نکل کرومیم ہائی ٹمپریچر الیکٹرک ہیٹنگ وائر کا تعارف

نکل کرومیم ہائی ٹمپریچر الیکٹرک ہیٹنگ وائر، آئرن کرومیم ایلومینیم، اور نکل کرومیم الیکٹرک ہیٹنگ الائے میں عام طور پر مضبوط آکسیکرن مزاحمت ہوتی ہے۔ تاہم، بھٹی میں مختلف گیسوں کی موجودگی کی وجہ سے، جیسے ہوا، کاربن کی فضا، سلفر کی فضا، ہائیڈروجن، نائٹروجن کی فضا، وغیرہ، یہ گیسیں اعلی درجہ حرارت کے استعمال کے دوران اجزاء پر ایک خاص اثر ڈالتی ہیں۔ اگرچہ مختلف الیکٹرک ہیٹنگ مرکبات فیکٹری سے نکلنے سے پہلے آکسیڈیشن ٹریٹمنٹ سے گزرتے ہیں، ان کو منتقل کیا جاتا ہے، زخم کی تنصیب اور دیگر عمل اجزاء کو ایک خاص حد تک نقصان پہنچا سکتے ہیں، ان کی سروس لائف کو کم کر دیتے ہیں۔ اپنی سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لیے، صارفین کو استعمال سے پہلے پری آکسیڈیشن ٹریٹمنٹ سے گزرنا پڑتا ہے۔ اس کا طریقہ یہ ہے کہ نصب الیکٹرک ہیٹنگ الائے کے اجزاء کو خشک ہوا میں 100 سے 200 ڈگری درجہ حرارت پر ملاوٹ کے قابل اجازت درجہ حرارت سے کم رکھیں، انہیں 5 سے 10 گھنٹے تک گرم رکھیں، اور پھر انہیں آہستہ آہستہ بھٹی میں ٹھنڈا کریں۔
یہ سمجھا جاتا ہے کہ نکل کرومیم ہائی ٹمپریچر الیکٹرک ہیٹنگ وائر کا قطر اور موٹائی استعمال کے درجہ حرارت سے متعلق پیرامیٹرز ہیں۔ الیکٹرک ہیٹنگ تار کا قطر جتنا بڑا ہوگا، زیادہ درجہ حرارت پر اخترتی کے مسئلے پر قابو پانا اور اس کی سروس لائف کو بڑھانا اتنا ہی آسان ہے۔ جب آپریٹنگ درجہ حرارت سے نیچے کام کرتے ہیں تو برقی حرارتی تار کا قطر 3mm سے کم اور موٹائی 2mm سے کم نہ ہو۔ برقی حرارتی تاروں کی سروس لائف بڑی حد تک ان کے قطر اور موٹائی سے متعلق ہے۔ جب برقی حرارتی تاروں کو اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں استعمال کیا جاتا ہے، تو سطح پر ایک حفاظتی آکسائیڈ فلم بنتی ہے۔ وقت کی ایک مدت کے بعد، آکسائڈ فلم کی عمر بڑھ جائے گی اور مسلسل نسل اور تباہی کا ایک چکر بنائے گی۔ یہ عمل برقی حرارتی تاروں میں اندرونی عناصر کے مسلسل استعمال کا عمل بھی ہے۔ بڑے قطر اور موٹائی والی الیکٹرک ہیٹنگ تاروں میں زیادہ عنصر کا مواد اور طویل سروس لائف ہوتی ہے۔
نکل کرومیم ہائی ٹمپریچر برقی حرارتی تاروں کی درجہ بندی:
الیکٹرک ہیٹنگ مرکب: ان کے مختلف کیمیائی عنصر کے مواد اور تنظیمی ڈھانچے کے مطابق، انہیں دو قسموں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: ایک آئرن کرومیم ایلومینیم مرکب سیریز، اور دوسری نکل کرومیم مرکب سیریز۔ برقی حرارتی مواد کے طور پر، ان کے اپنے فوائد ہیں اور بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں.
بنیادی مقصد
میٹالرجیکل مشینری، میڈیکل، کیمیکل، سیرامک، الیکٹرانک، الیکٹریکل، شیشہ اور دیگر صنعتوں کے لیے صنعتی حرارتی آلات اور شہری حرارتی آلات۔