پلاسٹک کے اخراج کی پیداوار لائن کے لئے بحالی اور انتظامی نظام

1 ، تعارف

پلاسٹک پروسیسنگ انڈسٹری میں ایک اہم آلات کے طور پر ، پلاسٹک کے اخراج کی پیداوار لائنوں کی دیکھ بھال پروڈکشن لائن کے معمول کے عمل کا تعین کرنے ، سامان کی خدمت کی زندگی کو بڑھانے ، اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے لئے بہت اہمیت کا حامل ہے ، اور پلاسٹک کے اخراج کی تیاری کی لائنوں کی بحالی اور انتظام کو معیاری بنانے کے لئے ، ایک تخصیص کردہ نظام کو خصوصی طور پر تشکیل دیا گیا ہے {1.

2 ، دیکھ بھال اور دیکھ بھال کے اصول

روک تھام کو ترجیح دینا اور روک تھام اور کنٹرول کا امتزاج: باقاعدگی سے معائنہ ، صفائی ستھرائی ، چکنا کرنے ، اور ڈیبگنگ اقدامات ، بروقت پتہ لگانے اور سامان کے خطرات سے نمٹنے کے ذریعے روک تھام اور کنٹرول کو ترجیح دینے کے بحالی کے تصور پر زور دینا . ہونے سے خراب ہونے سے بچنے کے لئے سامان کے خطرات کا بروقت پتہ لگانا اور ہینڈلنگ

مکمل بحالی ، بڑی بحالی: پروڈکشن لائن کے تمام اجزاء پر جامع بحالی کا انعقاد ، جبکہ سامان کی کارکردگی کے مجموعی استحکام کو یقینی بنانے کے لئے اہم اور کمزور حصوں پر بڑی دیکھ بھال بھی کرنا .

استحکام ون ، معیاری آپریشن: بحالی اور دیکھ بھال کے دوران ، اہلکاروں اور آلات کے استحکام کو یقینی بنانے کے لئے استحکام کے عمل کے طریقہ کار کی سختی سے پیروی کریں {{0} age ایک ہی وقت میں ، غلط استعمال کی وجہ سے ہونے والے سامان کے نقصان سے بچنے کے ل the سامان کے دستی اور وضاحتوں کے مطابق کام کریں .

3 ، دیکھ بھال اور دیکھ بھال کرنے والا مواد

روزانہ کی بحالی

صفائی: روزانہ پروڈکشن لائن کو صاف کریں ، بشمول جسم ، کنٹرول کابینہ ، کولنگ ڈیوائس اور دیگر اجزاء ، دھول ، تیل کے داغ اور دیگر نجاست کو ہٹا دیں ، اور سامان کو صاف رکھیں .

چکنا: سامان دستی کی ضروریات کے مطابق ، باقاعدگی سے سامان کے چکنا کرنے والے مقامات کو چکنا ، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ تمام اجزاء بغیر کسی جام کے لچکدار طریقے سے چلائیں .

معائنہ: فاسٹنرز ، ٹرانسمیشن کے اجزاء ، حرارتی نظام ، کولنگ سسٹم ، وغیرہ پر روزانہ چیک کریں۔

باقاعدگی سے دیکھ بھال

صفائی: باقاعدگی سے پروڈکشن لائن پر گہری صفائی کریں ، بشمول بیرل اور سکرو پر بقایا مواد کی صفائی ، حرارتی کنڈلیوں کی صفائی ، ٹھنڈک پانی کے پائپوں اور دیگر اجزاء .

اجزاء کی تبدیلی: باقاعدگی سے کمزور حصوں جیسے سیلنگ کی انگوٹھی ، بیرنگ ، ہیٹنگ کی انگوٹھی ، وغیرہ کو تبدیل کریں . سامان کے استعمال اور پہننے کی سطح .

سسٹم ڈیبگنگ: ہر سسٹم کے مستحکم اور درست آپریشن کو یقینی بنانے کے ل equipment بجلی کے کنٹرول سسٹم ، درجہ حرارت پر قابو پانے کے نظام ، وغیرہ کو باقاعدگی سے ڈیبگ کریں .

خصوصی دیکھ بھال

اجزاء یا سسٹمز پر خصوصی دیکھ بھال کریں ، جیسے چکنا کرنے والے نظام کی صفائی اور تبدیل کرنا ، بجلی کے کنٹرول سسٹمز کی دھول کو ہٹانا اور باندھنا ، وغیرہ .

پیداوار کی ضروریات اور سامان کی شرائط پر مبنی ایک خصوصی بحالی کا منصوبہ تیار کریں ، اور اس منصوبے کے مطابق اس پر عمل کریں .

4 ، بحالی کا عمل

ایک منصوبہ تیار کریں: سامان کے استعمال اور بحالی کے چکر کی بنیاد پر ، ایک تفصیلی بحالی کا منصوبہ . تیار کریں

بحالی کو انجام دیں: منصوبے کے مطابق سامان کو برقرار رکھیں ، بحالی کے عمل کے دوران مختلف ڈیٹا اور معلومات کو ریکارڈ کریں .

معائنہ اور قبولیت: بحالی کے مکمل ہونے کے بعد ، سامان کا معائنہ اور قبول کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ بحالی کا تمام کام ضروریات کو پورا کرتا ہے .

ریکارڈ آرکائیو: اس کے بعد کے تجزیہ اور خلاصہ . کے بعد بحالی کے عمل کے دوران ڈیٹا ، معلومات اور قبولیت کے نتائج کو ریکارڈ کریں اور محفوظ کریں

5 ، اہلکاروں کی تربیت اور انتظام

تربیت اور تعلیم: ان کی تکنیکی مہارت اور استحکام سے متعلق آگاہی کو بڑھانے کے ل equipment آپریٹرز کو باقاعدگی سے تربیت دیں اور سامان کی بحالی کے علم پر تعلیم دیں .

پرسنل مینجمنٹ: سامان کی بحالی کے اہلکاروں کے انتظام کے لئے ایک ساؤنڈ سسٹم قائم کریں ، اہلکاروں کی ذمہ داریوں اور کام کی ضروریات کو واضح کریں ، اور بحالی کے کام کی ہموار پیشرفت . کو یقینی بنائیں۔

6 ، نگرانی اور تشخیص

نگرانی اور معائنہ: سامان کی بحالی کے کام کی باقاعدگی سے نگرانی اور معائنہ کریں ، اور پائے جانے والے کسی بھی مسئلے کو فوری طور پر بہتر بنائیں۔

تشخیص اور تشخیص: سامان کے استعمال اور بحالی کی تاثیر کی بنیاد پر ، بحالی کے کام کا اندازہ اور اندازہ کریں کہ بحالی کے کام کے معیار اور تاثیر کا تعین کریں .

7 ، نتیجہ

پلاسٹک کے اخراج کی تیاری کی لائنوں کے لئے بحالی کا انتظام کا نظام سامان کے معمول کے عمل ، خدمت کی زندگی میں توسیع ، اور مصنوعات کے معیار کی بہتری {{0} of کے لئے ایک اہم عزم ہے جس کی بحالی کے تفصیلی منصوبوں ، آپریٹنگ طریقہ کار کو معیاری بنانا ، عملے کی تربیت اور انتظام میں اضافہ ، اور نگرانی اور تشخیص کے طریقہ کار کی تشکیل کے لئے ، مستقل طور پر بہتر مدد فراہم کی جاسکتی ہے۔