برقی حرارتی ٹیوبوں کے الیکٹروپلاٹنگ اور الیکٹرولیسس ٹریٹمنٹ کے لیے آپریشن کا طریقہ
ایک پیغام چھوڑیں۔
برقی حرارتی ٹیوبوں کے الیکٹروپلاٹنگ اور الیکٹرولیسس ٹریٹمنٹ کے لیے آپریشن کا طریقہ
الیکٹرولائٹک علاج وقفے وقفے سے اور مسلسل دونوں طریقوں سے کیا جا سکتا ہے۔ وقفے وقفے سے طریقہ یہ ہے کہ جب پلیٹنگ محلول نجاستوں سے آلودہ ہو جو کوٹنگ کے معیار کو متاثر کرتی ہے، پیداوار روک دی جاتی ہے، اور کیتھوڈ کو الیکٹرولائٹک ٹریٹمنٹ کے لیے لٹکی ہوئی الیکٹرولائٹک پلیٹ میں تبدیل کر دیا جاتا ہے، جب تک کہ پلیٹنگ محلول رسمی الیکٹروپلاٹنگ پروڈکشن پر سوئچ کرنے سے پہلے معمول پر نہ آجائے۔ .
مسلسل طریقہ یہ ہے کہ الیکٹروپلاٹنگ ٹینک کے ساتھ ایک چھوٹا سا معاون ٹینک رکھا جائے، جو کہ نجاست کو الیکٹرولائٹک ہٹانے کے لیے وقف ہے۔ ایک پمپ پلیٹنگ سلوشن کو پمپ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جس کو الیکٹروپلیٹنگ ٹینک سے الیکٹرولائٹک ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے معاون ٹینک میں، اور ایک اوور فلو پورٹ کو معاون ٹینک کے اوپر کھولا جاتا ہے تاکہ الیکٹرولائٹک ٹریٹڈ پلیٹنگ سلوشن کو الیکٹروپلیٹنگ ٹینک میں واپس کیا جا سکے، جس سے مسلسل گردش برقرار رہتی ہے۔ ٹینک میں آگے پیچھے چڑھانا حل کا۔ مسلسل طریقہ پیداوار کو روکنے کی ضرورت کے بغیر بیک وقت الیکٹروپلٹنگ اور الیکٹرولیٹک پروسیسنگ حاصل کرسکتا ہے۔ یہ طریقہ ان آپریشنز پر لاگو ہوتا ہے جہاں الیکٹروپلاٹنگ کے عمل کے دوران نجاست کا مواد بتدریج بڑھتا ہے، جیسے کہ زنک پروڈکٹس پر نکل چڑھانا، جہاں نکل چڑھانے کے محلول میں زنک کی نجاست بڑھنے کا خطرہ ہے۔ روشن سلفیٹ کاپر چڑھانا اور نکل چڑھانا کے بعد، نکل چڑھانا محلول میں تانبے کی نجاست بڑھنے کا خطرہ ہے۔ اگر ایک معاون الیکٹرولیسس ٹینک کو ایسے نکل چڑھانے والے ٹینکوں کے ساتھ لگاتار برقی تجزیہ کے لیے رکھا جاتا ہے، تو یہ زنک یا تانبے کی نجاست کی افزائش کو روک سکتا ہے اور خرابیوں کو روک سکتا ہے۔
مسلسل طریقہ صرف اس صورت میں استعمال کیا جا سکتا ہے جب پروڈکٹ کوالٹی کو متاثر کرنے کے لیے نجاست کا مواد ابھی تک نہیں بڑھا ہے۔ بصورت دیگر، اگر ناپاکی کا مواد اس سطح تک پہنچ گیا ہے جو کوٹنگ کے معیار کو متاثر کرتا ہے، تو پہلے ناپاک مواد کو قابل اجازت حد تک کم کرنے کے لیے وقفے وقفے سے طریقہ استعمال کیا جانا چاہیے، اور پھر الیکٹرولیسس کے لیے مسلسل طریقہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔
www.superbheater.com
