ہیٹنگ ٹیوب کے ڈیزائن کو اپنی مرضی کے مطابق بنانا مشکل ہے۔ نقصانات:

ہیٹنگ ٹیوب کے ڈیزائن کو اپنی مرضی کے مطابق بنانا مشکل ہے۔ نقصانات:
1) ہیٹنگ ٹیوب میں عام طور پر دونوں سروں پر لمبا سرد سر ہوتا ہے، جو حرارتی کردار ادا نہیں کر سکتا۔
(2) حرارتی حصے کا پاور ڈیزائن 10 واٹ/سینٹی میٹر کی حد سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ جیسے کہ 30 سینٹی میٹر لمبا ہیٹنگ پائپ، پاور زیادہ سے زیادہ 300 واٹ سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔ اگر ڈیزائن کی طاقت اس حد سے زیادہ ہے تو، حرارتی ٹیوب کی سطح کا بوجھ زیادہ ہے، اور اسٹیل ٹیوب آکسیکرن اور سنکنرن کا شکار ہے، جس سے شارٹ سرکٹ ہوتا ہے۔
(3) 250 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت کے ساتھ مولڈ ڈیزائن کے لیے، ہیٹنگ ٹیوب استعمال کرنا مشکل ہے۔
سولڈرنگ آئرن کور عام طور پر ایک قسم کے مولڈ ہیٹنگ ٹیوب کے طور پر استعمال ہوتا ہے، جس کی خصوصیت فی یونٹ کی لمبائی میں زیادہ ہوتی ہے (عام طور پر ایک سولڈرنگ آئرن کور جس کا قطر 10 ملی میٹر اور لمبائی 8 سینٹی میٹر ہے 150 واٹ کی آؤٹ پٹ پاور تک پہنچ سکتی ہے)، پائیدار , محفوظ، اور خرابی شارٹ سرکٹ بنانے کے لئے آسان نہیں، اندھے سوراخوں کی کھدائی کے ذریعے دفن کیا جا سکتا ہے، نقصان یہ ہے کہ ڈیزائن کو اپنی مرضی کے مطابق بنانا مشکل ہے، اور اسے ختم کرنے اور تبدیل کرتے وقت یہ نازک اور ٹوٹ جاتا ہے۔ حرارتی ٹیوب کے دیگر پہلو:
(1) کیا پاور سیٹنگ معقول ہے: چاہے ایک معقول پاور لوڈ کا انتخاب اس کی اصل صورتحال کے مطابق کیا گیا ہو (زیادہ پاور لوڈ کے لیے درآمدی مواد اور امپورٹڈ ٹیکنالوجی کی ضرورت ہوتی ہے)، اگر پاور لوڈ بہت زیادہ ہے، تو اس سے ہیٹنگ ٹیوب جل جائے گی۔ باہر
(2) ہائی واٹ کی کثافت والی سنگل ہیڈ الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کے استعمال کے دوران، اس کی تیز حرارتی اور خراب گرمی کی خرابی کی وجہ سے، یہ اکثر الیکٹرک ہیٹنگ کے بیرونی سٹینلیس سٹیل ٹیوب باڈی کو جلانے، آکسائڈائز کرنے اور خراب کرنے کا سبب بنتا ہے، جو اندرونی حرارتی عنصر کا سبب بنتا ہے - اعلی درجہ حرارت کی ہوا کے جلنے کی وجہ سے الیکٹرک ہیٹنگ الائے تار پگھل جاتا ہے، جس کے نتیجے میں سنگل ہیڈ الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کی زندگی ہی مختصر ہوجاتی ہے، اس لیے ایک بہترین سنگل ہیڈ الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کو نہ صرف ضرورت ہوتی ہے۔ اچھی پیداواری کوالٹی ہے، لیکن اس کے لیے مولڈ کے مواد اور پروسیسنگ یپرچر کی بھی ضرورت ہے (یپرچر اور ٹیوب کا قطر جتنا قریب ہے، اتنا ہی بہتر)۔ مناسب یپرچر نہ صرف سنگل ہیڈ کو تبدیل کرنے کے لیے آسان ہے الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کے علاوہ، یہ دونوں کے درمیان حرارت کی منتقلی میں بھی سہولت فراہم کرتا ہے، اس طرح خود ہیٹنگ ٹیوب کی سروس لائف کو طول دیتا ہے۔
(3) سڑنا کے گہرے سوراخ کی پروسیسنگ کی صحت سے متعلق توجہ دی جانی چاہئے۔ دونوں سروں پر ڈرل نہ کریں، کیونکہ جنکشن کو مضبوطی سے بند نہیں کیا جا سکتا اور وہاں بڑے سوراخ ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے ہیٹنگ ٹیوب کی گرمی کی خرابی اور گرم جسم کا غیر مساوی درجہ حرارت ہوتا ہے۔
(4) واضح رہے کہ الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کے آؤٹ لیٹ کے آخر میں میگنیشیم آکسائیڈ پاؤڈر کو استعمال کی جگہ پر آلودگی اور نمی کے ذریعے گھسنا نہیں چاہیے تاکہ رساو کو روکا جا سکے۔ سڑنا کے باہر 5 ملی میٹر محفوظ کرنا بہتر ہے۔
(5) جب مشین آن ہو تو الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کا استعمال کیا جانا چاہیے۔ ٹیوب میں مرطوب ہوا یا نمی کے داخل ہونے کی وجہ سے بجلی کے رساؤ کے خطرے سے بچنے کے لیے 5 منٹ کے لیے پہلے سے گرم کرنا بہتر ہے۔ الیکٹرک ہیٹنگ مشین کو گراؤنڈنگ وائر سے لیس ہونا چاہیے۔
(6) ہیٹنگ ایریا کو لیک ہونے اور جلنے سے بچانے کے لیے الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کو ٹھیک کیا جانا چاہیے۔ اندرونی سوراخ اور برقی رساو میں کاربن کے ذخائر سے بچنے کے لیے گرمی کی ترسیل کرنے والی مٹی کے استعمال سے گریز کریں، اور مستقبل میں الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کو تبدیل کرنا آسان نہیں ہے۔

www.superbheater.comہیٹنگ ٹیوب آئرن کور
سولڈرنگ آئرن کور عام طور پر ایک قسم کے مولڈ ہیٹنگ ٹیوب کے طور پر استعمال ہوتا ہے، جس کی خصوصیت فی یونٹ کی لمبائی میں زیادہ ہوتی ہے (عام طور پر ایک سولڈرنگ آئرن کور جس کا قطر 10 ملی میٹر اور لمبائی 8 سینٹی میٹر ہے 150 واٹ کی آؤٹ پٹ پاور تک پہنچ سکتی ہے)، پائیدار , محفوظ، اور خرابی شارٹ سرکٹ بنانے کے لئے آسان نہیں ہے، اندھے سوراخوں کی کھدائی کے ذریعے دفن کیا جا سکتا ہے، نقصان یہ ہے کہ ڈیزائن کو اپنی مرضی کے مطابق بنانا مشکل ہے، اور اسے ختم کرنے اور تبدیل کرنے کے دوران یہ نازک اور ٹوٹ جاتا ہے۔
سرکٹ ڈیزائن میں، انشورنس کے اقدامات جیسے انشورنس اور ایئر سوئچ ناگزیر ہیں۔ آپریشن کی جگہ کو اچھی موصلیت کے ساتھ صاف ستھرا رکھا جانا چاہیے، اور غیر ضروری خطرے سے بچنے کے لیے آپریشن کے دوران بجلی کی خرابیوں کو چیک کرنے میں مستعد رہنا چاہیے۔