فلینج کنکشن کی اہم خصوصیات

فلینج کنکشن کی اہم خصوصیات

خصوصیت compactness ہے. کمپیکٹ سٹینلیس سٹیل فلینج کے مختلف فوائد ہیں: معیاری فلینج نہ صرف جگہ بچاتا ہے اور وزن کم کرتا ہے۔ جیسے جیسے مہر کا قطر کم ہو جاتا ہے، اس سے سگ ماہی کی سطح کا کراس سیکشن کم ہو جائے گا۔ دوم، فلانج گسکیٹ کو سگ ماہی کی انگوٹی سے تبدیل کر دیا گیا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سگ ماہی کی سطح سگ ماہی کی سطح سے ملتی ہے۔ اس طرح، کور کو مضبوطی سے سکیڑنے کے لیے صرف تھوڑا سا دباؤ درکار ہوتا ہے۔ جیسا کہ مطلوبہ دباؤ کم ہوتا ہے، اس کے مطابق بولٹ کے سائز اور تعداد کو کم کیا جا سکتا ہے۔

1. ویلڈ کے نقائص: سٹینلیس سٹیل کے فلینجز کے ویلڈ کے نقائص زیادہ سنگین ہیں۔ اگر دستی مکینیکل پالش کا استعمال ان کو بنانے کے لیے کیا جاتا ہے، تو اس کے نتیجے میں چمکانے والے نشانات ناہموار سطحوں کا سبب بنیں گے اور ظاہری شکل کو متاثر کریں گے۔

2. غیر مساوی پیسنے اور پالش کرنے کا پیسیویشن: دستی پیسنے اور پالش کرنے کے بعد اچار کا پیسیویشن، بڑے علاقے والے ورک پیس پر یکساں ٹریٹمنٹ اثر حاصل کرنا مشکل ہے، اور مثالی یکساں سطح حاصل نہیں کی جا سکتی۔ اس کی خامیاں بھی ہیں، جیسے کہ آدمی کے اوقات کار کے اخراجات اور معاون مواد کی زیادہ قیمت؛

3. خروںچوں کو ہٹانا مشکل ہے: مجموعی طور پر اچار کو غیر فعال کرنے سے کیمیائی سنکنرن یا الیکٹرو کیمیکل سنکنرن اور سنکنرن میڈیا کی موجودگی میں زنگ لگ جائے گا۔ کاربن سٹیل جو سٹینلیس سٹیل کی سطح پر خروںچ اور ویلڈنگ کے چھڑکنے کی وجہ سے لگا رہتا ہے اسے ہٹایا نہیں جا سکتا۔ , سپلیش اور دیگر نجاست؛

کنکشن کی تعمیر کے لئے flanges کے استعمال کی اہم تنقید غریب سگ ماہی ہے. اگرچہ کنکشن کے متعدد طریقے ہیں جیسے بولٹ، بٹ ویلڈنگ، فلیٹ ویلڈنگ وغیرہ، ناقص سگ ماہی کی وجہ اب بھی موجود ہے، اس لیے نئے کنکشن کے طریقہ کار پر تحقیق کی جانی چاہیے، یہاں آپ کے ساتھ فلینج سیلنگ کنکشن کا نیا طریقہ شیئر کرنا ہے۔

1. خالی جگہ کو منتخب کریں۔ مکمل ہونے کے بعد، اگلا عمل داخل کریں۔ مختلف سٹینلیس سٹیل ورک پیس پروسیسنگ کی ضروریات کے مطابق متعلقہ عمل میں داخل ہوتے ہیں۔

2. موڑنے کے وقت، آپ کو سب سے پہلے ڈرائنگ پر سائز اور سٹینلیس 304 سیملیس سٹیل پائپ کی موٹائی کے مطابق موڑنے کے لیے استعمال ہونے والے آلے اور سلاٹ کا تعین کرنا چاہیے۔ پروڈکٹ اور ٹول کے درمیان تصادم کی وجہ سے ہونے والی خرابی سے بچنا اوپری مولڈ کے انتخاب کی کلید ہے (ایک ہی پروڈکٹ میں، اوپری سانچوں کی مختلف اقسام استعمال کی جا سکتی ہیں)، اور نچلے سانچوں کا انتخاب اس کے مطابق کیا جاتا ہے۔ پلیٹ کی موٹائی.

3. مضبوطی سے ویلڈ کرنے کے لیے، ویلڈ کرنے کے لیے ورک پیس پر ٹکرانے لگائیں۔ اینرجائزڈ ویلڈنگ سے پہلے ٹکڑوں کو پلیٹ کے ساتھ یکساں طور پر رابطہ کیا جا سکتا ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ ہر ایک پوائنٹ کی ہیٹنگ مطابقت رکھتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، ویلڈنگ کی پوزیشن کا تعین کیا جا سکتا ہے، اور ویلڈنگ کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے. اچھا پری لوڈ ٹائم، انعقاد کا وقت، دیکھ بھال کا وقت، آرام کا وقت، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ورک پیس کو مضبوطی سے اسپاٹ ویلڈ کیا جا سکے۔

www.superbheater.com