الیکٹروپلیٹڈ الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کے لیے گریڈینٹ ہارڈ الائے سبسٹریٹ کی تیاری

الیکٹروپلیٹڈ الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کے لیے گریڈینٹ ہارڈ الائے سبسٹریٹ کی تیاری

کوٹنگ سبسٹریٹ کی تیاری اعلی کارکردگی والے گریڈینٹ سیمنٹڈ کاربائیڈ مصنوعات کے حصول میں ایک اہم مسئلہ ہے۔ متوقع کارکردگی کو حاصل کرنے کے لیے کوٹنگ کو مناسب سبسٹریٹ کے ساتھ جوڑا جانا چاہیے۔ گریڈینٹ ڈھانچے کے ساتھ سطحی کوبالٹ سے بھرپور الائے میٹرکس کوٹنگ کی جدید طاقت کو بڑھاتا ہے، کوٹنگ کی کریک پروپیگیشن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے، سبسٹریٹ اور کوٹنگ کے درمیان بانڈنگ کی طاقت کو بڑھاتا ہے، اور ٹول کی موڑنے کی طاقت کو بڑھاتا ہے۔ ہارڈ الائے بلیڈز کے سکریچ طاقت کے تجربے سے پتہ چلتا ہے کہ ایک ہی سبسٹریٹ کمپوزیشن کے تحت، گریڈینٹ لیپت بلیڈز کے سبسٹریٹ اور کوٹنگ کے درمیان بانڈنگ کی طاقت نان گریڈینٹ لیپت بلیڈز سے زیادہ ہے۔ سیمنٹڈ کاربائیڈ بلیڈ کے کاٹنے کے تجربات یہ بھی ظاہر کرتے ہیں کہ، سبسٹریٹ اور کوٹنگ کی ایک ہی ترکیب کے تحت، تدریجی ساخت کی کوٹنگ کے ساتھ سیمنٹڈ کاربائیڈ بلیڈ کی کٹنگ کارکردگی بغیر گریڈینٹ سٹرکچر کوٹنگ کے سیمنٹڈ کاربائیڈ بلیڈوں سے بہتر ہے۔

سخت کھوٹ کاٹنے والے ٹولز کی کاٹنے کی کارکردگی اور سروس لائف کو بہتر بنانے کے لیے، کھوٹ کی سطح پر اعلی سختی کے لباس مزاحم مواد کی ایک پتلی تہہ لیپت کی جا سکتی ہے۔ مختلف مواد کے تھرمل توسیع کے مختلف گتانک کی وجہ سے، کولنگ کے دوران تھرمل تناؤ کی وجہ سے کوٹنگ کا مواد ٹوٹ سکتا ہے۔ کوٹنگ مواد کی ٹوٹ پھوٹ کی وجہ سے، عام طور پر کوٹنگ کی سطح پر دراڑیں پڑنے اور سبسٹریٹ کی طرف پھیلنے کا زیادہ امکان ہوتا ہے۔ ممکنہ حد تک شگاف کے پھیلاؤ کی وجہ سے ہونے والی مادی خرابی کو روکنے اور اعلی کارکردگی والے ہارڈ الائے کٹنگ ٹول میٹریل کے حصول میں سہولت فراہم کرنے کے لیے، سطح پر کیوبک کاربائیڈز اور کاربونیٹرائڈز کی کمی نہ ہونے کے لیے میٹرکس پر ایک گراڈینٹ ٹریٹمنٹ لاگو کیا جا سکتا ہے۔ میٹرکس کے اس علاقے میں بائنڈر مواد میٹرکس کے برائے نام بائنڈر مواد سے زیادہ ہے۔ جب کوٹنگ میں بننے والی دراڑیں اس علاقے تک پھیل جاتی ہیں، تو اس کی اچھی سختی کی وجہ سے، یہ شگاف کے پھیلاؤ کی توانائی کو جذب کر سکتا ہے، مؤثر طریقے سے دراڑوں کو کھوٹ کے اندرونی حصے میں پھیلنے سے روکتا ہے اور سخت کھوٹ کاٹنے والے آلات کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔

www.superbheater.com