ذہین ڈیجیٹل ڈسپلے درجہ حرارت کنٹرول لیبارٹری ڈیزائن 1700 ڈگری معدنی sintering بھٹی

ذہین ڈیجیٹل درجہ حرارت پر قابو پانے والی لیبارٹری میں 1700 ڈگری معدنیات کی سائنٹرنگ فرنس کو ڈیزائن کرنے کے لئے نہ صرف روایتی آلات کی کارکردگی کی حدود پر قابو پانے کی ضرورت ہے بلکہ ایک مکمل ذہین آپریٹنگ سسٹم بھی قائم کرنا ہے۔ ایک بار جب بھٹی کے ڈھانچے کے لئے اعلی - درجہ حرارت کے مواد کا انتخاب کیا جاتا ہے تو ، بنیادی چیلنج درجہ حرارت پر قابو پانے اور تجرباتی اعداد و شمار کے مابین گہری تعامل کو حاصل کرتا ہے۔

کنٹرول سسٹم کے لحاظ سے ، ہم تین - سطح کے درجہ حرارت کے ضابطے کا ماڈیول استعمال کرتے ہیں۔ نچلی پرت میں دوہری - فیڈ بیک نیٹ ورک پر مشتمل ہوتا ہے جس میں K - ٹائپ تھرموکوپل اور ایک اورکت معاوضہ تحقیقات پر مشتمل ہوتا ہے ، جو حقیقی وقت میں فرنس چیمبر میں ± 2 ڈگری کے منٹ کے اتار چڑھاو پر قبضہ کرتا ہے۔ درمیانی پرت میں ایک PID فجی الگورتھم شامل ہے ، جو حرارتی عنصر کی نبض کی فریکوئنسی کو متحرک طور پر ایڈجسٹ کرتا ہے تاکہ 1700 ڈگری مستقل درجہ حرارت زون میں اتار چڑھاو کو ± 0.5 ٪ تک کم کیا جاسکے۔ اوپری پرت میں ایک صنعتی - گریڈ ہیومن - مشین انٹرفیس شامل ہے ، جس سے محققین کو درجہ حرارت کے منحنی خطوط کو براہ راست گھسیٹنے اور گرانے کی اجازت ملتی ہے ، اور یہ نظام خود بخود 12 پروسیس پیرامیٹرز تیار کرتا ہے ، جس میں حرارتی ریمپ کی شرح اور انعقاد تدریج بھی شامل ہے۔ یہ ڈیزائن زرکونیا سیرامک ​​سائنٹرنگ تجربات کو - بذریعہ - مرحلہ کرسٹل مرحلے کی تبدیلی کے عمل کو 1280 ڈگری سے 1550 ڈگری تک درست طریقے سے نقل کرنے کے قابل بناتا ہے۔

انتہائی آپریٹنگ حالات سے نمٹنے کے لئے ، سامان جدید طور پر ڈیجیٹل جڑواں ابتدائی انتباہی نظام کو مربوط کرتا ہے۔ تیس - بھٹی کے گرد تقسیم کردہ چھ فائبر آپٹک سینسر تین - جہتی تھرمل فیلڈ ماڈل تشکیل دیتے ہیں۔ جب مقامی گرمی کے بہاؤ کی بے ضابطگی کا پتہ چلتا ہے تو ، ورچوئل فرنس چیمبر 30 سیکنڈ پہلے سے ممکنہ طور پر sintering نقائص کی نقالی کرتا ہے اور ٹچ اسکرین پر بڑھا ہوا حقیقت کا استعمال کرتے ہوئے خطرے کے علاقے کو اجاگر کرتا ہے۔ پچھلے سال ، نایاب زمین کے مستقل میگنےٹ کو گھسنے کے دوران ، اس نظام نے موسی 2 ہیٹنگ سلاخوں کی عمر کی وجہ سے 17 ڈگری ہاٹ زون کی سیر کے بارے میں کامیابی کے ساتھ متنبہ کیا تھا ، جس سے 230،000 یوآن کی قیمت والے این ڈی ایف ای بی بلٹوں کو ختم کرنے سے بچایا گیا تھا۔

ذہین ڈیجیٹل ڈسپلے اور درجہ حرارت پر قابو پانے کے ساتھ لیبارٹری کے استعمال کے لئے 1700 ڈگری معدنی سائنٹرنگ فرنس کا ڈیزائن

I. ڈیزائن کا پس منظر اور مقاصد

معدنیات کی تحقیق میں ، اعلی - درجہ حرارت sintering معدنی خصوصیات کی تلاش ، معدنی تبدیلی کے حصول ، اور نئے مواد کی ترکیب سازی کا ایک اہم اقدام ہے۔ جیسے جیسے تحقیق میں ترقی ہوتی ہے ، اعلی تقاضے اعلی - درجہ حرارت sintering آلات کی صحت سے متعلق ، ذہانت اور استحکام پر رکھے جاتے ہیں۔ اس ڈیزائن کا مقصد لیبارٹریوں کے لئے موزوں 1700 ڈگری معدنی سائنٹرنگ فرنس بنانا ہے۔ یہ ذہین ڈیجیٹل ڈسپلے درجہ حرارت کنٹرول سسٹم اعلی - درجہ حرارت کے ماحول میں مختلف معدنیات کے لئے سائنٹرنگ تجربات کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے درجہ حرارت پر قابو فراہم کرتا ہے ، جس سے محققین کو زیادہ قابل اعتماد اور درست تجرباتی نتائج حاصل کرنے میں مدد ملتی ہے۔

ii. تکنیکی پیرامیٹر ڈیزائن

درجہ حرارت کی حد: زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت کی ترتیب 1700 ڈگری ہے ، جو زیادہ تر معدنیات کی اعلی - درجہ حرارت کی تقاضوں کو پورا کرتی ہے۔ آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد کو کمرے کے درجہ حرارت اور 1650 ڈگری کے درمیان لچکدار طریقے سے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے تاکہ مختلف معدنیات کے زیادہ سے زیادہ sintering درجہ حرارت کو اپنایا جاسکے۔

درجہ حرارت پر قابو پانے کی درستگی: ایک اعلی درجے کی ذہین درجہ حرارت کنٹرول الگورتھم اور ایک اعلی - صحت سے متعلق B - درجہ حرارت سینسر کے طور پر تھرموکوپل ٹائپ کریں ، درجہ حرارت پر قابو پانے کی درستگی ± 1 ڈگری تک پہنچ جاتی ہے۔ یہ سائنٹرنگ کے پورے عمل میں ایک مستحکم فرنس درجہ حرارت کو یقینی بناتا ہے ، جو sintering کے عمل پر درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کے اثرات کو کم کرتا ہے اور تجربات کے ل temperature درجہ حرارت کا ایک بہترین ماحول فراہم کرتا ہے۔

حرارتی شرح: تجرباتی تقاضوں کی بنیاد پر حرارتی شرح 0 سے 20 ڈگری /منٹ تک لچکدار طریقے سے طے کی جاسکتی ہے۔ معدنیات کی خصوصیات اور سامان کی زندگی پر غور کرتے ہوئے ، عام sintering تجربات کے لئے 5 سے 10 ڈگری /منٹ کی حرارتی شرح کی سفارش کی جاتی ہے۔ درجہ حرارت میں اضافے کے لئے حساس معدنیات کے لئے ، درجہ حرارت میں اضافے کے حصول کے لئے حرارتی شرح کو مزید کم کیا جاسکتا ہے۔

فرنس چیمبر کا سائز: مختلف سائز کے نمونوں کی سائنٹرنگ ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مختلف قسم کے فرنس چیمبر سائز دستیاب ہیں۔ مثال کے طور پر ، معیاری فرنس چیمبر کے طول و عرض 300 × 200 × 200 ملی میٹر (گہرائی × چوڑائی × اونچائی) ہیں ، جو معمول کے تجرباتی نمونوں کے لئے موزوں ہیں۔ بڑے یا بیچ - سائز کے نمونے کے ل 600 ، 600 × 500 × 400 ملی میٹر کے ایک بڑے چیمبر کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔

پاور کنفیگریشن: ہیٹنگ پاور کو فرنس چیمبر کے سائز ، موصلیت کی کارکردگی ، اور حرارتی شرح کی ضروریات کی بنیاد پر مناسب طریقے سے تشکیل دیا گیا ہے۔ 300 × 200 × 200 ملی میٹر فرنس چیمبر کے لئے ، بجلی 8 کلو واٹ پر رکھی گئی ہے۔ بڑے 600 × 500 × 400 ملی میٹر فرنس چیمبر کے لئے ، بجلی کو 20 کلو واٹ تک بڑھا دیا گیا ہے۔ اس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ توانائی کے فضلے سے پرہیز کرتے ہوئے اور موثر اور توانائی کے حصول - کی بچت کے عمل کو حاصل کرتے ہوئے حرارتی تقاضوں کو پورا کیا جاتا ہے۔

iii. کلیدی ساختی ڈیزائن

فرنس چیمبر کا ڈھانچہ: فرنس چیمبر جدید جاپانی ویکیوم ایڈسورپشن مولڈنگ ٹکنالوجی کا استعمال کرتا ہے اور اسے اعلی - کوالٹی 1800 - گریڈ الومینا پولی کرسٹل فائبر غیر نامیاتی مواد سے تعمیر کیا گیا ہے۔ اس مادے میں انتہائی کم تھرمل چالکتا ہے ، جو گرمی کے نقصان کو مؤثر طریقے سے کم کرتا ہے اور توانائی کی کھپت کو کم کرتا ہے۔ اس کی کم سکڑ اور اونچی تناؤ کی طاقت 1700 ڈگری پر لمبی - ٹرم آپریشن کے دوران بھٹی کے ساختی استحکام کو یقینی بناتی ہے ، جس سے کریکنگ یا گرنے سے بچا جاتا ہے۔ فرنس کے داخلہ میں ایک ماڈیولر ڈیزائن پیش کیا گیا ہے ، جس میں گرمی کی تقسیم کو یقینی بنانے اور معدنی sintering کی مستقل مزاجی کو بڑھانے کے لئے سخت تھرمل انجینئرنگ کے حساب سے بہتر بنایا گیا ہے۔ مزید برآں ، فرنس کا داخلہ اس کی خدمت کی زندگی کو بڑھا کر اس کی عکاسی اور حرارتی کارکردگی کو مزید بڑھانے کے لئے ایک درآمد شدہ 1700 ڈگری اعلی درجہ حرارت موصلیت کی کوٹنگ کے ساتھ لیپت ہے۔

حرارتی عناصر: 1700 ڈگری درجہ حرارت کی ضرورت کو دیکھتے ہوئے ، اعلی - کوالٹی سلیکن - molybdenum سلاخوں کو حرارتی عناصر کے طور پر منتخب کیا گیا تھا۔ یہ سلاخیں اعلی - درجہ حرارت کی مزاحمت ، آکسیکرن مزاحمت ، اور مستحکم برقی مزاحمت کی پیش کش کرتی ہیں ، جس سے اعلی - درجہ حرارت کے ماحول میں مستقل اور مستحکم آپریشن کو قابل بناتا ہے ، جو بھٹی کو کافی اور مستحکم گرمی کی پیداوار فراہم کرتا ہے۔ بھٹی کے طول و عرض اور تھرمل تقسیم کے تقاضوں کی بنیاد پر سلاخوں کی تعداد اور جگہ کا تعین حکمت عملی کے ساتھ کیا جاتا ہے تاکہ بھٹی میں درجہ حرارت کی یکساں تقسیم کو یقینی بنایا جاسکے اور مقامی حد سے زیادہ گرمی یا اوور کولنگ سے بچیں۔ مثال کے طور پر ، چھ سلیکن - مولیبڈینم سلاخوں کو یکساں طور پر 300 × 200 × 200 ملی میٹر فرنس چیمبر میں رکھا گیا ہے۔ بارہ سلاخوں کو ایک بڑے 600 × 500 × 400 ملی میٹر فرنس چیمبر میں رکھا گیا ہے ، جس میں مختلف بھٹی جگہوں کی حرارتی تقاضوں کو پورا کیا گیا ہے۔

بھٹی کا ڈھانچہ: بھٹی کا جسم ایک ڈبل - شیل ڈھانچے کا استعمال کرتا ہے ، جس میں اندرونی پرت اونچی - درجہ حرارت -}}} مزاحم کاربن اسٹیل سے تعمیر کی جاتی ہے اور الیکٹرو اسٹیٹیکل طور پر اسپرےڈ ہائی -}}}}}}}- رولڈ اسٹیل سے تیار کی گئی بیرونی پرت۔ اس سے نہ صرف سامان کی مجموعی طاقت میں اضافہ ہوتا ہے بلکہ اس کی جمالیات اور سنکنرن مزاحمت میں بھی بہتری آتی ہے۔ دونوں گولوں کے مابین ہوا کی موصلیت فراہم کی جاتی ہے ، اور تھرمل سینسنگ ٹکنالوجی کے ذریعہ چلنے والا ایک ذہین ہوا کولنگ سسٹم بھی شامل ہے۔ یہ ہوا کولنگ سسٹم فرنس جسم کے درجہ حرارت کی بنیاد پر فین کی رفتار کو خود بخود ایڈجسٹ کرتا ہے ، اور بھٹی کے جسم سے گرمی کو مؤثر طریقے سے ہٹاتا ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ بھٹی کی سطح کا درجہ حرارت محفوظ حد میں رہتا ہے (عام طور پر 60 ڈگری سے زیادہ نہیں)۔ یہ آپریٹر کی حفاظت کو یقینی بناتا ہے ، آس پاس کے ماحول میں گرمی کے نقصان کو کم کرتا ہے ، اور توانائی کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔

فرنس ڈور ڈیزائن: دائیں {{0} side سائیڈ اوپننگ ڈیزائن نمونے کی لوڈنگ اور ان لوڈنگ کی سہولت فراہم کرتا ہے۔ ایک خاص سگ ماہی ڈھانچہ ، جیسے اونچائی - درجہ حرارت - مزاحم سلیکون ربڑ مہر ، بھٹی کے دروازے اور بھٹی کے جسم کے درمیان دروازہ بند ہونے پر سخت مہر کو یقینی بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، یہاں تک کہ اعلی درجہ حرارت پر بھی گرمی کے رساو کو کم سے کم کرنا۔ دروازے میں ایک دروازہ - اوپن پاور - آف فنکشن بھی شامل ہے۔ جب دروازہ کھولا جاتا ہے تو ، نظام خود بخود حرارتی طاقت کو بند کردیتا ہے ، آپریشنل کی حفاظت میں آپریشنل حفاظت میں بہت زیادہ اضافہ کرتے ہوئے آپریٹر کی غلط استعمال اور گرم اجزاء سے رابطے سے جلتا ہے۔ مزید برآں ، دروازے کے تالے لگانے والا آلہ ایک سٹینلیس سٹیل بہار کے تالے کا استعمال کرتا ہے ، جو دروازے کے نیچے واقع ہے۔ موسم بہار کی لچک ریفریکٹری مواد کی توسیع اور سنکچن کو جذب کرتی ہے ، جس سے اس کی آزادانہ توسیع اور سنکچن کو یقینی بنایا جاتا ہے ، جبکہ ایک موثر مہر بھی فراہم کرتا ہے۔

iv. ذہین ڈیجیٹل ڈسپلے درجہ حرارت کنٹرول سسٹم ڈیزائن

ڈیجیٹل ڈسپلے یوزر انٹرفیس: A 7 - انچ اونچائی - تعریف ذہین ڈیجیٹل ٹچ اسکرین انسانی - کمپیوٹر تعامل کے لئے مرکزی انٹرفیس کے طور پر کام کرتی ہے۔ یوزر انٹرفیس میں ایک سادہ اور بدیہی گرافیکل ڈیزائن کی خصوصیات ہے ، جو واضح طور پر فنکشنل ماڈیولز پیش کرتی ہے جیسے درجہ حرارت وکر کی ترتیب ، حرارتی شرح ایڈجسٹمنٹ ، ہولڈ ٹائم سیٹنگ ، اور اصلی - وقت کا درجہ حرارت ڈسپلے۔ صارفین آسانی سے مختلف پیرامیٹرز ترتیب دے سکتے ہیں اور ٹچ اسکرین پر صرف ٹیپنگ اور سوائپ کرکے ڈیوائس کو چلا سکتے ہیں ، پیچیدہ بٹن آپریشنز کی ضرورت کو ختم کرتے ہیں ، آپریشنل سہولت اور کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بناتے ہیں۔ ڈیجیٹل ڈسپلے سامان کی آپریٹنگ حیثیت کے بارے میں حقیقی وقت کی معلومات فراہم کرتا ہے ، جس میں حرارتی بجلی ، بقیہ سائنٹرنگ ٹائم ، اور موجودہ مرحلے کی تعداد شامل ہے ، جس سے صارفین کو سامان کی آپریشنل حیثیت کو پوری طرح سے سمجھنے کی اجازت ملتی ہے۔

درجہ حرارت کنٹرول الگورتھم: جدید مصنوعی انٹیلیجنس کنٹرول ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے ، اس نظام کی خصوصیات PID (متناسب - لازمی - مشتق) کنٹرول اور آٹو-} ٹیوننگ صلاحیتوں میں - میں بنی ہوئی ہے۔ آپریشن کے دوران ، کنٹرول سسٹم خود بخود اصلی - وقت کے درجہ حرارت کی آراء پر مبنی حرارتی طاقت کو خود بخود ایڈجسٹ کرتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ درجہ حرارت سیٹ نقطہ کو تیزی سے اور درست طریقے سے پہنچ جاتا ہے اور پوری طرح کے عمل میں مستحکم رہتا ہے۔ مختلف معدنی sintering کے عمل کے ل the ، سسٹم خود بخود ہیٹنگ ، انعقاد ، اور ٹھنڈک کے عمل کو صارف کے مطابق - پیش سیٹ درجہ حرارت کے منحنی خطوط کو مکمل طور پر خودکار آپریشن حاصل کرتے ہوئے کنٹرول کرتا ہے۔ اس سے تجرباتی نتائج پر انسانی عوامل کے اثرات کو مؤثر طریقے سے کم کیا جاتا ہے اور تجرباتی تکرار اور قابل اعتماد کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر ، معدنیات کے لئے مختلف درجہ حرارت کے مختلف مراحل پر مختلف انعقاد کے اوقات کی ضرورت ہوتی ہے ، صارفین 50 ہیٹنگ اور کولنگ پروگراموں تک پروگرام کرسکتے ہیں۔ ہر پروگرام آزادانہ طور پر پیرامیٹرز جیسے درجہ حرارت ، وقت ، اور حرارتی شرح جیسے پیچیدہ عمل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے تشکیل دے سکتا ہے۔

ڈیٹا اسٹوریج اور آؤٹ پٹ: سسٹم میں طاقتور ڈیٹا اسٹوریج اور آؤٹ پٹ کی صلاحیتوں کا حامل ہے ، جس میں آپریشن کے دوران حقیقی - وقت کا درجہ حرارت اور وقت کے اعداد و شمار کے ساتھ ساتھ مختلف آپریشنل ریکارڈ ریکارڈ کیا جاتا ہے۔ اس ڈیٹا کو USB فلیش ڈرائیوز یا دیگر اسٹوریج ڈیوائسز کے ذریعہ کاپی اور برآمد کیا جاسکتا ہے ، جس سے صارفین کو مزید تجزیہ اور پروسیسنگ کے لئے کمپیوٹر میں منتقل کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ اسے آسان تنظیم ، موازنہ اور آرکائیو کے لئے ایکسل اسپریڈشیٹ کے طور پر بھی محفوظ کیا جاسکتا ہے۔ مزید برآں ، ڈیوائس کو سافٹ ویئر کے ذریعے کمپیوٹر سے منسلک کیا جاسکتا ہے ، جس سے ریموٹ کنٹرول ، اصلی - وقت سے باخبر رہنا ، اور سنگل یا ایک سے زیادہ بھٹیوں کے لئے تاریخی ریکارڈ استفسار کیا جاسکتا ہے۔ اس سے صارفین کو دفتر سے یا دور سے سامان کی نگرانی اور انتظام کرنے کی اجازت ملتی ہے ، جس سے کام کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔

الارم اور غلطی کی تشخیص: متعدد الارم میکانزم تشکیل دیئے گئے ہیں۔ جب فرنس کا درجہ حرارت ایک سیٹ اعلی حفاظت کے درجہ حرارت سے تجاوز کرتا ہے (صارف - منتخب ہونے والا ، عام طور پر اوپری آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد سے زیادہ 10-20 ڈگری) ، نظام فوری طور پر قابل سماعت اور بصری الارم کو متحرک کرتا ہے اور درجہ حرارت میں اضافے کو روکنے کے لئے ہیٹنگ پاور کو خود بخود بند کردیتا ہے ، اس طرح سامان کو پہنچنے والے نقصان سے بچ جاتا ہے یا زیادہ گرمی کی وجہ سے حفاظتی حادثات سے بچ جاتا ہے۔ یہ نظام غیر معمولی کی صورت میں بھی ایک الارم سگنل جاری کرتا ہے ، جیسے حرارتی عنصر میں تھرموکوپل کی ناکامی یا مختصر یا کھلی سرکٹ۔ ڈیجیٹل ڈسپلے غلطی کی قسم کی نشاندہی کرتا ہے ، فوری خرابیوں کا سراغ لگانے اور مرمت کی سہولت فراہم کرتا ہے ، اور عام سامان کے عمل کو یقینی بناتا ہے۔

V. سیفٹی پروٹیکشن سسٹم ڈیزائن

اوور - درجہ حرارت کا الارم اور پاور - آف فنکشن: اس سامان میں ایک بلٹ - سے زیادہ - درجہ حرارت سے متعلق تحفظ کا آلہ ہے جو فرنس درجہ حرارت کو حقیقی وقت میں مانیٹر کرتا ہے۔ ایک بار جب درجہ حرارت حفاظت کی حد سے تجاوز کر جاتا ہے تو ، آپریٹر کو آگاہ کرنے کے لئے نظام تیز آڈیبل اور بصری الارم کے ساتھ تیزی سے جواب دیتا ہے۔ اس کے ساتھ ہی ، حرارت کی طاقت خود بخود منقطع ہوجاتی ہے ، درجہ حرارت میں اضافے کو روکنے کے لئے حرارتی عناصر کو بند کردیتی ہے ، جس سے معدنیات سے متعلق سائنٹرنگ اسامانیتاوں ، سامان کو پہنچنے والے نقصان ، اور یہاں تک کہ زیادہ گرمی کی وجہ سے ہونے والی آگ جیسے سنگین نتائج کو مؤثر طریقے سے روکتا ہے۔

رساو کے تحفظ کا فنکشن: سامان ایک جامع رساو تحفظ کے نظام سے لیس ہے جو حقیقی وقت میں سامان کے بجلی کے سرکٹس کی نگرانی کرتا ہے۔ جب یہ رساو موجودہ حفاظتی معیارات سے تجاوز کرنے کا پتہ لگاتا ہے تو ، نظام جلدی سے سامان پر بجلی بند کردیتا ہے ، جس سے آپریٹر کو بجلی کے جھٹکے سے بچ جاتا ہے اور آپریشن کے دوران بجلی کی حفاظت کو یقینی بناتا ہے۔ رساو کے تحفظ کا آلہ انتہائی حساس ہے اور آپریٹر کے قابل اعتماد تحفظ فراہم کرتے ہوئے ، جلدی سے جواب دیتا ہے۔

اوورکورینٹ پروٹیکشن فنکشن: سامان کے موجودہ وقت میں نگرانی کی جاتی ہے۔ جب کرنٹ ریٹیڈ کرنٹ سے زیادہ ہوجاتا ہے تو ، اوورکورینٹ پروٹیکشن ڈیوائس خود بخود متحرک ہوجاتی ہے۔ سرکٹ کو بند کرنے سے ، یہ حد سے زیادہ کرنٹ کو حرارتی عناصر اور دیگر بجلی کے اجزاء کو جلانے ، سامان کو نقصان سے بچانے اور اس کی خدمت کی زندگی کو بڑھانے سے روکتا ہے۔ اوورکورینٹ پروٹیکشن ڈیوائس کو آلات کی اصل آپریٹنگ شرائط کی بنیاد پر لچکدار طریقے سے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے ، جس سے مختلف آپریٹنگ شرائط کے تحت موثر تحفظ کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔

مختصر - سرکٹ تحفظ: بجلی کے سرکٹ میں شارٹ سرکٹ کی صورت میں ، مختصر - سرکٹ پروٹیکشن سسٹم فوری طور پر جواب دیتا ہے اور بجلی کو کاٹ دیتا ہے۔ مختصر - سرکٹ دھارے اکثر انتہائی تباہ کن ہوتے ہیں ، اور مختصر - سرکٹ پروٹیکشن سسٹم کی تیز رفتار کارروائی سے محفوظ اور مستحکم آپریشن کو یقینی بناتے ہوئے ، سامان کو شدید نقصان پہنچتا ہے۔ اس تحفظ کی خصوصیت اعلی درجے کی کھوج اور کنٹرول ٹکنالوجی کا استعمال کرتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ شارٹ سرکٹ کی موجودگی پر سرکٹ فوری طور پر منقطع ہوجاتا ہے ، جس سے نقصانات کو کم سے کم کیا جاتا ہے۔

فرنس ڈور انٹلاک پروٹیکشن: فرنس کا دروازہ ایک دروازہ - اوپن پاور - آف فنکشن سے لیس ہے ، جس میں مکینیکل اور برقی دونوں بات چیت کا کام ہے۔ ہیٹنگ سسٹم تب ہی شروع ہوگا جب فرنس کا دروازہ مکمل طور پر بند اور لاک ہوجائے گا۔ حرارت کے دوران ، بھٹی کا دروازہ اپنی مرضی سے نہیں کھولا جاسکتا۔ اگر دروازہ کھلا ہوا ہے تو ، نظام فوری طور پر حرارتی بجلی کی فراہمی کو ختم کردیتا ہے ، جو آپریٹر کے ذریعہ گرم گیسوں کی رہائی اور گرم اجزاء کے ساتھ حادثاتی رابطے کو روکتا ہے ، جس سے آپریشنل حفاظت میں مزید اضافہ ہوتا ہے۔ یہ دوہری انٹلاکنگ ڈیزائن میکانکی اور برقی طور پر بھٹی کے دروازے کے آپریشن اور حرارتی عمل کو محفوظ باہمی رابطوں کو یقینی بناتا ہے ، جس سے آپریشنل خطرات کو مؤثر طریقے سے کم کیا جاسکتا ہے۔

ششم توانائی - محفوظ ڈیزائن

اعلی - استعداد موصلیت کے مواد کا اطلاق: بھٹی چیمبر موصلیت کے طور پر اعلی - کوالٹی ایلومینا پولی کرسٹل فائبر کے استعمال کے علاوہ ، اسی طرح کی اعلی- کارکردگی موصلیت کے مواد کو بھی استعمال کیا جاتا ہے جیسے فرنس کے دروازے اور مشاہدہ کی کھڑکی ، جیسے ایک متحرک ونڈو ، تشکیل دینا ، تشکیل دینا اور مشاہدہ کرنے والی ونڈو کو بھی استعمال کیا جاتا ہے۔ ان موصلیت کے مواد میں انتہائی کم تھرمل چالکتا ہے ، جو باہر سے گرمی کے نقصان کو مؤثر طریقے سے روکتا ہے اور توانائی کی کھپت کو کم کرتا ہے۔ مثال کے طور پر ، بھٹی کا دروازہ ایک ملٹی - پرت کمپوزٹ موصلیت کا ڈھانچہ استعمال کرتا ہے جس میں ایلومینا فائبر بورڈ کی اندرونی پرت ، سیرامک ​​فائبر اون کی ایک درمیانی پرت ، اور موصل ایلومینیم شیٹنگ کی بیرونی پرت ہے۔ ان متعدد مواد کا یہ ہم آہنگی اثر بھٹی کے دروازے سے گرمی کے رساو کو کم کرتا ہے۔

انٹیلیجنٹ پاور ریگولیشن: ذہین درجہ حرارت کنٹرول سسٹم متحرک طور پر حرارتی عناصر کی بجلی کی پیداوار کو حقیقی وقت میں بھٹی کے درجہ حرارت میں اتار چڑھاو اور sintering کے عمل کی ضروریات کی بنیاد پر ایڈجسٹ کرتا ہے۔ ابتدائی حرارتی مرحلے کے دوران ، بھٹی کے درجہ حرارت میں تیزی سے اضافہ کرنے اور حرارتی وقت کو مختصر کرنے کے لئے بجلی کی پیداوار میں اضافہ کیا جاتا ہے۔ جب فرنس کا درجہ حرارت مقررہ نقطہ کے قریب پہنچ جاتا ہے تو ، درجہ حرارت پر قابو پانے اور زیادہ گرمی کی وجہ سے توانائی کے فضلے سے بچنے کے لئے خود بخود بجلی کم ہوجاتی ہے۔ انعقاد کے مرحلے کے دوران ، حرارت کی طاقت ٹھیک ہے - درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کی بنیاد پر ایک مستحکم بھٹی درجہ حرارت کو برقرار رکھنے کے لئے ، توانائی کے موثر استعمال کو حاصل کرنے کے ل .۔ یہ ذہین پاور ریگولیشن کا طریقہ لچکدار طریقے سے ہیٹنگ پاور کو اصل ضروریات پر مبنی ایڈجسٹ کرتا ہے ، روایتی فکسڈ - مختلف مراحل پر بجلی کے حرارتی طریقوں سے وابستہ توانائی کے فضلے سے پرہیز کرتا ہے۔

فضلہ گرمی کی بازیابی (اختیاری): اعلی توانائی کی بچت کی ضروریات والی لیبارٹریوں کے لئے ، ایک فضلہ گرمی کی بازیابی یونٹ ایک اختیاری خصوصیت کے طور پر دستیاب ہے۔ یہ یونٹ گرمی کے ایکسچینجرز اور دیگر سامان کا استعمال اونچی - درجہ حرارت کے راستے سے نکلنے والی گیسوں سے پہلے سے گرم ہوا ، حرارتی پانی ، یا دیگر معاون تجرباتی عمل میں استعمال کرنے کے ل temperature بھٹی سے تھا۔ مثال کے طور پر ، بازیافت شدہ گرمی کا استعمال نمونے یا تجرباتی گیسوں کو پہلے سے گرم کرنے کے لئے کیا جاسکتا ہے ، جس سے توانائی کی کارکردگی میں بہتری لانے اور لیبارٹری توانائی کی مجموعی کھپت کو کم کیا جاسکتا ہے۔ فضلہ حرارت کی بازیابی یونٹ کے ڈیزائن اور تنصیب میں آلات کی مطابقت اور استعمال میں آسانی کو مکمل طور پر غور کیا جاتا ہے ، اور لیبارٹری کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔

vii. درخواست کے علاقے

یونیورسٹی ریسرچ: ماد سائنس سائنس ، جیولوجی ، اور معدنیات جیسے مضامین میں درس و تدریس میں ، اس کا استعمال اعلی - درجہ حرارت کے مرحلے کی منتقلی اور معدنیات میں کرسٹل ڈھانچے میں ہونے والی تبدیلیوں کے ساتھ ساتھ نئے معدنی مواد کو ترکیب کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ اساتذہ اور طلباء کے لئے اعلی - درجہ حرارت کے تجرباتی حالات کی فراہمی سائنسی تحقیقی منصوبوں کی ترقی اور جدید صلاحیتوں کی کاشت میں سہولت فراہم کرتی ہے۔ مثال کے طور پر ، نئے سیرامک ​​مواد کی ترکیب کے دوران ، یہ sintering بھٹی درجہ حرارت کو مختلف درجہ حرارت کے حالات میں مادی خصوصیات میں ہونے والی تبدیلیوں کو تلاش کرنے کے لئے درجہ حرارت کو بالکل کنٹرول کرتی ہے ، جس سے بہتر مادی ڈیزائن کے لئے تجرباتی ثبوت فراہم ہوتے ہیں۔

ریسرچ انسٹی ٹیوٹ: معدنیات کے وسائل کی ترقی اور استعمال کے بارے میں - گہرائی کی تحقیق میں مختلف تحقیقی اداروں کے لئے موزوں ہے۔ مثال کے طور پر ، نئے توانائی کے مواد کے شعبے میں ، اس کا استعمال لتیم - آئن بیٹری کیتھوڈ میٹریل اور اعلی درجہ حرارت پر معدنیات کے خام مال سے سپر کیپاسیٹر الیکٹروڈ مواد تیار کرنے کے عمل کو بہتر بنانے کے لئے کیا جاتا ہے۔ ماحولیاتی تحفظ کے شعبے میں ، یہ معدنی اشتہاربینٹس کی کارکردگی پر اعلی - درجہ حرارت کے اثرات کے اثرات کا مطالعہ کرتا ہے اور ماحولیاتی تدارک کے موثر مواد کو تیار کرتا ہے۔ اس سے محققین کو قابل اعتماد تجرباتی سازوسامان مہیا ہوتا ہے ، جو متعلقہ شعبوں میں تکنیکی جدت اور کامیابیاں کو فروغ دیتا ہے۔

صنعتی اور کان کنی آر اینڈ ڈی: کان کنی ، سیرامک ​​، اور ریفریکٹری کمپنیوں کے آر اینڈ ڈی محکموں میں ، یہ بھٹی نئی مصنوعات کی نشوونما ، عمل میں بہتری ، اور معیار کی جانچ کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، سیرامک ​​کمپنیاں اس بھٹی کو اعلی درجہ حرارت پر نئی سیرامک ​​فارمولیشنوں کی sintering خصوصیات کا مطالعہ کرنے ، پیداواری عمل کو بہتر بنانے اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے لئے استعمال کرسکتی ہیں۔ کان کنی کی کمپنیاں معدنیات کے نکالنے اور پروسیسنگ کا مطالعہ کرنے اور زیادہ موثر معدنی پروسیسنگ اور بدبودار ٹیکنالوجیز تیار کرنے کے لئے اعلی - درجہ حرارت کے ماحول کی نقالی کرسکتی ہیں۔ اس سے کمپنیوں کو ان کی تکنیکی صلاحیتوں کو بہتر بنانے اور ان کی مارکیٹ کی مسابقت کو بڑھانے میں مدد ملتی ہے۔

لیبارٹری IOT نیٹ ورک کا قیام اس سامان کی صلاحیت کو مزید کھول دیتا ہے۔ Modbus - RTU پروٹوکول کے ذریعے ، ہر sintering بھٹی سے عمل کے اعداد و شمار کو حقیقی وقت میں مرکزی ڈیٹا بیس پر اپ لوڈ کیا جاتا ہے۔ جب SEM مائکروسکوپی سسٹم کے ساتھ مربوط ہوتا ہے تو ، مادی porosity اور sintering درجہ حرارت کے مابین ایک ارتباط کا نقشہ خود بخود تیار ہوتا ہے۔ اس اعداد و شمار - کارفرما نقطہ نظر نے یونیورسٹی آف سائنس اینڈ ٹکنالوجی بیجنگ کی نئی میٹریل ٹیم کو صرف تین ہفتوں میں بی این سیرامکس کے لئے زیادہ سے زیادہ سائنٹرنگ وکر کو بہتر بنانے کے قابل بنایا ، روایتی آزمائش - اور 80 ٪ کے ذریعہ - غلطی کا چکر کم کیا۔ مستقبل میں ، اے آئی سائنٹرنگ اسسٹنٹ کی تعیناتی کے ساتھ ، یہ نظام مادے کے ڈائیلیٹرک مستقل کی بنیاد پر انیلنگ کے عمل کو خود مختار طور پر ایڈجسٹ کرنے میں بھی کامیاب ہوگا۔