انجیکشن مولڈ حصوں پر لہراتی لائنوں کا مسئلہ کیسے حل کیا جائے؟

2، فونوگراف پرنٹس ظاہر ہونے کے دو طریقے ہیں:
1. مولڈ ٹیسٹ، پیداوار میں تبدیلی اور کمیشننگ کے دوران، یہ بہت کم مولڈ درجہ حرارت اور عمل کے پیرامیٹرز کی غلط ترتیب کی وجہ سے ہوتا ہے۔
2. پیداوار کے دوران، سہولیات میں خرابیاں ہوتی ہیں، جیسے نوزل ​​اوور فلو، میٹریل بیرل، مولڈ ٹمپریچر ریگولیٹر فالٹ، بلیننگ اوپننگ برجنگ وغیرہ۔
3، فونوگراف کی ساخت کی تشکیل کی وجوہات:
انجیکشن مولڈنگ میں، جب پگھلنے کو سڑنا کی گہا میں انجکشن لگایا جاتا ہے تو، مولڈ کا کم درجہ حرارت، پگھلنے کا کم درجہ حرارت، مواد کی زیادہ چپچپا پن (رولیت) اور دیگر وجوہات کی وجہ سے، گرم پگھل ٹھنڈے سانچے سے رابطہ کرتا ہے۔ اور تیزی سے گاڑھا اور سکڑ جاتا ہے، اور پگھلنے کو مولڈ کور کے بہاؤ کے عمل میں روک دیا جاتا ہے، اور اس کے نتیجے میں مسلسل آگے بڑھنے والے پگھلنے سے "نچوڑا" اور "متبادل" ہوتا ہے، اور سامنے کا پگھلنا اور پیچھے کی طرف بڑھتا ہوا پگھل مکمل طور پر آپس میں نہیں ہوتا ( مثالی بہاؤ کی حالت نہیں)، لہذا، یہ انگوٹھی کی شکل کی طرح ایک بیرونی سموچ بناتا ہے، جسے کھرچ کر اور انگلیوں سے چھو کر واضح طور پر محسوس کیا جا سکتا ہے۔
4، فونوگراف پرنٹنگ کے حل:
1. سست انجیکشن کی رفتار → انجیکشن کی رفتار کو بہتر بنائیں (مادی کی روانی)۔
2. کم پگھلنے والا درجہ حرارت → بیرل اور گرم رنر کا درجہ حرارت بڑھاتا ہے (مادی کی روانی)۔
3. مولڈ کی سطح کا درجہ حرارت کم ہے (بڑی مصنوعات، درجہ حرارت کی ناہموار تقسیم) → مولڈ کے درجہ حرارت کو بہتر بنائیں اور پیداواری سائیکل (مادی کی روانی) کو تیز کریں۔
4. سرد مواد ہے. نوزل کا درجہ حرارت بہت کم ہے → نوزل ​​کا درجہ حرارت بڑھائیں اور انجیکشن کا وقت کم کریں (عمل کی ایڈجسٹمنٹ)۔
5. گیٹ کی ترتیب غیر معقول ہے اور پگھلنے کا بہاؤ بہت لمبا ہے → مولڈ کا درجہ حرارت، انجیکشن پریشر اور رفتار میں اضافہ (عمل کی ایڈجسٹمنٹ)۔
6. مرکزی چینل چھوٹا اور موٹا ہے، اور نوزل ​​ٹوٹ گیا ہے → پروڈکشن سائیکل کا وقت بڑھا دیا گیا ہے، اور دباؤ کے انعقاد کا وقت بڑھا دیا گیا ہے (عمل کی ایڈجسٹمنٹ)۔
7. گیٹ کا سائز بہت چھوٹا ہے → گیٹ کا سائز بڑھائیں، رنر کی لمبائی کو چھوٹا کریں، اور رنر کی مزاحمت بڑی ہے (مولڈ درستگی)۔
8. نوزل ​​اور گیٹ آستین کے ربڑ انلیٹ کا سائز بہت چھوٹا ہے → ربڑ کے انلیٹ کے سائز میں اضافہ کریں (مولڈ درست کریں)۔
9. رنر میں کولڈ میٹریل ہول نہیں ہوتا ہے، ٹھنڈا مواد اچھی طرح سے → رنر میں کولڈ میٹریل ہول ہوتا ہے (مولڈ درستگی)۔
10. پروڈکٹ کے آخر میں ویلڈ لائن میں پھنسی ہوئی گیس → مولڈ کے اخراج میں اضافہ، انجیکشن کی رفتار میں اضافہ، اور اختتامی جگہ پر مولڈ کا درجہ حرارت بڑھاتا ہے (سڑنا درست کرنا)۔
11. بیرل ہیٹنگ کی انگوٹھی خراب اور پھسل گئی ہے۔ مولڈ تھرموسٹیٹ لیک ہو جاتا ہے۔ نوزل اوور فلو؛ میٹریل بیرل میں مواد کو خالی کریں، خالی جگہ کو پُل کریں → سہولت کی خرابی کو دور کریں (سامان کی دیکھ بھال)۔