حرارتی پائپ کی تنصیب کی ڈرلنگ

حرارتی پائپ کی تنصیب کی ڈرلنگ
حرارت کی منتقلی کے نقطہ نظر سے، ہیٹنگ ٹیوب کی تنصیب مولڈ کی سطح کے جتنا ممکن ہو سکے قریب ہونی چاہیے تاکہ ہیٹنگ ٹیوب سے مولڈ میں گرمی کی منتقلی کو جلد از جلد ممکن بنایا جا سکے۔ درحقیقت، ہیٹنگ ٹیوب میں سڑنا کے ساتھ زیادہ رابطہ کا علاقہ نہیں ہوتا ہے۔ حرارت کی منتقلی کا جوہر تابکاری ہے، اور ترسیل ثانوی ہے۔ لہذا، مولڈ کی تنصیب کے لیے استعمال ہونے والی زیادہ تر حرارتی نلیاں ایسی کوٹنگ کے ساتھ لیپت ہوتی ہیں جو انفراریڈ تابکاری کو بڑھاتی ہے۔ اسی وقت، ہیٹنگ ٹیوب کی سروس لائف کو بڑھانے کے لیے ڈیزائن پاور (10 واٹ/سینٹی میٹر) کو محدود کرنے کا طریقہ بھی استعمال کیا جاتا ہے۔
لہذا، جب حرارتی ٹیوب کے سوراخوں کی پروسیسنگ کرتے ہیں، خاص طور پر طویل حرارتی ٹیوب کے سوراخوں کے لیے، یہ ضروری نہیں ہے کہ بہت چھوٹا فٹ گیپ ڈیزائن کیا جائے۔ مؤثر ڈیزائن کا طریقہ یہ ہے کہ ہیٹنگ ٹیوب کو سوراخ کے دونوں سروں پر ہر ممکن حد تک قریب سے فٹ کیا جائے، اور پلگ لگانا اور بلاک کرنا استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یا ایک بلاک اور دیگر طریقوں کو ڈیزائن کریں۔ یہ نقطہ نظر حرارتی ٹیوب کے گرمی کی کھپت کے علاقے اور دیپتمان ہیٹ کے نقصان کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتا ہے۔ اولڈ موصلیت کا طریقہ

سڑنا کے گرمی کے تحفظ کے اقدامات کو مضبوط بنانا سڑنا کی گرمی کے نقصان کو کم کر سکتا ہے، مولڈ کو کم وقت میں پہلے سے طے شدہ پیداواری درجہ حرارت تک پہنچ سکتا ہے، اور توانائی کے ضیاع کو کم کر سکتا ہے۔

دفن شدہ حرارتی ٹیوب

دفن شدہ ہیٹنگ ٹیوب کو ترجیحی طور پر اسی میگنیشیم آکسائڈ پاؤڈر سے بھرا جانا چاہئے جو ٹیوب میں میڈیم ہے تاکہ ہیٹنگ ٹیوب کی سطح پر گرمی کا بوجھ کم کیا جاسکے۔ یہ طریقہ ٹیوب کی سطح کے آکسیکرن کو کم کر سکتا ہے اور مؤثر طریقے سے ٹیوب کی سروس کی زندگی کو بڑھا سکتا ہے۔ اگر ممکن ہو تو، ہیٹنگ ٹیوب کی تنصیب کے سوراخ کو بھی میگنیشیم آکسائڈ پاؤڈر سے بھرا جائے۔

اس کے طریقے. یہ نقطہ نظر حرارتی ٹیوب کے گرمی کی کھپت کے علاقے اور چمکیلی گرمی کے نقصان کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتا ہے۔

www.superbheater.com