سٹینلیس سٹیل ہیٹ ٹریٹمنٹ فرنس کی انڈکشن ہیٹنگ سطح بجھانے کا عمل

سٹینلیس سٹیل ہیٹ ٹریٹمنٹ فرنس کی انڈکشن ہیٹنگ سطح بجھانے کا عمل

انڈکشن ہیٹنگ ورک پیس کو گرم کرنے کے لیے ورک پیس میں ایڈی کرنٹ پیدا کرنے کے لیے برقی مقناطیسی انڈکشن کا استعمال ہے۔

عام بجھانے کے مقابلے میں، انڈکشن ہیٹنگ سطح بجھانے کے درج ذیل فوائد ہیں:

1. گرمی کا ذریعہ ورک پیس کی سطح پر ہے، حرارتی رفتار تیز ہے، اور تھرمل کارکردگی زیادہ ہے

2. چونکہ ورک پیس کو مجموعی طور پر گرم نہیں کیا جاتا ہے، اس لیے اخترتی چھوٹی ہے۔

3. ورک پیس کا حرارتی وقت کم ہے، اور سطح کے آکسیکرن اور ڈیکاربرائزیشن کی مقدار کم ہے

4. ورک پیس کی سطح کی سختی زیادہ ہے، نشان کی حساسیت چھوٹی ہے، اور اثر کی سختی، تھکاوٹ کی طاقت اور پہننے کی مزاحمت بہت بہتر ہوئی ہے۔ مواد کی صلاحیت کو بڑھانے، مواد کی کھپت کو بچانے اور حصوں کی سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لئے موزوں ہے

5. سامان کمپیکٹ، استعمال میں آسان اور کام کرنے کے اچھے حالات ہیں۔

6. میکانائزیشن اور آٹومیشن کی سہولت

7. نہ صرف سطح بجھانے میں، بلکہ دخول حرارتی اور کیمیائی گرمی کے علاج میں بھی استعمال ہوتا ہے۔

سٹینلیس سٹیل ہیٹ ٹریٹمنٹ فرنس کی تناؤ سے نجات

تناؤ سے نجات پانے والی اینیلنگ پلاسٹک کی اخترتی پروسیسنگ، ویلڈنگ وغیرہ اور کاسٹنگ میں بقایا تناؤ کی وجہ سے پیدا ہونے والے بقایا تناؤ کو ختم کرنے کے لیے ایک اینیلنگ عمل ہے۔

جعل سازی، کاسٹنگ، ویلڈنگ اور کاٹنے کے بعد ورک پیس میں اندرونی دباؤ ہوتے ہیں۔ اگر الیکٹرانک ریڈی ایٹر کو بروقت ختم نہیں کیا جاتا ہے تو، ورک پیس پروسیسنگ اور استعمال کے دوران خراب ہو جائے گی، جو ورک پیس کی درستگی کو متاثر کرے گی۔ پروسیسنگ کے دوران پیدا ہونے والے اندرونی تناؤ کو ختم کرنے کے لیے سٹریس ریلیف اینیلنگ کا استعمال کرنا بہت ضروری ہے۔

تناؤ سے نجات پانے والی اینیلنگ کا حرارتی درجہ حرارت فیز ٹرانزیشن درجہ حرارت A1 سے کم ہے، اس لیے گرمی کے علاج کے پورے عمل کے دوران کوئی ساختی تبدیلی نہیں ہوتی ہے۔ اندرونی تناؤ کو بنیادی طور پر گرمی کے تحفظ اور سست ٹھنڈک کے عمل میں ورک پیس کے ذریعے ختم کیا جاتا ہے۔ ورک پیس کے اندرونی تناؤ کو زیادہ اچھی طرح سے ختم کرنے کے لیے، ہیٹنگ کے دوران حرارتی درجہ حرارت کو کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ عام طور پر، یہ کم درجہ حرارت پر بھٹی میں داخل ہوتا ہے، اور پھر تقریباً 100 ڈگری فی گھنٹہ کی حرارتی شرح پر مخصوص درجہ حرارت پر گرم ہوتا ہے۔ ویلڈیڈ حصوں کا حرارتی درجہ حرارت 600 ڈگری سے تھوڑا زیادہ ہونا چاہئے۔ انعقاد کا وقت صورتحال پر منحصر ہے، عام طور پر 2 سے 4 گھنٹے۔ کاسٹنگ کے تناؤ سے نجات کے لیے انیلنگ کے انعقاد کے وقت کو اوپری حد کے طور پر لیا جاتا ہے، اور کولنگ کی شرح کو (20-50) ڈگری /h پر کنٹرول کیا جاتا ہے، اور جب اسے 300 سے نیچے ٹھنڈا کیا جاتا ہے تو اسے ہوا سے ٹھنڈا کیا جا سکتا ہے۔ ڈگری

www.superbheater.com