ویکیوم الیکٹروپلاٹنگ الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کے عمل کی بحالی

ویکیوم الیکٹروپلاٹنگ الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کے عمل کی بحالی

عمل کی دیکھ بھال: ہر روز ہزار ایمپیئر گھنٹے کے مطابق ٹن چڑھانے والی اضافی چیزیں بھریں۔ چیک کریں کہ آیا فلٹر پمپ عام طور پر کام کر رہا ہے اور کیا ہوا کا رساو ہے؛ ہر 2-3 گھنٹے، کیتھوڈ کنڈکٹیو راڈ کو صاف کرنے کے لیے صاف گیلے کپڑے کا استعمال کریں۔

ویکیوم الیکٹروپلاٹنگ الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب پیٹرن الیکٹروپلاٹنگ خالص ٹن مقصد

پیٹرن الیکٹروپلاٹنگ خالص ٹن کا مقصد بنیادی طور پر خالص ٹن کو دھاتی مزاحمتی پرت کے طور پر استعمال کرتا ہے تاکہ سرکٹ اینچنگ کی حفاظت کی جاسکے۔ غسل بنیادی طور پر stannous سلفیٹ، سلفیورک ایسڈ اور additives پر مشتمل ہوتا ہے۔

اسٹینس سلفیٹ کا مواد تقریباً 35 گرام فی لیٹر پر کنٹرول کیا جاتا ہے، اور سلفیورک ایسڈ تقریباً 10 فیصد کنٹرول کیا جاتا ہے۔ ٹن چڑھانے والی اشیاء کا اضافہ عام طور پر ہزار ایمپیئر گھنٹے کے طریقہ کار سے یا اصل پروڈکشن بورڈ کے نتائج کے مطابق ہوتا ہے۔

الیکٹروپلاٹنگ ٹن کا موجودہ حساب کتاب عام طور پر 1.5A/مربع ڈیسی میٹر کے حساب سے لگایا جاتا ہے جو بورڈ پر الیکٹروپلاٹیبل ایریا سے ضرب کیا جاتا ہے۔ ٹن سلنڈر کا درجہ حرارت کمرے کے درجہ حرارت پر برقرار رکھا جاتا ہے، عام طور پر 30 ڈگری سے زیادہ نہیں ہوتا ہے، اور 22 ڈگری پر زیادہ کنٹرول ہوتا ہے، اس لیے گرمیوں میں درجہ حرارت زیادہ ہونے کی وجہ سے، ٹن سلنڈر کے لیے کولنگ ٹمپریچر کنٹرول سسٹم نصب کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

ویکیوم الیکٹروپلاٹنگ الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کی الیکٹرو لیس نکل چڑھانا کے بعد ہائیڈروجن کو ہٹانے کی ضرورت نہیں

1. موٹائی کی یکسانیت یکساں موٹائی اور اچھی پھینکنے کی صلاحیت الیکٹر لیس نکل چڑھانا کی ایک بڑی خصوصیت ہے، اور یہ اس کے وسیع اطلاق کی ایک وجہ بھی ہے۔ الیکٹرو لیس نکل چڑھانا ناہموار موجودہ تقسیم کی وجہ سے الیکٹروپلاٹنگ پرت کی ناہموار موٹائی سے بچتا ہے۔ الیکٹرو لیس پلاٹنگ کے دوران، جب تک حصے کی سطح پلاٹنگ سلوشن کے ساتھ رابطے میں رہتی ہے، پلیٹنگ سلوشن میں استعمال ہونے والے اجزاء کو وقت کے ساتھ بھرا جا سکتا ہے، اور چڑھائے ہوئے پرزوں پر چڑھانے کی پرت کی موٹائی بنیادی طور پر ایک جیسی ہوتی ہے۔ نالیوں، فرقوں اور اندھے سوراخوں میں۔

2. چڑھایا ہوا پرزہ ہائیڈروجن میں داخل نہیں ہوگا، ہائیڈروجن کی کوئی خرابی نہیں ہے، اور الیکٹرو لیس نکل چڑھانے کے بعد ہائیڈروجن کو ہٹانے کی ضرورت نہیں ہے۔

3. بہت سے مواد اور اجزاء کے افعال، جیسے سنکنرن مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت آکسیکرن مزاحمت، الیکٹروپلیٹڈ نکل کے افعال سے بہتر ہیں۔

4. اسے مختلف مواد کی سطح پر جمع کیا جا سکتا ہے، جیسے: سٹیل نکل پر مبنی مرکب، زنک پر مبنی مرکب، ایلومینیم مرکب، شیشہ، سیرامکس، پلاسٹک، سیمی کنڈکٹرز اور دیگر مواد، اس طرح ان کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے حالات پیدا ہوتے ہیں۔ مواد.

5. عام الیکٹروپلاٹنگ کے لیے کسی ڈی سی موٹر یا کنٹرول آلات کی ضرورت نہیں ہے۔

6. گرمی کے علاج کا درجہ حرارت کم ہے۔ جب تک درجہ حرارت مختلف انعقاد کے اوقات کے لیے 400 ڈگری سے کم ہے، مختلف سنکنرن مزاحمت اور پہننے کی مزاحمت حاصل کی جا سکتی ہے۔ لہذا، یہ خاص طور پر پیچیدہ شکلوں اور سطحوں کے ساتھ حصوں کے کام کے لئے موزوں ہے جس میں پہننے اور سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ کوٹنگ، وغیرہ

www.superbheater.com