گھر - علم - تفصیلات

رائس ککر کے لیے تین قسم کے الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کی خصوصیات کا تعارف

رائس ککر کے لیے تین قسم کے الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کی خصوصیات کا تعارف


1، "C" قسم الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب

1. کم لاگت کے ساتھ سادہ پروسیسنگ؛

2. کھلنے کے وقت گرم کرنا متواتر ہوتا ہے، اور جب الیکٹرک رائس ککر پر استعمال کیا جاتا ہے، تو چاول کے زیادہ سخت ہونے کا رجحان ہو سکتا ہے جب کھلنے کے اوپر اسی مقدار کو پکاتے ہیں، اور شدید صورتوں میں، اسے سینڈوچ کیا جا سکتا ہے۔


2، کراس ہیٹنگ ٹیوب

1. پروسیسنگ نسبتاً پیچیدہ ہے، اور لاگت "C" قسم کی الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب سے تھوڑی زیادہ ہے۔

2. کھلنے کے وقت مسلسل حرارتی نظام، "C" قسم کی الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کے خلا کو پُر کرنے کے لیے الیکٹرک رائس ککر پر استعمال کیا جاتا ہے۔

3، تیتلی کے سائز کا الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب

1. پیچیدہ پروسیسنگ اور اعلی قیمت؛

2. کھلنے کے وقت حرارتی نظام متواتر ہوتا ہے، اور جب گرم برتن پر استعمال کیا جاتا ہے، تو طاقت نسبتاً زیادہ ہوتی ہے، جس سے سطح کے رقبے میں اضافہ ہوتا ہے اور سطح کے بوجھ کی ضروریات پوری ہوتی ہیں۔

الیکٹرک کیتلی میں الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کو سرکہ کے پانی سے صاف کیا جا سکتا ہے۔

اگر الیکٹرک کیتلی کو طویل عرصے تک استعمال کیا جاتا ہے، تو اس کے اندر الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب پر پیمانے کی ایک تہہ ہوگی، جو گرمی کی ترسیل کو متاثر کرے گی اور حرارتی وقت کو طول دے گی۔

میں نے پیمانہ ہٹانے کا طریقہ سیکھا: کھانے کے قابل چاول کے سرکہ اور پانی کو 1:1 کے تناسب سے ایک الیکٹرک کیتلی میں ڈالیں، اسے برقی کیتلی کو ڈھانپنے کے لیے ڈالیں، پانی کے ابلنے تک اسے گرم کریں، اور اسکیل کو ہٹانے کے لیے دو منٹ تک جاری رکھیں۔ الیکٹرک کیتلی۔ اس سے نہ صرف بجلی کی بچت ہوتی ہے بلکہ الیکٹرک کیتلی کی سروس لائف بھی بڑھ جاتی ہے۔

1. کاٹنا: سٹینلیس سٹیل کاٹنا مشین کے ذریعے۔

2. وائر سمیٹنا: خودکار موٹر سمیٹنے والی برقی حرارتی تار۔

3. پاؤڈر شامل کرنا: پاؤڈر بھرنے والی مشین الیکٹرک ہیٹنگ تار اور پاؤڈر کو سٹیل کے پائپ میں ڈالتی ہے۔

4. سکڑنا: پائپ سکڑنے والی مشین سٹیل کے پائپ کو سکیڑتی ہے۔

5. پائپ کٹنگ: چھوٹے لیتھ کے دونوں سروں پر پروسیس پلگ ہٹا دیں۔

6. اینیلنگ: برقی اینیلنگ فرنس میں حرارت کا علاج؛

7. منہ کی کھدائی: کھدائی کرنے والا منہ کے علاقے سے میگنیشیم پاؤڈر نکالتا ہے۔

8. کٹنگ راڈ: ایک ہی لمبائی کے دو برقی ٹرمینلز بنانے کے لیے ایک چھوٹا سا پنچ استعمال کریں۔

9. انٹرمیڈیٹ معائنہ 1: ہائی وولٹیج میٹر، ریزسٹنس میٹر، اور ٹیپ ہائی وولٹیج کی قدر، مزاحمت، اور ڈٹیکشن ٹیوب کے سائز کی پیمائش کرتے ہیں۔

10. اعلی درجہ حرارت کی نمی کو ہٹانے کے لیے تندور یا الیکٹرک اوون، اور گاڑی کے انتظام کے سر کے لیے چھوٹی لیتھ؛

11. دونوں سروں کو پالش کرنے والی مشین سے پالش کریں۔

12. انٹرمیڈیٹ معائنہ 2: چمکانے کے معیار کی جانچ کریں۔

13. ویلڈنگ: آرگون آرک ویلڈنگ مشین ویلڈنگ کے پائپ اور آستین (فاسٹنرز)؛

14. موڑنے: موڑنے والی مشین کا استعمال کرتے ہوئے موڑنے والے پائپوں کی تشکیل؛

15. تندور کی نمی کو ہٹانا، موصلیت میٹر کے ساتھ موصلیت کی کارکردگی کی جانچ؛

16. پالش مشین پالش;

17. ویلڈنگ مشین ویلڈنگ پلگ؛

18. سگ ماہی اور نمی پروف؛

19. حتمی معائنہ: ہائی وولٹیج کا آلہ

www.superbheater.comwwwsuperbheatercom

انکوائری بھیجنے

شاید آپ یہ بھی پسند کریں