پری آکسیکرن علاج کا درجہ حرارت

پری آکسیکرن علاج کا درجہ حرارت

آکسائیڈ فلم میں Al2O3 یا Cr2O3 کا حفاظتی اثر درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ بڑھتا ہے، فلم کا حفاظتی اثر اتنا ہی بہتر ہوتا ہے۔ عام طور پر، فلم میں مرکزی آکسائیڈ کا مواد 90 فیصد سے کم نہیں ہونا چاہیے۔

آئرن-کرومیم-ایلومینیم الیکٹرک ہیٹنگ الائے 0Cr25Al5 اور فلم میں Al2O3 مواد کے حرارتی درجہ حرارت کے درمیان تعلق کو شکل 3-7 میں دکھایا گیا ہے۔

مرکب کا پری آکسیکرن درجہ حرارت 1150 ڈگری سے کم نہیں ہونا چاہئے۔ جیسے جیسے کھوٹ کا ایلومینیم مواد بڑھتا ہے، پری آکسیکرن درجہ حرارت اسی کے مطابق بڑھنا چاہیے۔ اس کے برعکس، درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے کم کیا جانا چاہئے. نکل-کرومیم اور نکل-کرومیم-آئرن الیکٹرک ہیٹنگ مرکبات کی سطح پر بنیادی طور پر Cr2O3 اور NiO پر مشتمل حفاظتی فلم بنانے کے لیے، حرارتی درجہ حرارت 900 ڈگری سے کم نہیں ہونا چاہیے۔

انعقاد کے وقت کی لمبائی آکسائڈ فلم کی موٹائی کا تعین کرتی ہے۔ حفاظتی آکسائیڈ فلم کی موٹائی عام طور پر (1~2)×10-4ملی میٹر ہوتی ہے۔ مرکب کے آکسیکرن کی شرح کے مطابق، اسے 4 ~ 8 گھنٹے تک رکھنے کی ضرورت ہے۔ پری آکسیڈیشن ٹریٹمنٹ کا درجہ حرارت اور مختلف مرکب دھاتوں کے برقی حرارتی عناصر کے انعقاد کا وقت

(1) یہ آکسائڈائزنگ میڈیم میں آکسائڈائزنگ گیس کی پارمیشن کی شرح کو کم کر سکتا ہے اور مصر کے آکسیکرن کی شرح کو کم کر سکتا ہے۔

(2) نان آکسائڈائزنگ میڈیا میں (جیسے نائٹروجن، ہائیڈروجن، کاربرائزنگ گیس، سلفائیڈ، وغیرہ)، گیس کے دخول کی شرح کو کم کرتے ہیں اور مصر کے سنکنرن کی شرح کو کم کرتے ہیں۔

(3) یہ ویکیوم یا کم دباؤ کے حالات میں الیکٹرک ہیٹنگ مصر کے اجزاء کے اتار چڑھاؤ کے نقصان کو کم کر سکتا ہے۔

حفاظتی آکسائڈ فلم برقی حرارتی عناصر کے کاربرائزیشن کو روکنے کے لئے واحد رکاوٹ ہے۔ ایک بار جب آکسائڈ فلم تباہ ہو جاتی ہے، کم کرنے والی گیس نقصان اور کاربرائز کے ذریعے کھوٹ میں گھس جائے گی۔ برقی حرارتی مرکب میں کرومیم، آئرن اور کاربن کا تعلق بہت مضبوط ہے، جبکہ ایلومینیم، سلکان، نکل وغیرہ بہت کمزور ہیں۔ لہذا، جب کاربرائزنگ گیس مرکب سے رابطہ کرتی ہے، تو درج ذیل کاربرائزنگ رد عمل واقع ہوگا۔

www.superbheater.com