سٹینلیس سٹیل پر کیمیائی نکل کی کوٹنگ کے عمل کی خصوصیات

سٹینلیس سٹیل پر کیمیائی نکل کی کوٹنگ کے عمل کی خصوصیات

1. موٹائی کی یکسانیت

یکساں موٹائی اور چڑھانے کی اچھی صلاحیت الیکٹرو لیس نکل چڑھانا کی ایک بڑی خصوصیت ہے، جو اس کے وسیع اطلاق کی ایک وجہ بھی ہے۔ الیکٹرو لیس نکل چڑھانا الیکٹروپلاٹنگ پرت میں موجودہ غیر مساوی تقسیم کی وجہ سے ہونے والی ناہموار موٹائی سے بچتا ہے۔ الیکٹروپلاٹنگ پرت کی موٹائی پورے حصے میں بہت مختلف ہوتی ہے، خاص طور پر پیچیدہ شکلوں والے حصوں کے لیے۔ کوٹنگ کناروں پر اور حصے کے انوڈ کے قریب موٹی ہوتی ہے، جبکہ کوٹنگ اندرونی سطح پر یا انوڈ سے دور ہوتی ہے، اور اسے چڑھایا بھی نہیں جا سکتا۔ الیکٹرو لیس پلیٹنگ استعمال کرنے سے الیکٹروپلاٹنگ کی اس کمی سے بچا جا سکتا ہے۔ کیمیکل چڑھانے کے دوران، جب تک حصے کی سطح پلیٹنگ سلوشن کے ساتھ رابطے میں آتی ہے، پلیٹنگ سلوشن میں استعمال شدہ اجزاء کو بروقت بھرا جا سکتا ہے۔ کسی بھی حصے کی کوٹنگ کی موٹائی بنیادی طور پر ایک جیسی ہوتی ہے، یہاں تک کہ نالیوں، خلاوں اور اندھے سوراخوں کے لیے بھی۔

2. ہائیڈروجن کی خرابی کا کوئی مسئلہ نہیں ہے۔

الیکٹروپلاٹنگ نکل کیشنز کو دھاتی نکل میں تبدیل کرنے اور اسے اینوڈ پر جمع کرنے کے لیے پاور سورس کا استعمال ہے۔ کیمیائی کمی کا طریقہ یہ ہے کہ نکل کیشنز کو دھاتی نکل میں کم کر کے اسے سبسٹریٹ دھات کی سطح پر جمع کیا جائے۔ تجربات سے معلوم ہوا ہے کہ کوٹنگ میں ہائیڈروجن کی شمولیت کا تعلق کیمیائی کمی کے رد عمل سے نہیں ہے بلکہ الیکٹروپلاٹنگ کی حالتوں سے گہرا تعلق ہے۔ عام طور پر، کوٹنگ میں ہائیڈروجن کا مواد موجودہ کثافت میں اضافے کے ساتھ بڑھتا ہے۔

نکل چڑھانے کے محلول میں، NiSO4 اور H2PO3 کے درمیان ہونے والے رد عمل سے پیدا ہونے والے ہائیڈروجن کے ایک چھوٹے سے حصے کے علاوہ، زیادہ تر ہائیڈروجن الیکٹروڈ کے رد عمل کی وجہ سے ہائیڈولیسس کے ذریعے تیار ہوتی ہے جب دو قطبوں کو برقی بنایا جاتا ہے۔ انوڈ کے رد عمل میں، ہائیڈروجن کی ایک بڑی مقدار پیدا ہوتی ہے، اور کیتھوڈ پر ہائیڈروجن بیک وقت دھاتی Ni-P مرکب کے ساتھ (Ni-P) H بنتی ہے، جو جمع کی تہہ پر قائم رہتی ہے۔ کیتھوڈ کی سطح پر ایٹم ہائیڈروجن کی ضرورت سے زیادہ مقدار کی تشکیل کی وجہ سے، کچھ H2 کی شکل اختیار کر لیتے ہیں، جب کہ جو وقت کے ساتھ جذب نہیں ہوتے وہ کوٹنگ میں رہتے ہیں۔ کوٹنگ میں بچا ہوا ہائیڈروجن کا کچھ حصہ بیس میٹل میں پھیل جاتا ہے، جب کہ ہائیڈروجن کا ایک اور حصہ بیس میٹل اور کوٹنگ کے نقائص پر جمع ہو کر ہائیڈروجن گیس کلسٹرز بناتا ہے۔ زیادہ دباؤ کے تحت، خرابی کی جگہ پر دراڑیں بنتی ہیں، اور تناؤ کے تحت، فریکچر کا ایک ذریعہ بنتا ہے، جس سے ہائیڈروجن ایمبرٹلمنٹ فریکچر ہوتا ہے۔ ہائیڈروجن نہ صرف بنیادی دھات میں داخل ہوتی ہے بلکہ کوٹنگ میں بھی داخل ہوتی ہے۔ رپورٹس کے مطابق، الیکٹروپلیٹڈ نکل کو بنیادی طور پر کوٹنگ سے ہائیڈروجن کو ہٹانے کے لیے 400 ڈگری × 8 گھنٹے یا 230 ڈگری × 48 گھنٹے کے ہیٹ ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ لہذا، الیکٹروپلیٹڈ نکل سے ہائیڈروجن کو ہٹانا مشکل ہے، جبکہ کیمیکل نکل چڑھانا ہائیڈروجن کو ہٹانے کی ضرورت نہیں ہے.

3. بہت سے مواد اور اجزاء کے افعال، جیسے سنکنرن مزاحمت، اعلی درجہ حرارت آکسیکرن مزاحمت، وغیرہ، مواد اور اجزاء کی سطح کی تہہ سے ظاہر ہوتے ہیں۔ عام طور پر، مخصوص فنکشن کے ساتھ کیمیکل چڑھایا نکل کی تہوں کو دوسرے طریقوں سے تیار کردہ ٹھوس مواد کو تبدیل کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، یا قیمتی خام مال سے بنے اجزاء کو بدلنے کے لیے سستے سبسٹریٹ مواد کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔ لہذا، کیمیکل چڑھایا نکل کے اقتصادی فوائد بہت اہم ہیں.

4. اسے مختلف مواد کی سطح پر جمع کیا جا سکتا ہے، جیسے سٹیل نکل پر مبنی مرکب، زنک پر مبنی مرکب، شیشہ، سیرامکس، پلاسٹک، سیمی کنڈکٹرز، وغیرہ، ان مواد کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے حالات پیدا کرتے ہیں۔

www.superbheater.com