رولر باٹم کنٹینیوئس ہیٹ ٹریٹمنٹ فرنس کے اطلاق، اثر، ساخت اور ٹیکنالوجی کی تشریح

رولر باٹم لگاتار ہیٹ ٹریٹمنٹ فرنس اینیلنگ، نارملائزنگ، الیکٹرک فرنس کو ہائی ٹمپریچر ٹمپیرنگ، اور اسٹیل پلیٹوں، اسٹیل کے پائپوں، پروفائلز اور تاروں کو بجھانے کے لیے موزوں ہے۔ مشینی اور خودکار کاموں کو حاصل کرتے ہوئے رولر چولہا کی بھٹیوں کے ذریعے پروسیس کیے جانے والے اسٹیل میں اچھے معیار، اعلیٰ پیداوار اور کم قیمت ہوتی ہے۔ وقفے وقفے سے پیدا ہونے والی گرمی کے علاج کی بھٹیوں کے مقابلے میں ان کی واضح کارکردگی ہے، اور اس وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ تاہم، باکس قسم کی برقی بھٹیوں کے لیے بڑی تعداد میں فرنس ہیرتھ رولرس کی ضرورت ہوتی ہے۔
اس فرنس نچلے رولر کی ساخت اور مواد کا انتخاب براہ راست تھرمل کارکردگی، معیار، مہذب پیداوار، اور بھٹی کے اقتصادی فوائد کو متاثر کرتا ہے۔
رولر نچلے مسلسل گرمی کے علاج کی بھٹی کی تزئین و آرائش کے بعد، رولر نچلے مسلسل گرمی کے علاج کی بھٹی کی مؤثر لمبائی کو تین حصوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے (پری ہیٹنگ سیکشن، ہیٹنگ سیکشن، اور سوکنگ سیکشن)۔ دوبارہ پیدا کرنے والی گیس اور ایئر ڈوئل پری ہیٹنگ برنرز استعمال کیے جاتے ہیں، اور ٹیوب فرنس کو اوپر اور نیچے گرم کرنے کے لیے متعدد پوائنٹس کے ساتھ ترتیب دیا گیا ہے۔ گیس کے بہاؤ کو افقی طور پر ہلچل اور بہاؤ (ٹائمنگ ریورسل) کے لیے تین حصوں میں کنٹرول کیا جاتا ہے، اور باکس فرنس میں ہر سیکشن کا درجہ حرارت یکساں ہوتا ہے۔ حصے ایک دوسرے کے ساتھ مداخلت نہیں کرتے ہیں، ہر سیکشن کے درجہ حرارت کو ایک علیحدہ ایڈجسٹمنٹ سسٹم کے ذریعے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، جو مؤثر طریقے سے مختلف قسم کے ہیٹ ٹریٹمنٹ پروسیس منحنی خطوط کو حاصل کر سکتا ہے اور پروڈکٹ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے معیار کو یقینی بنا سکتا ہے۔
رولر باٹم لگاتار ہیٹ ٹریٹمنٹ فرنس کا مختصر تعارف۔ عام طور پر، رولر نیچے مسلسل گرمی کے علاج کی بھٹیوں میں گیس یا مائع ایندھن کا استعمال ہوتا ہے، اور ان کے حرارتی طریقوں کو دو اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: تابکاری ٹیوبوں کے ساتھ بالواسطہ حرارتی اور کھلی شعلوں کے ساتھ دہن۔ چین میں زیادہ تر لوگ کھلی آگ ہیٹنگ کا استعمال کرتے ہیں۔ رولر چولہا کی بھٹیوں کے ذریعے پروسیس شدہ سٹیل کے اچھے معیار اور اعلیٰ پیداوار کے ساتھ ساتھ مشینی اور خودکار آپریشنز کے نفاذ کی وجہ سے، وقفے وقفے سے پیداواری حرارت کے علاج کی بھٹیوں پر ان کے واضح فوائد ہیں، اور اس وجہ سے ان کا وسیع پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔
تاہم، 1960 کی دہائی میں ڈیزائن اور بنائی گئی رولر چوتھائی بھٹی اکثر صرف پیداوار پر مرکوز ہوتی تھی اور توانائی کی بچت کے اقدامات پر غور نہیں کیا جاتا تھا، جس کے نتیجے میں ایندھن کی کھپت کے اشارے زیادہ ہوتے ہیں۔ لہذا، رولر چولہا مسلسل گرمی کے علاج کی بھٹیوں کے لئے ٹیوب قسم کی برقی بھٹیوں کی تکنیکی تبدیلی موجودہ صنعتی فرنس توانائی کے تحفظ کا ایک اہم پہلو بن گیا ہے۔

مندرجہ بالا مواد کو سپر ہیٹر کمپنی، سپر ہیٹر نے ترتیب دیا ہے۔ بنیادی طور پر پیشہ ورانہ پیداوار: صنعتی حرارتی عناصر، درجہ حرارت کی پیمائش کرنے والے عناصر، پیداواری سازوسامان، لوازمات، اور خام مال جیسے نلی نما ہیٹر، نلی نما ہیٹر، بیلٹ ہیٹر، سیرامک ​​ہیٹر، سلیکون ربڑ ہیٹر، تھرموکوپل وغیرہ۔

تعاون پر تبادلہ خیال کرنے کے لئے عالمی صنعت کے شراکت داروں کا خیر مقدم!