الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کے پلاسٹک الیکٹروپلاٹنگ کے عمل کے لیے اہم احتیاطیں:
ایک پیغام چھوڑیں۔
الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کے پلاسٹک الیکٹروپلاٹنگ کے عمل کے لیے اہم احتیاطیں:
1. ایک عام اتپریرک محلول میں، سٹینوس کلورائیڈ کے ذریعے پیلیڈیم آئنوں کی کمی کولائیڈل پیلیڈیم اور سٹینک ایسڈ کولائیڈ بناتی ہے۔ اس وقت، سٹینک ایسڈ کولائیڈ پیلیڈیم کا حفاظتی جسم ہے، جو کولائیڈیل پیلیڈیم ایکٹیویشن سلوشن کو مستحکم بناتا ہے۔ ہمیشہ ٹن آئنوں کی زیادتی اور کافی تیزابیت کو برقرار رکھیں۔
2. تیزابیت جتنی زیادہ ہوگی، سرگرمی اتنی ہی بہتر ہوگی (HCl: 250ml/L-300ml/L)۔ جب پی ایچ ویلیو 2 سے اوپر ہوتی ہے تو، سٹینوس کلورائیڈ کو آسانی سے ٹیٹراویلنٹ ٹن اور ٹن ہائیڈرو آکسائیڈ میں ہائیڈولائز کیا جاتا ہے، جس سے محلول ابر آلود اور سفید ہو جاتا ہے، بالآخر پلیٹنگ محلول گلنے کا سبب بنتا ہے۔
3. درجہ حرارت جتنا کم ہوگا، سرگرمی اتنی ہی بہتر ہوگی (ترجیحی طور پر تقریباً 25 ڈگری پر کنٹرول)۔
4. کرومیم کا مواد 500PPM سے زیادہ نہیں ہو سکتا، کیونکہ یہ پیلیڈیم آئنوں کے جمع ہونے کی شرح کو متاثر کرے گا اور اگر یہ بہت زیادہ ہو تو پلیٹنگ محلول آسانی سے گلنے کا سبب بن سکتا ہے۔
5. ایکٹیویشن سلوشن کی ناقص سرگرمی اور ایکٹیویشن کے بعد ضرورت سے زیادہ صفائی بھی بائنڈنگ فورس میں کمی کا سبب بن سکتی ہے۔
4، غلط کنٹرول کے نتیجے میں منفی اثرات اور اثرات مرتب ہو سکتے ہیں:
1. بہت کم تیزابیت کم سرگرمی کا باعث بن سکتی ہے، جس کی وجہ سے خراب الیکٹروپلاٹنگ میں "مسڈ پلاٹنگ" ہو سکتی ہے۔ یہ ٹیٹراویلنٹ ٹن میں اسٹینوس کلورائد کے ہائیڈولیسس کا سبب بھی بن سکتا ہے، جس کی وجہ سے محلول آہستہ آہستہ ناکام ہو جاتا ہے اور بالآخر سکریپ کا باعث بنتا ہے۔
2. بہت زیادہ تیزابیت ہائیڈروکلورک ایسڈ کے شدید اتار چڑھاؤ کا سبب بن سکتی ہے، ورکشاپ میں ہوا کو متاثر کر سکتی ہے، اور الیکٹروپلاٹنگ مصنوعات کے لیے غیر یقینی صورتحال کا منفی خطرہ پیدا کر سکتی ہے۔
3. حساسیت سے پہلے پانی سے ناکافی دھونے ("پیلا پانی" چھپانے سے) لٹکنے والی پوزیشن یا بلائنڈ ہول پوزیشن پر پلیٹنگ کے رساو کا سبب بن سکتا ہے۔ یہ ہیکساویلنٹ کرومیم کے جمع ہونے کا سبب بھی بنے گا، اور ایک خاص حد تک، یہ پلیٹنگ سلوشن کو بھی ختم کر دے گا۔
4. اگر حساسیت کا وقت بہت کم ہے، تو یہ کولائیڈیل پیلیڈیم کی ناکافی جذب کا سبب بنے گا اور اس کے نتیجے میں پلیٹنگ چھوٹ جائے گی۔
5. اگر حساسیت کا وقت بہت لمبا ہے، تو یہ پلیٹنگ کی مزاحمت یا پلیٹنگ فکسچر پر چڑھانے کا سبب بنے گا، جو پلیٹنگ کے معیار کو متاثر کرے گا۔
6. ہوا میں "کرومیم مسسٹ" کی تشکیل کو روکنے کے لیے ورکشاپ میں وینٹیلیشن کو برقرار رکھنے پر توجہ دیں۔ اگر "کرومیم دھند" ہے، تو وہاں سیاہ دھبے ہونے چاہئیں جو پلیٹنگ کو لیک کرتے ہیں۔
7. حساس کرنے والے دوائیوں کو ان کی سرگرمی کے لیے جانچا جانا چاہیے، ورنہ پیلیڈیم پانی کی کوئی مقدار اچھے الیکٹروپلاٹنگ کے نتائج حاصل نہیں کر سکتی۔
5، خصوصی ہدایات:
1. حساسیت سے پہلے "غیر جانبداری" اور "پری امپریگنیشن" کے عمل کو چھوڑ دیا گیا ہے۔
2. نیوٹرلائزیشن اور پری لیچنگ کا بنیادی مقصد ہیکساویلنٹ کرومیم کو زیادہ سے زیادہ ہٹانا اور ہیکساویلنٹ کرومیم کے تعارف کو کم کرنا ہے۔
www.superbheater.com
