H13 مواد میں سختی کی مستقل مزاجی کی جانچ کیسے کریں۔

H13 مواد میں سختی کی مستقل مزاجی کا تعین کرنے کے لیے اہم تکنیک ایک پورٹیبل سختی ٹیسٹر کے ساتھ ورک پیس پر کئی پوائنٹس کی پیمائش کرنا، ورک پیس کی حد اور بیچ کے معیاری انحراف کا حساب لگانا، اور پھر مائیکرو اسٹرکچر کی یکسانیت کی تصدیق کے لیے میٹالوگرافک تجزیہ کا استعمال کرنا ہے۔ نرم دھبے اور سخت زون متضاد مقامات کی مثالیں ہیں جن کی فوری طور پر اس طریقے سے شناخت کی جا سکتی ہے۔

 

1. سائٹ پر سختی کی جانچ کا طریقہ کار-

طریقہ کار

اہم نکات

جواز

① پیمائش کے پوائنٹس کا انتخاب

ہر ٹکڑے کے لیے تین سے پانچ اہم پوائنٹس کے طور پر سطح، کنارے، مرکز، اور موٹائی کے منتقلی زون کا انتخاب کریں۔

نمائندگی بڑھانے کے لیے، ان علاقوں کو ڈھانپیں جو غیر مساوی ٹھنڈک کے لیے حساس ہوں۔

② سطح کی دیکھ بھال

تیل کے داغ اور آکسائیڈ کی تہوں کو سینڈ پیپر سے ریت کر کے ہٹایا جا سکتا ہے جب تک کہ اس میں چمکدار چمک نہ ہو۔

کم ریڈنگ کو روکنے کے لیے، اس بات کو یقینی بنائیں کہ پروب اچھا رابطہ کرتا ہے۔

③ آلات کی انشانکن

جانچ کرنے سے پہلے، معیاری بلاک پر کیلیبریٹ کرتے ہوئے یقینی بنائیں کہ درستگی ±1 HRC سے کم ہے۔

نظامی تعصب سے بچیں۔

④ کثیر-پوائنٹ اسسمنٹ

ہر مقام پر، تین پیمائشیں لیں، پھر نتائج کا اوسط لیں۔

ملحقہ انڈینٹیشن کو کم از کم 3 ملی میٹر سے الگ کیا جانا چاہیے۔ تکرار کو بہتر بنائیں اور موقع کی غلطیوں کو کم کریں۔

⑤ ڈیٹا کا تجزیہ

معیاری انحراف اور رینج کا تعین کریں (سب سے زیادہ قدر مائنس کم از کم قدر)۔

سختی کی مستقل مزاجی کا پتہ لگائیں۔

پاس کا معیار: بیچ اوسط 48 اور 52 HRC کے درمیان، سنگل پیس رینج < 2 HRC۔

 

2. مستقل مزاجی کے فیصلے کا معیار

ایک اشارے

کارکردگی کی مستقل مزاجی

عدم مطابقت کا خطرہ

ایک جزو کی حد

≤2 HRC >3 HRC ناکافی ٹیمپرنگ یا غیر مستقل ٹھنڈک کی نشاندہی کرتا ہے۔

بیچوں کی اوسط

48–52 HRC

1 HRC سے زیادہ انحراف کے لیے وارننگ درکار ہے۔

بیچوں کے لیے معیاری انحراف

0.8 HRC سے کم یا اس کے برابر

قیمت بڑھنے کے ساتھ طریقہ کار تیزی سے غیر مستحکم ہو جاتا ہے۔

مثال کے طور پر، H13 کئی گنا پر پانچ پیمائشی پوائنٹس کی سختی کی قدریں 50.1، 50.3، 49.8، 46.5، اور 50.2 HRC ہیں، جن کی حد 3.7 HRC ہے۔ یہ ایک مقامی نرم علاقے کی خامی سمجھا جاتا ہے جو استعمال کے دوران ٹوٹ سکتا ہے۔

 

3. اضافی تصدیقی تکنیک

میٹالوگرافک نمونے لینے کا تجزیہ: غیر معتدل مارٹینائٹ، برقرار رکھی ہوئی آسٹنائٹ، یا مائیکرو اسٹرکچر کھردری کے وجود کی تصدیق کے لیے، غیر معمولی سختی کے ساتھ ورک پیس کے نمونے جانچ کے لیے تیار کیے جاتے ہیں۔

فرنس ٹمپریچر کریو کی تصدیق: اس بات کی تصدیق کریں کہ آیا ٹیمپرنگ کے دوران کوئی خلل یا مقامی درجہ حرارت کی تبدیلیاں ہیں، اور آیا درجہ حرارت 550 اور 600 ڈگری کے درمیان مستحکم رہتا ہے۔

ساخت سے پہلے کا معائنہ اور موازنہ: مادی تغیرات کے اثرات کو ہٹا کر، خام مال میں Cr، Mo، اور V مواد کی مستقل مزاجی کی تصدیق کے لیے XRF کا استعمال کیا جاتا ہے۔

حفاظتی اصول "ڈیٹا اپنے لیے بولتا ہے، کثیر-تصدیق" قابل کنٹرول اور قابل شناخت سختی مستقل مزاجی کی ضمانت دیتا ہے۔