کیا ہاٹ رنر سینسر کی تصدیق کے لیے کوئی فوری گائیڈ ہے؟

ہاٹ رنر سینسر کی توثیق کے لیے یہ مختصر ٹیوٹوریل پری لوڈ/رابطہ فورس کی توثیق پر فوکس کرتا ہے، جس کی تیزی سے تصدیق کی جا سکتی ہے اور -سائٹ پر کی جا سکتی ہے:

 

مرحلہ 1: تصدیق شروع کرنے کے لیے تقاضے قائم کریں (اس بات کا تعین کریں کہ آیا تصدیق کی ضرورت ہے)۔

اگر مندرجہ ذیل حالات میں سے کسی کا اطلاق ہوتا ہے تو تصدیق ضروری ہے:

متواتر ٹرگر قسم کے حالات

1. باقاعدہ انجیکشن مولڈنگ: مولڈ کی دیکھ بھال کے دوران، ہر تین سے چھ ماہ بعد

2. مسلسل اعلی-سائیکل پیداوار: ہر ایک سے تین ماہ بعد

3. Injection molding at high temperatures (>300 ڈگری): ہر دو ماہ بعد

4. پیداوار کے بعد ایک سے دو ہفتے اس وقت ہوتا ہے جب تازہ مولڈ کو پہلے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔

غیر معمولی محرک 1. غیر متوقع چھلانگیں اور درجہ حرارت میں ±3 ڈگری سے زیادہ اتار چڑھاؤ

2. درجہ حرارت میں اضافے میں تاخیر سینسر کی تصریح کے 30% سے زیادہ ہے۔

3. پروڈکٹ کا ناقابل فہم رنگ کا تغیر، جہتی اتار چڑھاؤ، ناکافی گلو، اور فلیش

4. مولڈ/سینسر کو جدا اور دوبارہ بنایا

 

مرحلہ 2: مناسب تصدیقی تکنیک کا انتخاب کریں (سائٹ کے استعمال پر فوری طور پر-کے لیے)۔

صورت حال کی بنیاد پر نقطہ نظر کا انتخاب کریں؛ ہر نقطہ نظر کی ضرورت نہیں ہے:

منظر نامے کی تصدیق کے طریقوں کے لیے قبولیت کا معیار مولڈ بند ہونے سے پہلے تیز جانچ پڑتال 1. پری لوڈ کا حساب

2. مناسب رینج میں فٹنگ گیپ پری لوڈ کی جانچ کرنا:
• 0.15–0.25 ملی میٹر دھاگے کو سخت کرنا
• 0.1–0.2 ملی میٹر سیٹ سکرو باندھنا
• بڑا ہائی-پریشر مولڈ: فریم کے ارد گرد فرق 0.02 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر؛ 0.2~0.3mm مولڈ سیل کر دیا گیا اور مینوفیکچرنگ شروع ہو گئی۔

درجہ حرارت کی کارکردگی کی ریورس تصدیق

1. حرارتی وقت میں 30% سے کم فرق

2. مسلسل پیداوار کی تبدیلی ±3 ڈگری سے کم یا اس کے برابر

3. مصنوعات میں درجہ حرارت سے متعلق کوئی خامی نہیں ہے۔

 

اعلی صحت سے متعلق کے ساتھ نئے سڑنا کی تصدیق

1. رابطہ قوت کی پیمائش کے لیے ایک پش-پل فورس گیج

2. مستقل مزاجی کا اندازہ لگانے کے لیے لیڈ فوائل امپرنٹ کا استعمال کریں 5–15 N کی رابطہ قوت (سٹرکچرل فائن-ٹیوننگ کے برابر)، مستقل لیڈ فوائل انڈینٹیشن گہرائی

 

مرحلہ 3: نتائج کے انتظام پر فوری رد عمل

تصدیقی نتائج کو سنبھالنے کا طریقہ

ہر آئٹم براہ راست دوبارہ جمع کرنے کا اہل ہے۔ پیداوار جاری رہے گی.

پری لوڈ > اوپری حد دھاگے کا ڈھانچہ: 1/12~1/6 موڑ کو ڈھیلا کریں اور سوراخ کے نیچے کو پیس لیں۔

اسکرو کا ڈھانچہ سیٹ کریں: سیٹ اسکرو کو 1/8 موڑ دیں۔

پہلے سے لوڈ < لوئر حد سکرو کو موڑ کی مناسب تعداد سے سخت کیا جانا چاہیے۔ اگر یہ کام نہیں کرتا ہے تو 0.1–0.2 ملی میٹر سٹینلیس سٹیل کی شمع شامل کریں۔ غیر مساوی رابطہ قوت کی تقسیم کو روکنے کے لیے سوراخ کا نچلا حصہ 0.02mm سے کم یا اس کے برابر فلیٹ ہونا چاہیے۔ معمولی ناہمواری کے لیے 0.1–0.2 ملی میٹر تھرمل کنڈکٹیو تانبے کا ورق شامل کریں۔

حتمی تصدیق کی تصدیق

جب ایڈجسٹمنٹ پر درج ذیل شرائط پوری ہو جائیں تو تصدیق مکمل ہو جاتی ہے:

رابطہ قوت کو دوبارہ جانچیں اور یہ یقینی بنانے کے لیے پہلے سے لوڈ کریں کہ وہ قابل قبول حد کے اندر ہیں۔

مستحکم پیداواری درجہ حرارت کی تبدیلیاں ±3 ڈگری سے کم یا اس کے برابر ہیں، اور حرارت معمول کے مطابق ہے۔

انجیکشن سے ڈھلنے والے سامان میں درجہ حرارت سے متعلق کوئی خامی-نہیں ہے۔