کیا برقی مقناطیسی حرارت ناقابل اعتبار ہے اور ٹوٹ جانے کا شکار ہے؟

کیوں کبھی کبھی صنعت میں برقی مقناطیسی ہیٹر آسانی سے ناکام اور خرابی کیوں کرتے ہیں؟ سچ تو یہ ہے کہ ، برقی مقناطیسی انڈکشن ہیٹروں کو صنعتی استعمال میں متعدد مسائل ہیں ، جیسے مداخلت اور ناکامی کا حساسیت۔ اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ ابتدائی ٹکنالوجی صارفین کے انڈکشن ککروں پر مبنی تھی ، جس نے جب متعدد یونٹ استعمال کیے جاتے تھے تو طاقت کی مقناطیسی لائنوں کی مداخلت پر غور نہیں کیا۔ مزید برآں ، حرارتی وقت کے مختصر وقت کا مطلب ایک کم - لاگت سنگل -} ٹیوب ڈیزائن ہے ، جس کا مطلب ہے صرف ایک IGBT اور مداخلت کو دبانے اور نرم {{4} start صنعتی ایپلی کیشنز میں درکار ٹیکنالوجیز کی ضرورت ہے۔

برقی مقناطیسی حرارتی نظام کی صنعتی اطلاق صارفین کو شامل کرنے والے کوکروں کی ترقی سے فائدہ اٹھاتا ہے۔ 2007 کے بعد سے ، برقی مقناطیسی حرارتی نظام کی صنعتی ترقی میں ترقی ہوئی ہے ، اور آج مارکیٹ میں بہت سے مین بورڈز کو صارفین کے انڈکشن ککروں کے سنگل - ٹیوب ڈیزائن سے آسانی سے تبدیل کیا گیا ہے۔ اگرچہ ان صارفین کی پیداواری لاگت - گریڈ سنگل - ٹیوب ڈیزائن کافی کم ہے ، لیکن ان کی صنعتی درخواست نے فوری طور پر بہت سے مہلک مسائل کا انکشاف کیا۔

سب سے پہلے ، مداخلت کا مسئلہ ہے۔ چونکہ صنعتی استعمال میں عام طور پر ایک ہی ٹیوب پر کام کرنے والے متعدد یونٹ شامل ہوتے ہیں ، لہذا طاقت کی اوورلیپنگ مقناطیسی لائنیں ایک دوسرے کے ساتھ مداخلت کرتی ہیں ، جس سے بہت سارے برقی مقناطیسی مین بورڈز کے آپریٹنگ لہروں کو شدید طور پر متاثر کیا جاتا ہے۔ ہم سب جانتے ہیں کہ الیکٹرانک اجزاء بنیادی طور پر آپریٹنگ ویوفارمز سے متاثر ہوتے ہیں۔ چونکہ اجزاء غلط ویوفارمز کے تحت کام کرتے ہیں ، لہذا وہ آسانی سے خراب ہوجاتے ہیں۔ یہی وجہ ہے کہ بہت سارے سنگل - ٹیوب Igbts ابتدائی طور پر اچھی طرح سے کام کرتے ہیں ، لیکن ناکامی کی شرح عام طور پر تین ماہ کے بعد 30 ٪ تک پہنچ جاتی ہے ، اس کی ایک بڑی وجہ یہ ہے کہ برقی مقناطیسی حرارتی نظام ناکامی کا شکار ہے۔

دوم ، پرانی ٹیکنالوجی کا مسئلہ ہے۔ سنگل - ٹیوب IGBTs میں داخلی اینٹی - متوازی ڈایڈس کی کمی ہے ، جس کے نتیجے میں بہت کم ریورس وولٹیج کی صلاحیت (صرف دسیوں وولٹ) کا مقابلہ ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے وہ خرابی کا شکار ہوجاتے ہیں۔

مزید برآں ، ڈیزائن کی خامیاں ہیں۔ جیسا کہ پہلے ذکر کیا گیا ہے ، گھریلو انڈکشن ککروں کے لئے معیاری ڈیزائن صرف ایک وقت میں چار گھنٹے تک مسلسل حرارت کے لئے ہے ، لہذا استعمال ہونے والے اجزاء بہت عام گھریلو ہیں - گریڈ کی مصنوعات۔ تاہم ، پلاسٹک کی صنعت میں حرارتی نظام اکثر دن میں 24 گھنٹے چلتے ہیں ، اور ایک مہینے کے لئے مستقل آپریشن معمول کی بات ہے ، جو ناکامی کے لئے واحد -} ٹیوب سسٹم کی حساسیت میں بھی معاون ہے۔

مزید برآں ، کم لاگت کم معیار کی طرف جاتا ہے۔ ڈیزائن کی حدود کی وجہ سے ، سنگل - ٹیوب سسٹم بہت عام اجزاء استعمال کرتے ہیں۔ یہ اجزاء کچھ علاقوں میں مستقل استعمال ، سخت فیکٹری ماحول ، یا وولٹیج کے اتار چڑھاو کی ضروریات کو پورا نہیں کرسکتے ہیں۔ ان کے پاس موجودہ اوورلوڈ کی کم صلاحیت کم ہے ، اور مہلک طور پر ، استعمال شدہ آئی جی بی ٹی انتہائی ناقص معیار کے ہیں ، اور صرف ایک ہی ہے ، جس کی وجہ سے وہ خرابی کا شکار ہوجاتے ہیں۔

مزید برآں ، نرم - start اسٹارٹ ، نرم - انٹرفیس ، اور ملٹی - اسٹیج متوازی آپریشن کے ساتھ مسائل ہیں۔ ہمارے آدھے - برج مدر بورڈ میں براہ راست/نرم - فعالیت شروع کریں ، ضرورت کے مطابق منتخب کریں۔ تمام یونٹوں کو نرم {{7} start معیاری کے طور پر شروع کیا جاتا ہے ، جس سے ناکامی کے امکان کو نمایاں طور پر کم کیا جاتا ہے اور فیکٹری پاور گرڈ میں inrush کرنٹ کو کم سے کم کیا جاتا ہے۔ اس میں درجہ حرارت کنٹرول اور رابطہ کار سگنلز کے ذریعے کنٹرول کے لئے ایک نرم - انٹرفیس بھی شامل ہے۔ ہم وقت ساز کنٹرول کے متوازی طور پر متعدد یونٹ منسلک ہوسکتے ہیں۔

آخر میں ، مداخلت کی مزاحمت کا مسئلہ ہے۔ ہمارا آدھا - برج مدر بورڈ اس علاقے میں سب سے بڑھ جاتا ہے ، جس سے متعدد یونٹوں کو بغیر کسی مداخلت کے بیک وقت استعمال کیا جاسکتا ہے ، جو عام آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔ مداخلت کے خدشات کی وجہ سے انسٹالیشن سخت ضروریات سے بھی پاک ہے۔

آخر میں ، برقی مقناطیسی حرارتی نظام کے مسائل ناقابل اعتبار اور ناکامی کا شکار ہونے کی وجہ سے بنیادی طور پر ٹکنالوجی ، ڈیزائن اور جزو کے انتخاب جیسے عوامل کی وجہ سے ہیں۔ ان مسائل کو حل کرنے کے لئے ، بہتر جزو کے معیار اور وشوسنییتا کے ساتھ ، مزید جدید ٹیکنالوجیز اور ڈیزائن حل کی ضرورت ہے۔ بیک وقت ، مصنوعات کے معیار اور کارکردگی کو پورا کرنے کے تقاضوں کو یقینی بنانے کے لئے مضبوط پیداوار اور کوالٹی کنٹرول ضروری ہے۔