برقی حرارتی ٹیوبوں کے لیے لیزر الیکٹروپلاٹنگ عمل کا بہاؤ

برقی حرارتی ٹیوبوں کے لیے لیزر الیکٹروپلاٹنگ عمل کا بہاؤ

ہم نے تیل ہٹانے کے ساتھ شروع کیا اور تیل ہٹانے کے حل کے فارمولے اور آپریٹنگ شرائط پر سختی سے عمل کیا۔ ہم نے کھردرا کرنے کے عمل کے وقت اور درجہ حرارت کو بھی چیک کیا، اور ایک نیا حساس حل اور ایکٹیویشن سلوشن تیار کیا۔ نتیجے کے طور پر، کیمیکل کاپر چڑھانے کے بعد بھی بلبلے نمودار ہوئے۔ کئی بار بار کیے جانے والے تجربات کے بعد، نتائج ایک جیسے تھے، اور یہ نتیجہ اخذ کیا گیا کہ بلبلا کم ہونے، کھردری، حساسیت، یا ایکٹیویشن کی وجہ سے نہیں ہوا تھا۔ اس مقام پر، یہ شبہ ہے کہ مواد کی ساخت اور مولڈنگ کے عمل میں کوئی مسئلہ ہے، کیونکہ ABS پلاسٹک کی ساخت اور مولڈنگ کا عمل براہ راست الیکٹروپلاٹنگ سے متعلق ہے۔ ABS ذرات پانی کے جذب کا شکار ہوتے ہیں اور انجیکشن سے پہلے نمی کی مقدار 0.1 فیصد سے کم کی ضرورت ہوتی ہے۔ انہیں 80 ڈگری گرم ہوا میں خشک کرنے والے تندور میں 2-4 گھنٹے کے لیے خشک کیا جانا چاہیے، اور ارد گرد کا ماحول بھی خشک ہونا چاہیے۔ ABS پلاسٹک کو دوسرے اجزاء کے ساتھ نہیں ملایا جا سکتا۔ ہم نے تحقیقات کے ذریعے پایا کہ انجیکشن مولڈنگ فیکٹری نے گودام کے گیلے فرش پر بڑی تعداد میں ABS پلاسٹک کے پرزے رکھے ہوئے تھے، اور انجیکشن مولڈنگ سے پہلے کے خام مال کو خشک نہیں کیا گیا تھا۔ ہماری رہنمائی کے تحت، انجیکشن مولڈنگ کے لیے خام مال کو 80 ڈگری پر 2-4 گھنٹے تک خشک کیا جائے گا، اور معائنے کے بعد، وہ انجیکشن مولڈنگ سے پہلے الیکٹروپلاٹنگ کی ضروریات کو پورا کریں گے۔ لیمپ شیڈ الیکٹروپلاٹنگ میں بہتری کے بعد، چھالوں کا مسئلہ اب ظاہر نہیں ہوا۔

1.3 الیکٹروپلٹنگ کے بعد لیمپ شیڈ کی سطح پر سیاہ دھبے نمودار ہوتے ہیں، اور میٹ لیمپ شیڈ کو کیمیاوی طور پر تانبے سے چڑھانے کے بعد، یہ الیکٹروپلاٹنگ کے عمل میں داخل ہوتا ہے۔ ہم درج ذیل عمل کے بہاؤ کو اپناتے ہیں: نکل چڑھانا → کاپر چڑھانا → روشن نکل چڑھانا → کرومیم چڑھانا۔ کاپر چڑھانا حل نسبتاً مستحکم ہے، اور بنیادی مسئلہ یہ ہے کہ تانبے کا انوڈ الیکٹروپلاٹنگ کے دوران تانبے کا پاؤڈر (Cu2O) پیدا کرنے کا خطرہ ہے۔ کاپر پاؤڈر چڑھانا محلول میں داخل ہونے سے کوٹنگ کھردری ہو سکتی ہے۔ ہم اینوڈ کو لپیٹنے کے لیے سنکنرن مزاحم اینوڈ کپڑا استعمال کرتے ہیں اور پھر اسے اینوڈ آستین میں ڈال دیتے ہیں۔ الیکٹروپلٹنگ کے بعد، ہم اکثر اسے کھولتے اور صاف کرتے ہیں، لہذا کاپر چڑھانے کے بعد کی سطح روشن، ٹھیک اور بغیر کسی پریشانی کے ہوتی ہے۔ حصوں کی سطح پر روشن نکل چڑھانے کے بعد، سطح دھندلا ہے اور سیاہ دھبے ہیں۔ برائٹنر شامل کرنے کے بعد، مسئلہ حل طلب ہی رہتا ہے۔ ٹینک کے حل کا تجزیہ ظاہر کرتا ہے کہ ہر جزو کا مواد حد کے اندر ہے۔ غسل کے محلول کو رات بھر چھوڑنے کے بعد، تمام سپرنٹنٹ کو بیک اپ غسل میں ڈالا گیا، اور پتہ چلا کہ پلیٹنگ غسل کے نیچے پیلے رنگ کی کیچڑ والی تلچھٹ تھی۔ تجزیہ کے بعد، یہ نکل چڑھانا محلول کے اعلی درجہ حرارت اور برائٹنر کے گلنے کی وجہ سے ہوا تھا۔ الیکٹروپلاٹنگ کے دوران، ہوا کو ہلانے والے آلے نے ٹینک کے نچلے حصے میں کیچڑ کو پلٹایا اور اسے نکل آئنوں کے ساتھ مل کر کوٹنگ پر جمع کر دیا، جس سے گڑ اور سیاہ دھبے پڑ گئے۔ بعد میں، یہ بھی پتہ چلا کہ نکل اور کرومیم چڑھانے کے لیے کنڈکٹیو راڈز کے ایک ہی سیٹ کے استعمال کی وجہ سے، کنڈکٹو راڈز میں کرومیم اینہائیڈرائڈ موجود ہوتا ہے جو کرومیم چڑھانے کے دوران رہ جاتا ہے، جو نکل چڑھانے کے دوران آسانی سے کرومیم کو نکل غسل میں لے آتا ہے۔ ہینگ فکسچر میں موصلیت کی کمی کی وجہ سے، تانبے کی نجاست نکل چڑھانے کے محلول میں داخل کی گئی تھی، جو سیاہ ہونے کی تمام وجوہات ہیں۔ تانبے کی نجاست کو الیکٹرولیسس کے ذریعے 0.5A/dm2 کی موجودہ کثافت پر ہٹایا جا سکتا ہے۔ ہیکساویلنٹ کرومیم کو ہٹانے کے لیے، سب سے پہلے سلفیورک ایسڈ کے ساتھ پلیٹنگ سلوشن کے پی ایچ کو تقریباً 3 پر ایڈجسٹ کریں، پھر 0۔ پھر کم کرنٹ کی کثافت کے ساتھ ٹرائیولنٹ کرومیم کو ہٹا دیں۔ آخر میں، ایکٹیویٹڈ کاربن کو فلٹر کرنے اور نامیاتی نجاست کو دور کرنے کے لیے استعمال کریں۔ علاج کے بعد، غسل کے محلول میں نکل چڑھانے کے بعد کوئی سیاہ دھبہ نظر نہیں آیا۔ جب کروم چڑھانا، لیمپ شیڈ کا مقعر حصہ ایک تصویری اینوڈ اپناتا ہے، اور حتمی چڑھایا ہوا لیمپ شیڈ روشن اور تفصیلی ہوتا ہے، جو مصنوعات کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

2 نتیجہ

1) پلاسٹک کے پرزوں کی ساخت اور مولڈنگ کے عمل کو نظر انداز نہیں کیا جا سکتا، جو اکثر ایک ایسا مسئلہ ہوتا ہے جس سے الیکٹروپلاٹنگ ورکرز آسانی سے واقف نہیں ہوتے ہیں۔

2) الیکٹروپلاٹنگ کے لیے خصوصی پھانسی کے اوزار بنائے جائیں۔

3) ٹینک کے حل کی دیکھ بھال پر توجہ دیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ تمام اجزاء عمل کی وضاحتوں کے اندر ہیں۔

4) عمل کے درمیان صفائی کو مضبوط بنائیں اور ان میں دیگر نجاستوں کو لانے سے گریز کریں۔

www.superbheater.com