میگنیشیم آکسائڈ پاؤڈر استعمال شدہ درجہ حرارت کی حد کی بنیاد پر دو اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: کم درجہ حرارت پاؤڈر اور اعلی درجہ حرارت پاؤڈر
ایک پیغام چھوڑیں۔
میگنیشیم آکسائڈ پاؤڈر استعمال شدہ درجہ حرارت کی حد کی بنیاد پر دو اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: کم درجہ حرارت پاؤڈر اور اعلی درجہ حرارت پاؤڈر
میگنیشیم آکسائڈ پاؤڈر مزاحمتی تار اور ٹیوب کی دیوار کے درمیان واقع ہے، مزاحمتی تار اور ٹیوب کی دیوار کے درمیان موصلیت کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ دریں اثنا، میگنیشیم آکسائڈ پاؤڈر بھی اچھی تھرمل چالکتا ہے. تاہم، میگنیشیم آکسائیڈ پاؤڈر میں ہائیگروسکوپیسٹی بھی مضبوط ہوتی ہے، اس لیے اسے نمی پروف ٹریٹمنٹ سے گزرنا پڑتا ہے (میگنیشیم آکسائیڈ پاؤڈر میں ترمیم یا الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کی سیلنگ ٹریٹمنٹ)
میگنیشیم آکسائڈ پاؤڈر استعمال شدہ درجہ حرارت کی حد کی بنیاد پر دو اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: کم درجہ حرارت پاؤڈر اور اعلی درجہ حرارت پاؤڈر۔ کم درجہ حرارت کا پاؤڈر صرف 400 ڈگری سے نیچے استعمال کیا جا سکتا ہے، عام طور پر ترمیم شدہ میگنیشیم آکسائڈ پاؤڈر۔
میگنیشیم آکسائیڈ پاؤڈر دانے دار شکل میں ہوتا ہے، اور مختلف موٹائیوں کے میگنیشیم آکسائیڈ ذرات کو ایک خاص تناسب (میش تناسب) میں ترتیب دیا جاتا ہے تاکہ برقی حرارتی ٹیوبوں کے لیے میگنیشیم آکسائیڈ پاؤڈر بنایا جا سکے۔ مواد کو سیل کرنے کا کام اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ پائپ کھلنے کے ذریعے فضا میں نمی میگنیشیم آکسائیڈ پاؤڈر میں داخل نہ ہو، جس سے یہ نم ہو جائے، اس طرح اس کی موصلیت کی کارکردگی کم ہو جائے اور یہ رساو کی وجہ سے ناکام ہو جائے۔ ترمیم شدہ میگنیشیم آکسائیڈ پاؤڈر کو بغیر سیل کے چھوڑا جا سکتا ہے۔
اس کی سگ ماہی (نمی پروف) کے لیے استعمال ہونے والے مواد میں بنیادی طور پر شیشہ، ایپوکسی رال، سلیکون آئل وغیرہ شامل ہیں۔ ان میں، سلیکون آئل سے بند الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب گرم ہونے کی وجہ سے بخارات بن جائے گی، اور الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کی موصلیت کم ہو جائے گی۔ . ایپوکسی رال مواد کی درجہ حرارت کی مزاحمت زیادہ نہیں ہے، اور انہیں اعلی درجہ حرارت والے الیکٹرک ہیٹنگ پائپوں جیسے باربی کیو اور مائیکرو ویو اوون میں اعلی نوزل والے درجہ حرارت کے ساتھ استعمال نہیں کیا جا سکتا۔ شیشے میں درجہ حرارت کی مزاحمت زیادہ ہے لیکن قیمت زیادہ ہے، اور عام طور پر اعلی درجہ حرارت کے پائپوں کو سیل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
اس کے علاوہ، پائپ کے منہ میں سلیکون ٹیوبیں، سلیکون آستینیں، سیرامک موتیوں، پلاسٹک کے انسولیٹر اور دیگر اجزاء ہوں گے، بنیادی طور پر لیڈ آؤٹ راڈ اور پائپ کے منہ کی دھات کی دیوار کے درمیان برقی خلا اور کریپج کا فاصلہ بڑھانے کے لیے۔ سلیکون ربڑ فلر اور چپکنے والی کے طور پر کام کر سکتا ہے۔
Www.superbheater.com
