کیمیکل نکل چڑھانا گندے پانی کی صفائی کے سامان میں استعمال ہونے والا مواد
ایک پیغام چھوڑیں۔
کیمیکل نکل چڑھانا گندے پانی کی صفائی کے سامان میں استعمال ہونے والا مواد
سب سے پہلے، کیمیکل نکل چڑھانا گندے پانی کی صفائی کا سامان زمین پر استعمال کیا جا سکتا ہے یا زیر زمین دفن کیا جا سکتا ہے، جن میں سے زیادہ تر سطح کے رقبے پر قبضہ نہیں کرتے ہیں۔
اس کے علاوہ، ایسے اقدامات پر عمل درآمد کے لیے مکانات بنانے کی ضرورت نہیں ہے، اور سطح کو سبز کرنے یا دیگر مقاصد کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
دوم، کیمیکل نکل چڑھانا گندے پانی کے علاج کے آلات کی پروسیس ٹیکنالوجی بنیادی طور پر بالغ بائیو ٹیکنالوجی کا استعمال کرتی ہے، جو گھریلو گندے پانی یا اسی طرح کے صنعتی نامیاتی گندے پانی کے علاج کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ اس کے بعد، کیمیکل نکل چڑھانا گندے پانی کی صفائی کا سامان چھ حصوں پر مشتمل ہے: ایک جونیئر ہائی سیڈیمینٹیشن ٹینک، ایک کانٹیکٹ آکسیڈیشن ٹینک، ایک سیکنڈری سیڈیمینٹیشن ٹینک، ایک ڈس انفیکشن ایکویپمنٹ ٹینک، ایک سلج ٹینک، اور ایک پنکھا۔ ان اجزاء کی ایک سیریز کے حل ہونے کے بعد، انہیں ذخیرہ کرنے سے پہلے 30 منٹ کے لیے پانی کے ٹینک میں چھوڑ دیا جاتا ہے۔ یہ خارج ہونے والے ضوابط کی تعمیل کرتا ہے اور پانی کو بیرونی طور پر خارج کرتا ہے۔
اس کے بعد، ڈیوائس کو کامیابی سے انسٹال کرنے کے بعد، پہلے ڈیوائس کو ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے، اور پھر سسٹم تیاری کے بعد خودکار آپریشن کے لیے آگے بڑھ سکتا ہے۔ انتظام اور دیکھ بھال نسبتاً آسان ہے اور ارد گرد کے ماحول پر اس کا بہت کم اثر پڑتا ہے۔ لہذا، کیمیکل نکل چڑھانا گندے پانی کے علاج کے سامان کے معمول کے آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے پانی کے معیار کی باقاعدگی سے جانچ کی جانی چاہئے۔
الیکٹرو لیس نکل چڑھانا کے لیے additives کی کچھ بنیادی خصوصیات کو سمجھیں۔
1. مضبوط سنکنرن مزاحمت: عام طور پر، الیکٹرولیس نکل چڑھانا کے بعد دھات کی سطح ایک بے ساختہ کوٹنگ ہوتی ہے، جس میں سنکنرن مزاحمت بہترین ہوتی ہے۔ سلفیورک ایسڈ، ہائیڈروکلورک ایسڈ، کاسٹک سوڈا، اور نمکین پانی کے تقابلی تجربات کے بعد، اس کی سنکنرن کی شرح 1cr18Ni9Ti سٹینلیس سٹیل سے کم ہے۔
2. اچھی لباس مزاحمت: کیٹلیٹک ٹریٹمنٹ کے بعد بے ساختہ سطح کی وجہ سے، جو بنیادی پلانر حالت میں ہے، اس میں خود ہمواری ہے۔ لہذا، رگڑ گتانک چھوٹا ہے، غیر چپکنے والی اچھی ہے، پہننے کی مزاحمت زیادہ ہے، اور یہ ہموار حالات میں سخت کرومیم کی جگہ لے سکتا ہے۔
3. اعلی چمک: کیٹالائزڈ چڑھایا ہوا حصوں کی سطح کی چمک LZ یا ▽ 8-10 ہے، جو سٹینلیس سٹیل کی مصنوعات سے موازنہ ہے اور ایک چمکدار سفید سٹینلیس سٹیل کا رنگ پیش کرتا ہے۔ ورک پیس کو کوٹنگ کرنے کے بعد، سطح کی نرمی متاثر نہیں ہوتی ہے، اور مزید پروسیسنگ یا پالش کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔
4. اعلی سطح کی سختی: علاج شدہ دھات کی سطح کی سختی دو گنا سے زیادہ بڑھ سکتی ہے، اور سٹیل اور تانبے کی سطح پر Hv 570 تک پہنچ سکتی ہے۔ گرمی کے علاج کے بعد، کوٹنگ کی سختی Hv 1000 تک پہنچ جاتی ہے، اور مولڈ کوٹنگ کی عمر عام طور پر تین گنا سے زیادہ بڑھ جاتی ہے۔
5. اعلی بانڈنگ طاقت: کھوٹ کی تہہ اور دھاتی سبسٹریٹ کے درمیان بانڈنگ کی طاقت زیادہ ہوتی ہے، عام طور پر 350-400Mpa کی حالت میں چھیلنے، چھیلنے، یا بلبلوں کے بغیر۔ ایلومینیم کے ساتھ بانڈنگ کی طاقت 102-241Mpa تک پہنچ سکتی ہے۔
6. اچھی مشابہت: یہ تیز کونوں یا کناروں پر بغیر ضرورت سے زیادہ گاڑھا نظر آتا ہے، جو اچھی مشابہت کی نشاندہی کرتا ہے۔ چڑھانے کے بعد، پیسنے کی ضرورت نہیں ہے، اور جمع شدہ پرت کی موٹائی اور ساخت یکساں ہے۔
7. پروسیس ٹیکنالوجی کی اعلی موافقت: اندھے سوراخوں، گہرے سوراخوں، پائپ کی فٹنگز، کونوں اور خلا کی اندرونی اور بیرونی سطحوں پر یکساں کوٹنگ حاصل کی جا سکتی ہے۔ اس لیے، اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ آپ کی پروڈکٹ کی ساخت کتنی ہی گندی ہو، اسے بغیر کسی کوتاہی کے تسلی بخش طریقے سے سنبھالا جا سکتا ہے۔
لہٰذا، یہ معلوم کرنے کے لیے کہ انہیں کن حالات میں استعمال کیا جانا چاہیے اور علاج کے بعد بہتر نتائج حاصل کرنے کے لیے الیکٹرو لیس نکل چڑھانا کی خصوصیات اور کچھ اضافی اشیاء کی کارکردگی کو سمجھنا ضروری ہے۔
www.superbheater.com
