وائبریشن پی ٹی ایف ای ہیٹنگ پلیٹوں میں تھکاوٹ کی ناکامی کا سبب کیسے بنتی ہے اور اسے کیسے روکا جائے؟
ایک پیغام چھوڑیں۔
PTFE حرارتی پلیٹیں جو پمپوں، ایگیٹیٹرز، کنویئرز، یا کمپریسرز کے قریب پیداواری علاقوں میں رکھی جاتی ہیں مہینوں کے استعمال کے بعد بار بار ناکام ہونا شروع ہو جاتی ہیں۔ دراڑیں بولٹ لگانے کے لیے سوراخوں سے شروع ہوتی ہیں، کناروں کے ساتھ، یا کونوں کے آس پاس، اور وہ اس وقت تک پھیل جاتی ہیں جب تک کہ پلیٹ اپنی ساختی سالمیت یا برقی تسلسل کھو نہ جائے۔ معائنہ کے دوران، اثر، کیمیائی حملے، یا ضرورت سے زیادہ گرمی سے نقصان کے کوئی آثار نہیں ہیں۔ کمپن ریسرچ سے پتہ چلتا ہے کہ ہمسایہ مشینری برتن کے فریم یا بڑھتے ہوئے ڈھانچے کے ذریعے کم-طول و عرض، مسلسل دولن بھیج رہی ہے۔ پلانٹ انجینئرز اور قابل اعتماد ماہرین کو یہ جاننے کی ضرورت ہے کہ وائبریشن تھکاوٹ ایک الگ ناکامی کا موڈ ہے جو بے ترتیب کریکنگ کی طرح لگتا ہے جب تک کہ منظم نگرانی اصل وجہ تلاش نہ کر لے۔
جب بار بار مکینیکل oscillation کسی مواد پر بہت زیادہ دباؤ ڈالتا ہے، تو یہ کمپن تھکاوٹ بن جاتا ہے۔ اگرچہ PTFE لچکدار ہے، یہ صرف اتنی تھکاوٹ کو سنبھال سکتا ہے جب بوجھ تبدیل ہوتا ہے۔ یہاں تک کہ معمولی کمپن، جیسا کہ RMS کی رفتار 0.1 سے 1 mm/s ہے، مسلسل استعمال کے مہینوں کے دوران لاکھوں تناؤ کے چکر کا سبب بن سکتی ہے۔ پلیٹ ایک مکینیکل بیم یا جھلی کی طرح کام کرتی ہے۔ بڑھتے ہوئے پوائنٹس مقررہ سرے ہیں، اور غیر تعاون یافتہ اسپین زیادہ جھکاؤ کے ساتھ ہلتا ہے۔ یہ حرکت موڑنے والے تناؤ پیدا کرتی ہے جو سمت بدلتی ہے اور ان علاقوں میں سب سے مضبوط ہوتی ہے جہاں تناؤ مرتکز ہوتا ہے، بشمول بڑھتے ہوئے سوراخ، تیز کونے، موٹائی کی منتقلی، یا کٹوتی۔ وقت گزرنے کے ساتھ، ان جگہوں پر چھوٹی چھوٹی خرابیاں بنتی ہیں، ٹوٹ پھوٹ کی شکل اختیار کر لیتی ہیں جنہیں دیکھا جا سکتا ہے، اور کچھ ٹوٹنے تک پھیل جاتا ہے۔
کمپن تھکاوٹ کی منفرد شکل اسے دیگر قسم کے نقصانات سے الگ کرتی ہے۔ شگافوں میں پلاسٹک کی کوئی مسخ یا گردن نہیں ہے، جو صاف اور کرکرا لگتے ہیں۔ فریکچر کی سطحیں ساحل سمندر کے نشانات دکھاتی ہیں، جو مرتکز ریز ہیں جو فریکچر کے پھیلاؤ کے مراحل کو ظاہر کرتی ہیں، یا سٹرائیشنز جو ایک خوردبین کے نیچے دیکھی جا سکتی ہیں۔ یہ خصوصیات مونوٹونک اوورلوڈ یا ماحولیاتی تناؤ کے فریکچر کے برخلاف سائیکلک لوڈنگ کی توثیق کرتی ہیں۔ نقصان اس وقت ہوتا ہے جہاں موڑنے کا لمحہ سب سے زیادہ ہوتا ہے، جو سخت بڑھتے ہوئے پوائنٹس کے بالکل ساتھ ہوتا ہے یا ہندسی تعطل پر ہوتا ہے جو مقامی تناؤ کو بڑھاتا ہے۔
روک تھام کمپن کی ترسیل کو روکنے یا نظام کے رد عمل کو نقصان دہ فریکوئنسیوں سے دور کرنے کے بارے میں ہے۔
پلیٹ کو کمپن آئسولیشن کے ذریعے محرک کے ذریعہ سے الگ کیا جاتا ہے۔ لچکدار ماونٹس، جیسے ربڑ کے پیڈ، ایلسٹومیرک آئیسولیٹر، یا اسپرنگ-ڈیمپ ہینگرز، پلیٹ اور معاون ڈھانچے کے درمیان رکھے جاتے ہیں۔ وہ توانائی جذب کرتے ہیں اور اس کے ذریعے بھیجے جانے والے سرعت کو کم کرتے ہیں۔ پلیٹ اور اس کی مدد کرنے والے ڈھانچے کے درمیان ربڑ کے الگ تھلگ ماونٹس کو شامل کرنے سے حقیقی زندگی میں وائبریشن کو 90 فیصد تک کم کیا جا سکتا ہے۔ اچھی تنہائی حاصل کرنے کے لیے، قدرتی تعدد کے ساتھ الگ تھلگ کرنے والوں کا انتخاب کریں جو بڑے جوش کی فریکوئنسی سے بہت کم ہوں (عموماً 5-20 ہرٹز مشینوں کے لیے گھومنے کے لیے)۔
نم کرنے والا مواد کمپن توانائی کو پھیلانے میں بھی مدد کرتا ہے۔ پلیٹ کی پچھلی طرف یا بڑھتے ہوئے بریکٹس پر مجبور-پرت کی ڈیمپنگ شیٹس یا ویزکوئلاسٹک کوٹنگز رکھیں۔ یہ حرکی توانائی کو حرارت میں تبدیل کرتے ہیں، جو گونج میں طول و عرض کو کم کرتی ہے۔ جب گونجنے والا کمپن ہوتا ہے، طول و عرض اس وقت بڑھتا ہے جب پلیٹ کی قدرتی فریکوئنسی جوش کی فریکوئنسی کو پورا کرتی ہے۔ اس کو حل کرنے کا ایک آپشن یہ ہے کہ پلیٹ کے بڑھتے ہوئے اسپین کو تبدیل کیا جائے تاکہ اس کی قدرتی فریکوئنسی کو جوش کی فریکوئنسی سے دور رکھا جا سکے۔ غیر تعاون یافتہ اسپین کو چھوٹا کرنا، درمیانی معاونت شامل کرنا، یا بڑے پیمانے پر تقسیم کو تبدیل کرنا قدرتی فریکوئنسی کو خطرے کے زون سے باہر لے جا سکتا ہے۔
جس طرح سے کسی چیز کو نصب کیا جاتا ہے اس پر اثر پڑتا ہے کہ یہ تھکاوٹ کے خلاف کتنی اچھی طرح سے مزاحمت کرتی ہے۔ ایسے سوراخوں کا استعمال کریں جو بہت بڑے ہوں یا ان میں مضبوط واشر کے ساتھ سلاٹ ہوں تاکہ پرزوں پر دباؤ ڈالے بغیر چھوٹی حرکت کی جاسکے۔ ان بولٹ کو سخت نہ کریں جو پلیٹ کو بہت مضبوطی سے پکڑے ہوئے ہوں۔ کنٹرول شدہ پری لوڈ پلیٹ کو تھرمل رابطے کو برقرار رکھتے ہوئے کمپن کے تحت حرکت کرنے دیتا ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ بڑھتے ہوئے فریم اور برتن کی تعمیرات اتنی مضبوط ہیں کہ وہ اپنے کمپن کے طریقوں کو کم کر سکیں جو پلیٹ کے ساتھ جڑ سکتے ہیں۔
باقاعدگی سے نگرانی کرنے سے کسی بڑے گرنے سے پہلے تھکن کی ابتدائی علامات مل سکتی ہیں۔ پورٹ ایبل وائبریشن اینالائزر یا ایکسلرومیٹر جو پلیٹ اور فریم کے ساتھ مستقل طور پر منسلک ہوتے ہیں سب سے زیادہ طول و عرض اور تعدد تلاش کرتے ہیں۔ وقت کے ساتھ کمپن کی رفتار کو ٹریک کریں۔ بڑھتی ہوئی قدروں کا مطلب ہے کہ ماؤنٹس ڈھیلے ہو رہے ہیں یا گونج خراب ہو رہی ہے۔ استعمال کے دوران تھرمل امیجنگ دراڑ کے قریب گرم علاقوں کو ظاہر کرتی ہے، جو مقامی تناؤ کو گرم کرنے کی ابتدائی علامات ہیں۔
وائبریشن تھکاوٹ، چکراتی تناؤ، لچکدار ماونٹس، قدرتی فریکوئنسی، اور وائبریشن آئسولیشن اس ناکامی کے نمونے کے اہم حصے ہیں جن سے بچا جا سکتا ہے۔ تنہائی اور بڑھتے ہوئے کے لیے صحیح ڈیزائن کے ساتھ، کمپن تھکاوٹ سے بچا جا سکتا ہے۔ مکینیکل لباس بغیر کمپن کے بھی ہو سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، لوڈنگ ٹولز کھرچنے کا سبب بن سکتے ہیں، صفائی ستھرائی کا سبب بن سکتی ہے، اور بڑھتے ہوئے انٹرفیس سے گھبراہٹ ہو سکتی ہے۔ احتیاط سے ہینڈلنگ اور دیکھ بھال کے ساتھ وائبریشن آئسولیشن کا استعمال جو سطح کو کھرچتا نہیں ہے، PTFE ہیٹنگ پلیٹ کی زندگی کو بہت بڑھا سکتا ہے۔ منظم طریقے سے ان پہلوؤں پر پوری توجہ دینے سے، آپ ابتدائی کریکنگ کے ایک عام لیکن اکثر چھوٹ جانے والے ذریعہ سے چھٹکارا پا سکتے ہیں اور اس بات کو یقینی بنا سکتے ہیں کہ تھرمل کارکردگی صنعتی ترتیبات میں قابل اعتماد ہے جہاں کمپن عام ہے۔
