بجلی کے حرارتی عناصر کی سطح کے بوجھ کا تعارف

الیکٹرک ہیٹنگ کے اجزاء مختلف قسم کے مصنوع کے زمرے میں آتے ہیں ، جن میں روایتی مصنوعات ، الیکٹرک ہیٹنگ مرکب ، برقی حرارتی مواد ، مائکروویو ہیٹنگ ڈیوائسز ، سٹینلیس سٹیل ہیٹنگ پلیٹیں ، برقی مقناطیسی انڈکشن حرارتی سامان ، برقی حرارتی تاروں ، بجلی سے چلنے والی گرمی کی پلیٹیں ، برقی حرارتی کیبلز ، برقی حرارتی کیبلز ، برقی حرارتی کیبلز ، بجلی کی حرارت کی کیبلز ، بجلی سے چلنے والی تندور ، بجلی سے چلنے والی تاروں ، بجلی سے چلنے والی گرمی کی فراہمی الیکٹرک ہیٹنگ کیبلز ، الیکٹرک ہیٹنگ کور ، میکا ہیٹنگ شیٹس ، سیرامک ​​ہیٹنگ شیٹس ، ٹنگسٹن اور مولیبڈینم مصنوعات ، سلیکن کاربن کی سلاخیں ، مولیبڈینم پاؤڈر ، ٹنگسٹن بارز ، حرارتی تاروں ، میش بیلٹ اور بہت سی دیگر اقسام۔ الیکٹرک ہیٹنگ کاسٹنگ حرارتی اجزاء کی ایک اور قسم ہے ، جس میں کاسٹ ایلومینیم ، کاسٹ کاپر ، اور کاسٹ آئرن ہیٹر ، پی ٹی سی ہیٹر ، اور بھاپ ریڈی ایٹر شامل ہیں۔ مزاحم بینڈ دور - اورکت تابکاری ہیٹر ہیٹنگ کے سامان میں سرنگوں ، خشک کرنے والے کمرے اور تندور کو خشک کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ متعلقہ صنعتوں میں کیبل ٹرے ، الیکٹرک ہیٹر ، الیکٹرک بوائیلر ، بوائیلرز اور تندوروں کے لئے برقی حرارتی نلیاں ، جرمانہ برقی حرارتی نلیاں ، دھماکے - پروف الیکٹرک ہیٹر ، اسٹوریج ٹینک ہیٹر ، اعلی - درجہ حرارت سیرامک ​​ہیٹری ، ہاٹ ہیٹٹرز ، ٹریک {6}- میں شامل ہیں۔

سطح کے بوجھ سے مراد حرارتی عنصر کے فی یونٹ سطح کے بوجھ کی طاقت ہے اور یہ ایک اہم اشارے ہے جو اس کی عمر کو متاثر کرتا ہے۔ حرارتی عناصر کی سطح کے بوجھ کو سختی سے کنٹرول کرنا چاہئے۔ نہ تو بہت زیادہ ہے اور نہ ہی بہت کم مناسب ہے۔

ضرورت سے زیادہ سطح کا بوجھ حرارتی عنصر اور ورک پیس کے مابین درجہ حرارت کے فرق کو بڑھاتا ہے ، جس کی وجہ سے حرارتی عنصر کثرت سے پہنچ جاتا ہے یا اس کے زیادہ سے زیادہ ڈیزائن آپریٹنگ درجہ حرارت سے بھی مختصر طور پر اس سے تجاوز کرتا ہے۔ بڑے اعلی - درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کی بھٹیوں کے ل it ، عمودی طور پر معطل ترتیب میں نصب ، کم سے کم شیلڈنگ کے ساتھ نالیدار مزاحمت کے تار کو استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

اگر سطح کا بوجھ بہت کم ہے تو ، مادی کھپت میں اضافہ ہوتا ہے اور ترتیب مشکل ہوجاتی ہے۔ مزید برآں ، کمپیکٹ تنصیبات میں ، حرارتی عناصر ، خاص طور پر سرپل - شکل کے مزاحمت کے تار ، قریب سے فاصلے پر ہیں ، جس سے گرمی کی کھپت کو مشکل بنا دیا جاتا ہے ، جس کی وجہ سے ملحقہ تاروں کا درجہ حرارت آسانی سے ان کے زیادہ سے زیادہ ڈیزائن درجہ حرارت سے تجاوز کر جاتا ہے۔ مزید برآں ، وہ اعلی درجہ حرارت پر اخترتی کا شکار ہیں ، جس کی وجہ سے ملحقہ تاروں کو ایک دوسرے کے ساتھ بہت قریب رکھا جاسکتا ہے۔ کاربن بلیک جیسی بھٹی گیس کی نجاست ان کنڈلیوں پر توسیع شدہ آپریشن کے دوران عمل پیرا ہوسکتی ہے ، جس کی وجہ سے تار کنڈلیوں کے مابین مقامی مختصر سرکٹس بن سکتے ہیں۔ اس کی وجہ سے تار کو فیوز کرنے کا سبب بن سکتا ہے ، اور بھٹی کو بحالی کے لئے بند کرنے پر مجبور کیا جاسکتا ہے۔ یہ صنعت میں ایک عام واقعہ ہے اور اعلی - درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کی بھٹیوں کی مختصر زندگی میں ایک اہم عنصر ہے۔