ماحول سے گرمی کی کھپت کی مداخلت کی وجہ سے بھی ہوسکتی ہے۔ درجہ حرارت سینسر یا تو ورکشاپ میں ٹھنڈک ہوا کے بہاؤ کا براہ راست سامنا کر رہا ہے یا کولنگ واٹر سرکٹ کے بہت قریب ہے۔ تیزی سے گرمی کی کھپت کی وجہ سے فیڈ بیک کا درجہ حرارت بہاؤ چینل کے اندر اصل پگھلنے والے درجہ حرارت سے کم ہے، جو ارد گرد کے درجہ حرارت کو کم کرتا ہے۔ طے شدہ منظم کم درجہ حرارت کا انحراف طویل-مدت کے آپریشن کے نتیجے میں ہوگا۔

اس طرح کی خرابیاں اندرونی کارکردگی کی عمر بڑھنے کی وجہ سے بھی ہو سکتی ہیں۔ طویل-کا استعمال عمر رسیدہ تھرموکوپلز کی تھرمو الیکٹرک تبادلوں کی کارکردگی میں کمی کا سبب بنتا ہے، ان کی تھرمل ڈرفٹ ویلیو بڑھ جاتی ہے، اور ان کا آؤٹ پٹ سگنل مستقل طور پر کم ہوتا ہے، ان سبھی کو سیدھے سادے پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ کے ساتھ طے نہیں کیا جا سکتا۔

مذکورہ بالا خامیوں کو دور کرنے کے لیے ہدفی بہتری کی کوششوں کو فوری طور پر نافذ کیا جانا چاہیے۔ سطحی کاربن کے ذخائر کو مکمل طور پر ختم کرنے اور جانچ کی ہموار حرارت کی ترسیل کو بحال کرنے کے لیے، تھرموکولز کو مستقل بنیادوں پر الگ کریں۔ قریبی رابطے کی ضمانت دینے کے لیے، تنصیب کی گہرائی کو دوبارہ معیاری بنائیں، آلودگیوں کے سوراخ کو صاف کریں، اور دھاگے کو سخت کریں۔ براہ راست گرمی کی کھپت کی مداخلت کو روکنے کے لئے، ورکشاپ کے ہوا کے بہاؤ اور مولڈ پانی کے بہاؤ کی سمت کو تبدیل کریں۔ مناسب معاوضے کی قدریں درج کریں اور درجہ حرارت کے انحراف کے ڈیٹا کو فوری طور پر کیلیبریٹ کریں۔ اگر ان کی کارکردگی میں نمایاں کمی آئی ہے تو پرانے تھرموکوپل کو براہ راست تبدیل کریں۔ کم درجہ حرارت کے تاثرات کی وجہ سے مواد کے جھلسنے اور مصنوعات کی خرابیوں کے پوشیدہ خطرات کو روکنے کے لیے، خرابیوں کا سراغ لگانے کے بعد درجہ حرارت کا مستقل ٹیسٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ دکھایا گیا درجہ حرارت حقیقی درجہ حرارت سے میل کھاتا ہے۔