سینسر پوزیشن آپٹیمائزیشن کے اثر کی تصدیق کیسے کریں۔

اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ درجہ حرارت کی پیمائش کا نقطہ نمائندہ ہے اور رگڑ گرمی کی مداخلت سے کم سے کم متاثر ہوتا ہے، سینسر کی پوزیشن کی اصلاح کے اثر کی تصدیق انفراریڈ تھرمل امیجنگ اسکیننگ، TUS فرنس کے درجہ حرارت کی یکسانیت کی جانچ، اور اصل پگھلنے والے درجہ حرارت کی پیمائش کے موازنہ کے ذریعے کی جا سکتی ہے۔

 

1. انفراریڈ تھرمل امیجنگ اسکین کا استعمال کرتے ہوئے تیزی سے بے ترتیب مقام ہائی-اسپیڈ انجیکشن مولڈنگ کے بعد مولڈ کو کھولیں اور انفراریڈ تھرمل امیجر کا استعمال کرتے ہوئے گرم رنر کی سطح کے درجہ حرارت کی تقسیم کو اسکین کریں۔ اصلاح کے بعد، زیادہ یکساں درجہ حرارت کا میدان دیکھا جانا چاہیے جس میں مقامی درجہ حرارت میں غیر معمولی اضافہ نہ ہو۔ ابتدائی اونچی-شیئر والی جگہوں (جیسے نوزل ​​ٹپس اور فلو ڈیوائیڈرز) میں "ہاٹ سپاٹ" تلاش کرنے پر خاص توجہ دیں۔

عملی قدر: انفراریڈ امیج سے پتہ چلتا ہے کہ میڈیکل مولڈ میں سینسر کی پوزیشن کو بہتر بنانے کے بعد نوزل ​​ایریا میں درجہ حرارت کا فرق ±15 ڈگری سے ±3 ڈگری تک گر گیا۔

 

2. TUS اوون کے درجہ حرارت کی یکسانیت ٹیسٹ کی معیاری تصدیق

AMS 2750 یا CQI-9 معیارات کے مطابق کثیر-پوائنٹ درجہ حرارت کی پیمائش کریں جب کہ کوئی بوجھ نہ ہو۔

سینسر کے ارد گرد بہت سے کیلیبریٹڈ تھرموکوپل رکھ کر درجہ حرارت کے انحراف کی پیمائش کریں۔

اچھی نمائندگی دکھانے کے لیے، ہر پیمائش کے مقام پر درجہ حرارت کا انحراف ±2 ڈگری سے کم یا اس کے برابر ہونا چاہیے۔

نوٹ: طویل مدتی افادیت کی ضمانت کے لیے، TUS ٹیسٹنگ باقاعدگی سے کی جانی چاہیے (مثلاً سہ ماہی)۔

 

3. پگھلنے والے درجہ حرارت کی پیمائش کا موازنہ (انتہائی درست تصدیق)

پلاسٹک کے اصل درجہ حرارت کو مانیٹر کرنے کے لیے، مولڈ ایگزٹ پر اندراج-سٹائل پگھلنے والے درجہ حرارت کا میٹر نصب کریں۔

گرم رنر درجہ حرارت کنٹرولر کی دکھائی گئی قدر سے موازنہ کریں:

خرابی=اصل پگھلنے والا درجہ حرارت مائنس گرم رنر کے ظاہر کردہ درجہ حرارت سے

رگڑ والی حرارت کی خرابی اصلاح کے بعد +10~30 ڈگری سے +5 ڈگری کے اندر گر جانی چاہئے۔

کیس اسٹڈی: آٹوموبائل کنکشن مولڈ نے درستگی کو +22 ڈگری سے +4 ڈگری اور مختصر- شاٹ کی شرح کو پوزیشن کی اصلاح اور پگھلنے والے درجہ حرارت کی پیمائش کے ذریعے صفر کر دیا۔

 

4. مستقل ڈیٹا ریکارڈنگ اور مانیٹرنگ

سینسر لوکیشن پروفائلز بنائیں اور گہرائی، زاویہ اور فاصلے کے لیے پیرامیٹر ریکارڈ کریں۔

عمل لاگ میں ناکامی کی شرح اور درجہ حرارت میں تغیرات کی نگرانی کریں۔

"آپٹمائزیشن-تصدیق-کمزوریشن" بند-لوپ مینجمنٹ حاصل کریں۔

"انفراریڈ ابتدائی اسکریننگ + TUS کیلیبریشن + پگھلنے کی پیمائش" کی ٹرپل تصدیق ایک حفاظتی اصول ہے جو درست اصلاح کے نتائج کی ضمانت دیتا ہے۔