میگنیشیا اینٹوں کو ان کی پیداواری ٹکنالوجی کی بنیاد پر دو اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: سینٹرڈ میگنیشیا اینٹ اور کیمیائی طور پر بندھے ہوئے میگنیشیا اینٹوں

میگنیشیا اینٹوں کو ان کی پیداواری ٹکنالوجی کی بنیاد پر دو اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: سینٹرڈ میگنیشیا اینٹ اور کیمیائی طور پر بندھے ہوئے میگنیشیا اینٹوں

میگنیشیا اینٹیں ریفریکٹری مواد ہیں جن میں MgO مواد 80-85% سے زیادہ ہے، بنیادی طور پر بنیادی معدنی ذخائر کے طور پر پیریکلیز پر مشتمل ہے۔ میگنیشیم اینٹوں کے لیے بنیادی خام مال میگنیسائٹ ہے، جس کا بنیادی جزو MgC03 ہے۔ اعلی درجہ حرارت کیلکینیشن کے بعد، یہ sintered magnesite بن جاتا ہے، جو پھر sintered میگنیشیا ریت (جسے میٹالرجیکل میگنیشیا ریت بھی کہا جاتا ہے) بننے سے پہلے ایک خاص ذرہ سائز میں کچل دیا جاتا ہے۔ میگنیشیا بڑے پیمانے پر فرنس کی مرمت کے مواد اور ریمنگ مواد کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ کم نجاست کے ساتھ میگنیشیا میگنیشیا اینٹیں بنانے کے لیے خام مال کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ میگنیسائٹ کا قدرتی سرمایہ بہت زیادہ نہیں ہے، اور چین کے ذخائر اور آؤٹ پٹ ویلیو دنیا میں سرفہرست ہیں۔ میگنیسائٹ کی کمی والے بہت سے ممالک سمندری پانی سے میگنیشیا ریت کی پیداوار پر انحصار کرتے ہیں، جس پر زیادہ لاگت آتی ہے۔

میگنیشیا اینٹوں کو ان کی پیداواری ٹیکنالوجی کی بنیاد پر دو اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: sintered میگنیشیا اینٹوں اور کیمیائی طور پر بندھے ہوئے میگنیشیا اینٹ۔ سینٹرڈ میگنیشیا اینٹوں کو ڈیڈ فائرنگ کے ذریعے مناسب ذرہ سائز کے تناسب کے ساتھ میگنیشیا ریت کا استعمال کرتے ہوئے، نمکین پانی (MgCl2 آبی محلول) اور سلفائٹ گودے کے فضلے کو بائنڈر کے طور پر ملا کر بنایا جاتا ہے، اور اسے بنانے کے لیے دبایا جاتا ہے۔ اسے 1550-1650 ڈگری کے اعلی درجہ حرارت پر فائر کیا جاتا ہے۔ فائرنگ کے عمل کے دوران، نجاست اور میگنیسائٹ میں حصہ لینے والے ایک مائع مرحلہ بناتے ہیں، جو پیریکلیز کو آپس میں جوڑتا ہے۔ تاہم، کیمیائی طور پر بندھے ہوئے میگنیشیا اینٹوں کو فائر کرنے کے عمل سے گزرنا نہیں پڑتا ہے۔ میگنیشیا ریت کو اس کے ذرہ سائز کے تناسب کے مطابق سنٹر کرنے کے بعد، مولڈنگ کے عمل کو محدود کرنے کے لیے مناسب معدنیات اور بائنڈر شامل کیے جاتے ہیں، اور تیار شدہ مصنوعات کو خشک کرکے حاصل کیا جاتا ہے۔

کیمیکل بانڈڈ میگنیشیا اینٹوں میں سنٹرڈ میگنیشیا اینٹوں سے کم طاقت اور کم فعالیت ہوتی ہے، لیکن یہ سستی ہوتی ہیں اور سنٹرڈ میگنیشیا اینٹوں کی قیمت سے نصف سے بھی کم ہوتی ہیں۔ یہ ایسے علاقوں میں استعمال ہوتا ہے جہاں کام کی کم ضرورت ہوتی ہے، جیسے ہیٹنگ فرنس کے نیچے اور بھیگنے والے گڑھے۔ میگنیشیم اینٹوں کا تعلق الکلائن ریفریکٹری مواد سے ہوتا ہے اور یہ الکلائن سلیگ کے خلاف سخت مزاحمت رکھتی ہیں، لیکن تیزابی سلیگ کے سنکنرن کا مقابلہ نہیں کرسکتی ہیں۔ 1600 ڈگری کے اعلی درجہ حرارت پر، وہ سلیکا اینٹوں، مٹی کی اینٹوں، اور یہاں تک کہ اونچی ایلومینا اینٹوں کے ساتھ رابطے میں ہونے پر رد عمل ظاہر کر سکتے ہیں۔ MgO کا پگھلنے کا نقطہ 2800 ڈگری تک زیادہ ہے، اور میگنیشیم اینٹوں کی آگ کی مزاحمت 2000 ڈگری سے زیادہ ہے، لیکن ان کا بوجھ نرم کرنے کا نقطہ بہت کم ہے، صرف 1500-1550 ڈگری کے درمیان۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ پیریکلیز کا کرسٹلائزیشن کم پگھلنے والے نقطہ کیلشیم میگنیشیم اولیوائن (CaO · MgO · SiO2) اور شیشے کے مرحلے سے منسلک ہوتا ہے، اور periclase ایک مسلسل کرسٹل نیٹ ورک نہیں بناتا ہے۔ لوڈ ڈیفارمیشن کا درجہ حرارت بہت کم ہے، اور ابتدائی نرمی سے 40% اخترتی درجہ حرارت کا فاصلہ بہت چھوٹا ہے، صرف 30-50 ڈگری۔ میگنیشیم اینٹوں کا تھرمل استحکام بھی ناقص ہے، تیز ٹھنڈک اور حرارت کے دوران سادہ کریکنگ کے ساتھ، جو میگنیشیم اینٹوں کو پہنچنے والے نقصان کی بنیادی وجہ ہے۔

گرم کرنے والی بھٹیوں اور بھیگنے والے گڑھوں میں، میگنیشیم اینٹوں کو بنیادی طور پر بھٹی کے نیچے کی سطح کی تہہ اور بھیگنے والے گڑھے کی دیوار کے نچلے حصے کو بچھانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ وہ آئرن آکسائیڈ ترازو کے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کر سکتے ہیں۔

Www.superbheater.com