الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کے عمل میں پاؤڈر کو کھانا کھلانے پر توجہ دینے کی ضرورت ہے۔
ایک پیغام چھوڑیں۔
الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کے عمل میں پاؤڈر کو کھانا کھلانے پر توجہ دینے کی ضرورت ہے۔
a سرپل مزاحمتی تار کی یکسانیت کا بصری طور پر معائنہ کریں۔ مزاحمتی تار کو ٹیوب کی لمبائی کے نصف تک بڑھائیں اور دیکھیں کہ آیا کثافت بنیادی طور پر یکساں ہے۔
ب لیڈ راڈ کے مواد، لمبائی اور قطر کو چیک کریں، اور اگر یہ جھکا ہوا ہے تو اسے سیدھا کریں۔
c اگر پائپ جھکا ہوا ہے تو اسے سیدھا کریں۔
اوزار اور پیمائش کے اوزار اور سامان: پاؤڈر فیڈنگ مشین، خودکار ٹوٹنے کا آلہ، تندور، ٹیپ کی پیمائش، صفائی پین، پٹرول۔
الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کے عمل کا پاؤڈر ان پٹ
ہائی گریڈ پٹرول سے تار کو صاف کریں اور کمپریسڈ ہوا کے ساتھ بلو ڈرائی کریں۔
2. MgO پاؤڈر کو پین میں پھیلائیں، جس کی موٹائی 40mm سے زیادہ نہ ہو، اور اسے اوون میں ڈال دیں۔ جب میگنیشیم کور کو پہننے کی ضرورت ہو تو میگنیشیم کور کو بھی اوون میں ڈال کر 100 ڈگری پر 1 سے 3 گھنٹے تک بیک کریں تاکہ یہ مکمل طور پر خشک ہو جائے۔ پاؤڈر کو گرمی کے ساتھ تندور میں لانا بہتر ہے۔
3. پروڈکشن آرڈر کے مطابق لیڈ ان ٹیوب کی لمبائی کو یقینی بنائیں۔
4. جب تار کا قطر 0.5 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ہو، تو اسے ٹیوب کی لمبائی کے دو تہائی تک کھینچنا چاہیے، اور جب میگنیشیم کور کی ضرورت ہو تو ہلکے سے کھینچنا چاہیے۔
5. پاؤڈر شامل کرنے کے بعد بھرنے کا تناسب 2 تک پہنچنے کی ضرورت ہے۔{2}}.6 گرام/㎝2؛
6. پتلی مزاحمتی تار کے قطر کے مطابق، کمپن کی مقدار کو جتنا ہو سکے ایڈجسٹ کریں۔ نوٹ: "وائر سیگنگ" کا رجحان پایا جاتا ہے۔
7. کھوکھلی پلگ انسٹال کرتے وقت، اس بات کو یقینی بنائیں کہ لیڈ راڈ حرکت یا گھومے نہیں، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ پلگ مضبوطی سے دبایا جائے تاکہ پاؤڈر لیک نہ ہو۔
8. پاؤڈر لائنر (ڈبل لائنر) کا انتخاب کرتے وقت، لائنر کا بیرونی قطر پائپ کے اندرونی قطر سے 0.5 ملی میٹر کم ہونا چاہیے، اور لائنر کا اندرونی قطر اس سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ تار کا زیادہ سے زیادہ بیرونی قطر 0.5 ملی میٹر؛
9. خود چیک کریں وولٹیج اور موصلیت کا سامنا کریں، اور پھر اہل ہونے کے بعد اگلے عمل میں منتقل کریں؛
www.superbheater.com
