الیکٹرک ہیٹ سنک میں برقی حرارتی عناصر کے سطحی بوجھ کا تعارف

مختلف قسم کے برقی حرارتی عناصر ہیں، جن میں روایتی اقسام، الیکٹرک ہیٹنگ اللویز، الیکٹرک ہیٹنگ میٹریلز، مائیکرو ویو ہیٹنگ ڈیوائسز، سٹینلیس سٹیل الیکٹرک ہیٹنگ پلیٹس، برقی مقناطیسی انڈکشن ہیٹنگ ڈیوائسز، الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبیں، الیکٹرک ہیٹنگ وائرز، الیکٹرک ہیٹنگ پلیٹس، الیکٹرک ہیٹنگ پلیٹس شامل ہیں۔ بیلٹ، الیکٹرک ہیٹنگ کیبلز، الیکٹرک ہیٹنگ کوائلز، الیکٹرک ہیٹنگ راڈز، الیکٹرک ہیٹ ٹریسنگ بیلٹس، الیکٹرک ہیٹنگ کور، میکا ہیٹنگ پلیٹس، سیرامک ​​ہیٹنگ پلیٹس، ٹنگسٹن مولیبڈینم پروڈکٹس، سلکان کاربن راڈز، مولبڈینم پاؤڈر، ٹنگسٹن بارز، الیکٹرک ہیٹنگ بیلٹ، اور بہت سے دوسرے قسم کے برقی حرارتی عناصر۔ الیکٹرک ہیٹنگ کاسٹنگ الیکٹرک ہیٹنگ اجزاء کی ایک اور درجہ بندی ہے، جیسے کاسٹ ایلومینیم، کاسٹ کاپر، اور کاسٹ آئرن ہیٹر، پی ٹی سی حرارتی عنصر، بھاپ گرمی کی کھپت پائپ۔ مزاحمتی بینڈ دور اورکت ریڈی ایشن ہیٹر خشک کرنے والے چینلز، خشک کرنے والے کمروں اور تندوروں کے ساتھ ساتھ متعلقہ صنعتوں جیسے کیبل ٹرے، الیکٹرک ہیٹر، الیکٹرک بوائلر، بوائلرز کے لیے الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب، تندوروں کے لیے الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں میں حرارتی آلات کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ , finned الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبیں، دھماکہ پروف الیکٹرک ہیٹر، اسٹوریج ٹینک الیکٹرک ہیٹر، ہائی ٹمپریچر سیرامک ​​الیکٹرک ہیٹر، مالیکیولر سیو الیکٹرک ہیٹر، گردش کرنے والے الیکٹرک ہیٹر، ٹریکڈ الیکٹرک ہیٹر، گرم پانی اور بجلی کے ہیٹر، اور سیال گردش کرنے والے الیکٹرک ہیٹر۔

سطحی بوجھ سے مراد برقی حرارتی عناصر کے فی یونٹ سطحی رقبہ پر لوڈ پاور ہے، جو کہ برقی حرارتی عناصر کی عمر کو متاثر کرنے والا ایک اہم اشارہ ہے۔ برقی حرارتی عناصر کے سطحی بوجھ کو سختی سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے، نہ تو بہت بڑا اور نہ ہی چھوٹا۔

اگر سطح کا بوجھ بہت زیادہ ہے، تو یہ الیکٹرک ہیٹنگ عنصر اور ورک پیس کے درمیان درجہ حرارت کے فرق کو بڑھا دے گا، اور الیکٹرک ہیٹنگ عنصر اکثر مختصر مدت کے لیے اپنے ڈیزائن کردہ زیادہ سے زیادہ کام کرنے والے درجہ حرارت کے قریب رہتا ہے یا اس سے بھی بڑھ جاتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کرنے والی بڑی بھٹیوں کے لیے، سب سے چھوٹی شیلڈنگ اثر کے ساتھ لہراتی مزاحمتی تاروں کو استعمال کرنے اور انہیں عمودی لٹکنے والے ڈھانچے میں نصب کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

اگر سطح کا بوجھ بہت چھوٹا ہے، تو یہ زیادہ مواد استعمال کرے گا اور اس کا بندوبست کرنا مشکل ہوگا۔ مزید برآں، کچھ کمپیکٹ انتظامات میں، برقی حرارتی عنصر، خاص طور پر سرپل مزاحمتی تار، اپنے قریب ہونے کی وجہ سے گرمی کو ختم کرنا مشکل ہے، جس کی وجہ سے ملحقہ مزاحمتی تاروں کا درجہ حرارت ان کے ڈیزائن کے زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت سے زیادہ آسانی سے بڑھ سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، زیادہ درجہ حرارت پر اسے بگاڑنا آسان ہے، اور سنگین صورتوں میں، یہ ملحقہ مزاحمتی تاروں کو مقامی طور پر ایک دوسرے کے بہت قریب ہونے کا سبب بن سکتا ہے۔ فرنس گیس میں کاربن بلیک جیسی نجاست طویل مدتی آپریشن کے دوران ایک دوسرے سے چپک سکتی ہے، جس کی وجہ سے مزاحمتی تار کے کنڈلیوں کے درمیان مقامی شارٹ سرکٹ ہو سکتے ہیں۔ مزاحمتی تار یہاں پگھل جائے گا اور دیکھ بھال کے لیے بھٹی کو بند کرنے پر مجبور کر دے گا۔ یہ صنعت میں ایک عام صورت حال ہے اور اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کرنے والی بھٹیوں کی مختصر نارمل سروس لائف کی ایک اہم وجہ ہے۔