جڑواں سکرو ایکسٹروڈر میں عام ہائی گلوس پاؤڈر کے لیے احتیاطی تدابیر

1. فیبرک بیرل کے درجہ حرارت کا انتظام:
· عام طور پر، فیبرک بیرل کا درجہ حرارت 100-150 ڈگری سینٹی گریڈ کے درمیان ہونا ضروری ہے تاکہ پاؤڈر پگھلنے اور روانی کو نرم کرنے کے لیے۔
درجہ حرارت کو تبدیل کرنا بہت ضروری ہے کیونکہ یہ مختلف ضرورت سے زیادہ چمکدار پاؤڈر بغیر پکے ہوئے مواد کی خصوصیات کے مطابق ہونا چاہئے۔
2. اسکرو پیس ڈالنا:
سکرو کی رفتار عام طور پر 100-350rpm کے درمیان سیٹ کی جاتی ہے اور مینوفیکچرنگ کی ضروریات کے مطابق تبدیل کی جاتی ہے۔ اگر رفتار بہت زیادہ ہے تو، یہ ضرورت سے زیادہ چمکدار پاؤڈر کی غیر معمولی مونڈنے کا سبب بن سکتا ہے، جو فرش کے اثر کو متاثر کرتا ہے۔ اگر رفتار بہت کم ہے، تو یہ تانے بانے کی مائع رکاوٹ کا سبب بن سکتی ہے۔
3. مواد کا تناسب:
ضرورت سے زیادہ چمکدار پاؤڈر کے تناسب کو اصل صورتحال کے مطابق بیس رال میں تبدیل کرنا فائدہ مند ہے، کیونکہ عام فارمولے کے 10-25% کے لیے ضرورت سے زیادہ گلوس پاؤڈر رقم کی مجموعی خوراک واجب الادا ہے۔
4. کچے تانے بانے کا علاج:
ہائی گلوس پاؤڈر کو پہلے سے خشک کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ نمی کے مواد کو کم کیا جا سکے اور اخراج کے عمل کے کسی موڑ پر بلبلوں کی تشکیل سے دور رکھا جا سکے۔ ہائی گلوس پاؤڈر کو پہلے سے ملایا جا سکتا ہے یا اس کی روانی کو بڑھانے کے لیے پہلے سے گرم کیا جا سکتا ہے،
5. مولڈ ہیڈ اور کولنگ گیجٹ:
مولڈ ہیڈ کا درجہ حرارت بیرل کے باہر نکلنے والے درجہ حرارت سے بمشکل بہتر ہونا ضروری ہے تاکہ نرمی کی کچھ درست روانی ہوسکے۔
کولنگ گیجٹ کو اس قابل ہونا چاہیے کہ وہ اخراج شدہ پروڈکٹ کو تیز اور مؤثر طریقے سے ٹھنڈا کر سکے، جس سے اخترتی کو روکا جا سکے۔
6. بعد کے طریقے:
ایکسٹروشن مولڈنگ کے بعد، پروڈکٹ کو اگلی مکینیکل پالش، اسپرے اور اسی طرح چمکدار اثر کو سجانے کے لیے مختلف علاج سے گزرنا پڑتا ہے، اور انوکھی افادیت کی ضروریات کے مطابق مناسب فالو اپ طریقوں کا فیصلہ کیا جا سکتا ہے۔