کوٹنگ مشین کی کوٹنگ یکسانیت کو متاثر کرنے والے بہت سے عوامل
ایک پیغام چھوڑیں۔
کوٹنگ مشین کے طویل عرصے تک استعمال ہونے کے بعد، کچھ خرابیاں پیدا ہوں گی، اور مثبت پلیٹ کے وزن کی ناہموار تقسیم سب سے عام صورت حال ہے، جو درمیان میں موٹی اور دونوں طرف پتلی کے رجحان کا باعث بنے گی۔ پیداوار کی ترقی کو متاثر کرتا ہے۔ بہت سے عوامل ہیں جو کوٹنگ کی یکسانیت کو متاثر کرتے ہیں۔ اس میں بنیادی طور پر شامل ہیں: مواد، گارا کی viscosity، slurry کی یکسانیت، سبسٹریٹ کی موٹائی کی یکسانیت؛ سازوسامان کے لحاظ سے، کھرچنے والے اور کوٹنگ رولر کے ریڈیل دائرے کی ہمواری، محوری سمت کی ہمواری، کھرچنی اور کوٹنگ رولر کی تنصیب کا متوازی ہونا وغیرہ۔
1. اگر بیچوں میں ری سائیکل شدہ مواد کے استعمال کے عمل میں کوئی مسئلہ ہے، تو اس پر غور کرنا ضروری ہے کہ آیا یہ ری سائیکل شدہ مواد کے ناہموار اختلاط کی وجہ سے ہوا ہے۔ ری سائیکل مواد کے بغیر مثبت پیسٹ کو دوبارہ مرکب کرنے کا انتظام کرنا، کوٹنگ کا تجربہ کرنا، اور نتائج کی جانچ کرنا ضروری ہے-- کوٹر
2. پیمائش کے لیے استعمال ہونے والے ایلومینیم ورق کی موٹائی یکساں ہے۔
3. آلات، کوٹنگ مشین بیٹری کی پیداوار کے آلات میں سب سے مہنگی اور پیچیدہ سامان ہے۔ ہر جزو کی پروسیسنگ کی درستگی اور اسمبلی کی درستگی بہت زیادہ ہے۔ جنرل انجینئرنگ کے عملے کو آزادانہ طور پر کام کرنے سے پہلے سالوں کی تلاش اور تجربے کی ضرورت ہوتی ہے۔
کوٹنگ کے بعد فلم کی سطح پر پٹنگ کو کیسے حل کریں:
1، اگر یہ ایک گھنے ڈاٹ ہے. دو امکانات ہیں:
1. کوٹر کے پہلے چند حصوں میں ہوا کا حجم بہت زیادہ ہے، اور چپکنے والی سطح تیز ہوا کے ساتھ اڑنے سے پہلے ٹھیک نہیں ہوتی ہے، جو یقینی طور پر پٹنگ پیدا کرے گی۔ بہتری کا طریقہ: اگر ہوا کا حجم والا والو ہے تو ہوا کے حجم کو کنٹرول کریں۔ اگر ایئر والیوم والو نہیں ہے تو چیک کریں کہ اوون کے کس حصے میں پٹنگ ہے، اور پنکھا بند کر دیں۔
2. استعمال شدہ مواد اوپر سے گرم ہوا اڑانے کے لیے موزوں نہیں ہے۔ نیچے سے گرم ہوا کو اڑانے کے لیے پچھلے حصوں کی ہوا کی نالی کو تبدیل کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
2، اگر یہ بڑا ہے، تو دو صورتیں ہیں:
1. گوند میں پانی ہوتا ہے، جو گرم ہونے کے بعد سوراخ بنائے گا۔
2. کوٹر کے پہلے چند حصوں میں درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، جس کی وجہ سے گوند سطح کی خشک تہہ بن جاتی ہے۔ گرم کرنے کے بعد، سالوینٹس سطح کی خشک تہہ کو ڈرل کر دے گا، جس کے نتیجے میں تاکنا شکل ہو جائے گی۔ بہتری کا طریقہ: پچھلے حصوں کے درجہ حرارت کو کم کریں، اور اسے بتدریج گرم کرنے کا عمل ہونے دیں۔







