دھماکے - پروف الیکٹرک ہیٹر کے ساتھ دھات کی انڈکشن ہیٹ ٹریٹمنٹ

دھماکے - پروف الیکٹرک ہیٹروں کا استعمال کرتے ہوئے دھاتوں کو شامل کرنے کے لئے گرمی کے علاج کا ہدف دھات کو ایک مخصوص درجہ حرارت کی تقسیم میں گرم کرنا ہے۔ مثال کے طور پر ، گرم رولنگ میں ، نہ صرف اس کے لئے ایک مخصوص سطح کے درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے ، بلکہ ورک پیس کا درجہ حرارت بھی یکساں ہونا چاہئے ، جس میں ریڈیل اور محوری سمتوں کے مابین کم سے کم درجہ حرارت کے اختلافات ہوتے ہیں۔ اس مخصوص درجہ حرارت پر رولنگ کرنا موثر توانائی کے استعمال کو یقینی بناتا ہے جبکہ رولنگ فورسز کو معمول کی حدود میں رکھتے ہوئے ، رولنگ کی سہولت فراہم کرتا ہے۔ اسی طرح ، بجھانے میں ، سطح کے درجہ حرارت کی ضروریات کے علاوہ ، گرم پرت کی موٹائی کے لئے بھی مختلف ضروریات ہیں۔ ان سب کے لئے عمل کے پیرامیٹرز کے مناسب انتخاب جیسے حرارتی طاقت اور حرارتی وقت کی ضرورت ہوتی ہے۔ تاہم ، اصل پیداوار میں ، پیداوار کے عمل کی پیچیدگی اور دستی کنٹرول کی غلط اور بے ترتیبیت دو ناپسندیدہ حالات کا باعث بن سکتی ہے: گرمی کی ضرورت سے زیادہ حرارت اور حرارتی نظام کا ناکافی وقت۔

اگرچہ بلٹ کا سطح کا درجہ حرارت مطلوبہ سطح تک پہنچ گیا ہے ، لیکن بلٹ کے اندر اندرونی درجہ حرارت کی تقسیم مطلوبہ عمل کے درجہ حرارت کی تقسیم کو پورا نہیں کرسکتی ہے ، جس سے بعد میں ہونے والی پروسیسنگ پر اثر پڑتا ہے۔ مثال کے طور پر ، اگر رولنگ کے عمل کے دوران بلٹ کو اچھی طرح سے گرم نہیں کیا جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں ضرورت سے زیادہ سختی ہوتی ہے ، تو اس سے نہ صرف گرم- تشکیل شدہ اور سیمی - تیار شدہ مصنوعات کو ختم کرنے اور ان کی ساکھ کو نقصان پہنچانے اور ان کی زندگی کو نقصان پہنچانے کے لئے ، ان کی زندگی کو نقصان پہنچاتا ہے ، لیکن آہستہ آہستہ بھی اس میں پھٹ جاتا ہے ، لیکن آہستہ آہستہ اس کی زندگی کو نقصان پہنچتا ہے ، لیکن آہستہ آہستہ اس کے رولوں کو شارٹ کیا جاتا ہے۔ مہینہ رولر لاگت عام طور پر زیادہ ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں فیکٹری کو نمایاں نقصان ہوتا ہے۔ دوم ، حرارتی نظام ناکافی اور ضرورت سے زیادہ طویل حرارتی وقت پیمانے پر مواد اور فضلہ توانائی میں اضافہ کرسکتا ہے۔ توانائی کی بڑھتی ہوئی قیمتوں اور توانائی کے بڑھتے ہوئے بحران کے ساتھ ، توانائی کے تحفظ کے ل this اس صورتحال کو زیادہ سے زیادہ سے زیادہ سے زیادہ گریز کیا جانا چاہئے۔

ضرورت سے زیادہ طویل حرارتی اوقات فیکٹری کی پیداوری کو بھی کم کرتے ہیں اور مصنوعات کے اخراجات میں بھی اضافہ کرتے ہیں۔ مختصر یہ کہ حرارتی بھٹی کے اندر حرارتی درجہ حرارت نہ صرف بھٹی کی توانائی کی کھپت اور ورک پیس جلانے کو متاثر کرتا ہے ، بلکہ اس کے بعد کے عمل کو بھی متاثر کرتا ہے۔ کسی معقول حد کے اندر ورک پیس کے درجہ حرارت کو برقرار رکھنا مصنوعات کی کارکردگی کو یقینی بناتا ہے جبکہ حرارتی بھٹی اور اس کے بعد کے سامان کی مجموعی توانائی کی کھپت کو کم سے کم کرتا ہے۔ لہذا ، پیچیدہ پیداوار کے عمل میں حرارتی درجہ حرارت کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کرنا ایک اہم مسئلہ ہے۔ حرارتی درجہ حرارت کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کرنے کے ل the ، سب سے اہم چیز یہ ہے کہ بلٹ کے بنیادی درجہ حرارت کا تعین کرتے ہوئے بلٹ کے سطح کے درجہ حرارت کا تعین کریں۔ تاہم ، موجودہ درجہ حرارت کی پیمائش کی ٹکنالوجی کے ساتھ ، آلات کا استعمال کرتے ہوئے گرم بلٹ کے بنیادی درجہ حرارت کی براہ راست پیمائش کرنا مشکل ہے۔