انجکشن مولڈنگ تکنیکی معلومات (انسرٹس کو پہلے سے گرم کرنا

15. داخلوں کو پہلے سے گرم کرنا
انجیکشن مولڈ مصنوعات کی اسمبلی اور طاقت کی ضروریات کے لیے، دھاتی داخلوں کو پروڈکٹ میں سرایت کرنے کی ضرورت ہے۔ انجیکشن مولڈنگ کے دوران، جب مولڈ گہا میں رکھے ہوئے ٹھنڈے دھات کے داخلے اور گرم پلاسٹک پگھلنے کو ایک ساتھ ٹھنڈا کیا جاتا ہے، تو دھات اور پلاسٹک کے سکڑنے کی شرح میں نمایاں فرق اکثر داخل کے ارد گرد اہم اندرونی دباؤ کا سبب بنتا ہے (خاص طور پر سخت زنجیروں والے پولیمر کے لیے جیسے پولی اسٹیرین کے طور پر، جو زیادہ واضح ہیں)۔
اس اندرونی تناؤ کی موجودگی سے داخل کے ارد گرد دراڑیں پڑ جاتی ہیں، جس کی وجہ سے مصنوعات کے استعمال میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔ یہ بڑے تھرمل ایکسپینشن گتانک (ایلومینیم، سٹیل، وغیرہ) والی دھاتوں کو بطور انسرٹس منتخب کرکے اور انسرٹس (خاص طور پر بڑے دھاتی داخلوں) کو پہلے سے گرم کرکے حاصل کیا جاسکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، مصنوعات کو ڈیزائن کرتے وقت، داخلوں کے ارد گرد بڑی موٹی دیواروں کو ترتیب دینے جیسے اقدامات کیے جائیں.
16. بیرل کی صفائی
نئی خریدی گئی انجیکشن مولڈنگ مشین کے ابتدائی استعمال سے پہلے، یا جب پروڈکٹ کو تبدیل کرنا، خام مال تبدیل کرنا، رنگ تبدیل کرنا، یا پیداوار کے دوران پلاسٹک میں سڑن کا پتہ لگانا ضروری ہو، اس کے بیرل کو صاف کرنا یا جدا کرنا ضروری ہے۔ انجکشن مولڈنگ مشین.
عام طور پر، ہیٹنگ مشین بیرل کی صفائی کا طریقہ مشین بیرل کی صفائی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ صفائی کا سامان عام طور پر پلاسٹک کا خام مال (یا پلاسٹک ری سائیکل مواد) استعمال کرتا ہے۔ تھرموس حساس پلاسٹک کے ذخیرہ کرنے کے لیے جیسے کہ پولی وینیل کلورائد، کم کثافت والی پولی تھیلین، پولی اسٹیرین وغیرہ کو عبوری ایندھن کی صفائی کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، اور پھر پروسیس شدہ نئے مواد کو عبوری صفائی کے مواد کو تبدیل کرنے کے لیے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
17. ریلیز ایجنٹ کا انتخاب
ریلیز ایجنٹ وہ مادے ہوتے ہیں جو پلاسٹک کی مصنوعات کو سڑنا سے آسانی سے نکال سکتے ہیں۔ زنک سٹیریٹ پولیمائڈز کے علاوہ عام پلاسٹک کے لیے موزوں ہے۔ مائع پیرافین کا پولیامائڈ پلاسٹک پر اچھا اثر پڑتا ہے۔ سلیکون کا تیل مہنگا، استعمال میں مشکل اور شاذ و نادر ہی استعمال ہوتا ہے۔
ریلیز ایجنٹوں کے استعمال کو مناسب مقدار میں کنٹرول کیا جانا چاہئے، کم سے کم یا کوئی استعمال نہ ہو۔ ضرورت سے زیادہ چھڑکاؤ مصنوعات کی ظاہری شکل کو متاثر کرسکتا ہے اور مصنوعات کی رنگین سجاوٹ پر بھی منفی اثر ڈالتا ہے۔