غیر معمولی بوتل پریفورم ٹرانسمیشن سسٹم کی وجہ سے بوتل اڑانے والی مشین کے غیر مستحکم حرارتی درجہ حرارت کے مسئلے کو کیسے حل کریں؟

غیر معمولی پریفورم ٹرانسمیشن سسٹم ہیٹنگ زون اور ناہموار حرارتی نظام میں پیش کردہ پیشگیوں کے متضاد رہائش گاہ کا باعث بنے گا ، جو درجہ حرارت میں اتار چڑھاؤ اور مولڈنگ کے معیار کے مسائل کو اڑا دے گا . مندرجہ ذیل ٹرانسمیشن سسٹم میں مشترکہ غلطیوں کے لئے دشواری کا ازالہ کرنے والے اقدامات اور حل ، مکینیکل اصولوں اور عملی تفصیلات کے ساتھ مل کر:
1. ڈھیلا یا پہنا ہوا ٹرانسمیشن چین
غلطی کا اظہار
چین کا ساگ 15 ملی میٹر سے تجاوز کرتا ہے ، دانت چھلانگ اور جام آپریشن کے دوران ہوتا ہے ، اور حرارتی زون میں پریفورم کے رہائشی وقت کی انحراف 5 ٪ {{2} than سے زیادہ ہے۔
جب مختلف پریفورم ایک ہی حرارتی زون سے گزرتے ہیں تو ، اورکت تھرمامیٹر کے ذریعہ پائے جانے والے درجہ حرارت کا فرق 8 ڈگری {{1} than سے زیادہ ہوتا ہے
خرابیوں کا سراغ لگانے کا طریقہ
سیگ کا پتہ لگانے: زنجیر کے وسط میں ایس اے جی کے فاصلے کی پیمائش کرنے کے لئے اسٹیل حکمران کا استعمال کریں (معیاری قیمت 10 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر) .
آپریشن کے دوران غیر معمولی شور کی نگرانی: اسپرٹ بیئرنگ کے قریب اسٹیتھوسکوپ کا استعمال کریں تاکہ یہ معلوم کیا جاسکے کہ آیا "کلک" آواز ہے (ممکنہ طور پر چین کا لباس یا ناقص اسپرکیٹ میشنگ) .
تناؤ کا امتحان: زنجیر کو دستی طور پر . کھینچیں اگر 20 ملی میٹر سے زیادہ کھینچنا آسان ہے تو اس کا مطلب یہ ہے کہ تناؤ ناکافی ہے .
حل
تناؤ کے آلے کو ایڈجسٹ کریں:
کارفرما اسپرکیٹ کے فکسنگ بولٹ کو ڈھیلا کریں اور تناؤ کے سکرو یا کاؤنٹر ویٹ کے ذریعہ چین کے تناؤ کو ایڈجسٹ کریں (نیچے دیئے گئے اعداد و شمار کا حوالہ دیں) .
ایڈجسٹمنٹ کے بعد ، اس بات کو یقینی بنانے کے لئے ڈروپ کو دوبارہ پیمانہ کریں کہ یہ 8-10 ملی میٹر کی حد میں ہے ، اور آپریشن . کی آسانی کو جانچنے کے لئے ہاتھ سے اسپرکٹ کو موڑ دیں۔

پہنے ہوئے حصوں کو تبدیل کریں:
If the chain elongation exceeds 3% (measure 1m chain length>1030mm) or the chain wear depth>1 ملی میٹر ، زنجیر کو ایک ہی وقت میں مکمل . کے طور پر تبدیل کرنے کی ضرورت ہے ، اسپرکٹ دانت کی سطح کے لباس کو چیک کریں . اگر دانت کی چوٹی کی نشاندہی ہوجاتی ہے (دانت کی شکل ایک انوولیٹ ہے ، جو لباس کے بعد آرک ہے) ، اسپرکٹ کو ہم آہنگی سے تبدیل کرنے کی ضرورت ہے .
2. ٹرانسمیشن ٹریک آفسیٹ یا جامنگ
غلطی کا اظہار
ٹریک میں چلتے وقت پریفورم جھکاؤ ، اور حرارتی لیمپ سے فاصلہ کبھی کبھی دور اور کبھی کبھی قریب ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں مقامی زیادہ گرمی یا ناکافی حرارتی نظام . ہوتا ہے۔
ٹریک کے داخلی راستے کو ہیٹنگ باکس کے داخلی راستے سے غلط سمجھا جاتا ہے ، اور پریفورم ہیٹنگ باکس بافل سے ٹکرا جاتا ہے ، جس کی وجہ سے ٹرانسمیشن . کو روکتا ہے۔
خرابیوں کا سراغ لگانے کا طریقہ
ٹریک سیدھے کھوج کا پتہ لگانا: ٹریک کی پوری لمبائی کے ساتھ اسکین کرنے کے لئے لیزر کولیمیٹر کا استعمال کریں ، اور انحراف ہونا چاہئے<0.5mm/m.
بوتل خالی گزرنے کا امتحان: تصادفی طور پر 5 بوتل کے خالی جگہوں کو منتخب کریں اور انہیں دستی طور پر ٹریک کے ذریعے دھکیلیں . مزاحمت یکساں ہونی چاہئے اور بغیر . کو جیمنگ کے بغیر ہونا چاہئے۔
داخلی سیدھ کی جانچ پڑتال: ہیٹنگ باکس کے داخلی راستے پر عمودی طور پر ایک پلمب لائن کو پھانسی کے ل the بوتل خالی کا مرکز پلمب لائن (انحراف> 2 ملی میٹر کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے) . کے ساتھ موافق ہے یا نہیں۔
حل
ٹریک بریکٹ کی اصلاح:
ٹریک کی اونچائی اور سطح کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ٹریک بریکٹ فکسنگ بولٹ اور گسکیٹ کا استعمال کریں (ہر 500 ملی میٹر ایڈجسٹمنٹ پوائنٹ سیٹ کریں) .
ٹریک کی سطح کا پتہ لگانے کے لئے ایک سطح کا استعمال کریں ، افقی سطح 0 . 2 ملی میٹر/میٹر سے کم یا اس کے برابر ہے ، اور عمودی سیدھی 0.5 ملی میٹر/میٹر سے کم یا اس کے برابر ہے۔
ٹریک انٹرفیس کو بہتر بنائیں:
اگر ٹریک سیگمنٹ کنکشن (اونچائی کا فرق> 0.3 ملی میٹر) میں ایک قدم ہے تو ، اسے عمدہ سینڈ پیپر کے ساتھ ہموار پالش کرنے کی ضرورت ہے ، یا منتقلی گائیڈ ریل (رگڑ مزاحمت کو کم کرنے کے لئے پولی ٹیٹرا فلوروورویتھلین سے منتخب کیا جاتا ہے) انسٹال کرنے کی ضرورت ہے . 3. ٹرانسمیشن موٹر اور کم ناکامی
ناکامی کا اظہار
موٹر آپریشن (درجہ حرارت> 70 ڈگری) کے دوران غیر معمولی گرمی پیدا کرتی ہے ، اور رفتار میں اتار چڑھاؤ کی وجہ سے ٹرانسمیشن کی رفتار . میں اتار چڑھاؤ کا سبب بنتی ہے۔
ریڈوسر غیر معمولی شور (جیسے گیئر میشنگ شور> 85 ڈی بی) بناتا ہے ، آؤٹ پٹ شافٹ ٹارک ناکافی ہوتا ہے ، اور جب بوجھ بڑا ہوتا ہے تو مشین رک جاتی ہے .
خرابیوں کا سراغ لگانے کا طریقہ
اسپیڈ مانیٹرنگ: موٹر کی اصل رفتار کی پیمائش کے لئے غیر رابطہ ٹیکومیٹر کا استعمال کریں ، اور سیٹ ویلیو سے انحراف ہونا چاہئے<±2%.
کمپن کا پتہ لگانا: موٹر بیئرنگ سیٹ کی کمپن ویلیو (محوری کم یا اس کے برابر 2 . 3 ملی میٹر/s ، 4.5 ملی میٹر/سیکنڈ سے کم یا اس کے برابر) کے کمپن ویلیو کی پیمائش کرنے کے لئے ایک کمپن میٹر کا استعمال کریں)۔
ٹورک ٹیسٹ: ٹارک سینسر کو ریڈوسر کے آؤٹ پٹ شافٹ کے ذریعے مربوط کریں ، نو بوجھ ٹارک ریٹیڈ ویلیو کے 10 ٪ سے کم یا اس کے برابر ہونا چاہئے ، اور لوڈ ٹارک کو سامان دستی . کی ضروریات کو پورا کرنا ہوگا۔
حل
موٹر کی بحالی:
ہموار وینٹیلیشن کو یقینی بنانے کے لئے موٹر کولنگ فین پر جمع دھول صاف کریں۔ کاربن برش کے لباس کو چیک کریں (باقی لمبائی ہونے پر تبدیل کریں<1/3).
اگر یہ ایک متغیر فریکوینسی موٹر ہے تو ، انورٹر پیرامیٹرز کی تصدیق کرنا ضروری ہے (اگر ایکسلریشن اور سست وقت بہت کم طے کیا جاتا ہے تو ، اس سے اسٹارٹ اسٹاپ اثر پڑتا ہے) ، اور اس کی سفارش کی جاتی ہے کہ اسے 5-8 سیکنڈ . پر سیٹ کریں۔
ریڈوزر کی بحالی:
گیئر آئل کو تبدیل کریں (ویسکوسیٹی گریڈ آئی ایس او وی جی 220 استعمال کریں) ، اور تیل کی سطح کو ونڈو کے سنٹر لائن پر رکھنا چاہئے .
جدا کریں اور گیئر پہننے کو چیک کریں . اگر پیٹنگ (پٹ قطر> 1 ملی میٹر) یا ٹوٹے ہوئے دانت پائے جاتے ہیں تو ، گیئر سیٹ کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے .
iv . غیر معمولی بوتل خالی پوزیشننگ فکسچر
غلطی کا اظہار
کلیمپنگ فورس ناکافی ہے ، اور ٹرانسمیشن کے دوران بوتل خالی لرزتی ہے ، جس کے نتیجے میں حرارتی نظام . کے دوران> 15 ڈگری کی گردش زاویہ انحراف ہوتا ہے۔
کلیمپ وقفہ کاری متضاد ہے (انحراف> 2 ملی میٹر) ، اور ملحقہ بوتل خالی ایک دوسرے کے ساتھ ٹکرا جاتا ہے ، جس سے ٹرانسمیشن استحکام . متاثر ہوتا ہے۔
خرابیوں کا سراغ لگانے کا طریقہ
کلیمپنگ فورس ٹیسٹ: جب کلیمپ بند ہوتا ہے تو تناؤ کی پیمائش کرنے کے لئے بہار کی ڈائنومیومیٹر کا استعمال کریں ، جو سامان کی مخصوص قیمت (جیسے 80-100 n) . تک پہنچنا چاہئے۔
وقفہ کاری کی پیمائش: ملحقہ کلیمپوں کے وسطی فاصلے کا پتہ لگانے کے لئے ورنیئر کیلیپر کا استعمال کریں ، اور غلطی کو ± 0 . 5 ملی میٹر کی حد میں کنٹرول کرنا چاہئے۔
گردش کی لچک کی جانچ پڑتال: دستی طور پر کلیمپ کو گھمائیں ، اور یہ . چپکے بغیر آزادانہ طور پر 360 ڈگری گھومنے کے قابل ہونا چاہئے۔
حل
کلیمپ کے دباؤ کو ایڈجسٹ کریں:
کلیمپ کے پچھلے حصے پر سکرو یا موسم بہار کے کمپریشن کو ایڈجسٹ کرکے کلیمپنگ فورس میں اضافہ کریں (ہر بار 0 . 5 ٹرن ایڈجسٹ کریں ، اور کوالیفائی ہونے تک آہستہ آہستہ ٹیسٹ کریں)۔
کلیمپ وقفہ کاری کو کیلیبریٹ کریں:
فعال سپروکٹ کے پہلے دانت کو حوالہ کے طور پر استعمال کریں ، ترتیب میں بعد میں کلیمپ پوزیشنوں کو ایڈجسٹ کریں ، اور مستقل مزاجی . کو یقینی بنانے کے لئے خصوصی پوزیشننگ ٹولنگ (جیسے اسپیسنگ ٹیمپلیٹس) استعمال کریں۔
پہنے ہوئے حصوں کو تبدیل کریں:
اگر کلیمپ شافٹ پہنتا ہے اور اس خلا کو بہت بڑا ہونے کا سبب بنتا ہے (لرزتے ہوئے رقم> 0 . 3 ملی میٹر) ، لباس مزاحم جھاڑی کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے (ٹن کانسی کی سفارش کی جاتی ہے)۔
v . سسٹم لنکج کنٹرول کو بہتر بنانا
ہم آہنگی کا مسئلہ
ٹرانسمیشن کی رفتار اور حرارتی طاقت سے منسلک نہیں ہوتا ہے . جب ٹرانسمیشن کی رفتار میں اتار چڑھاؤ ہوتا ہے تو ، حرارتی زون وقت میں آؤٹ پٹ پاور کو ایڈجسٹ نہیں کرتا ہے .
ملٹی اسٹیج ہیٹنگ زون "فالو اپ معاوضہ" طے نہیں کرتا ہے ، اور فرنٹ اسٹیج ٹرانسمیشن جام ، جس کے نتیجے میں پچھلے مرحلے میں بوتل خالی جگہوں کو زیادہ گرم کیا جاتا ہے .
اصلاح کا منصوبہ
اسپیڈ پاور لنکج پروگرامنگ:
ہیٹنگ پاور آؤٹ پٹ کے ساتھ ٹرانسمیشن موٹر اسپیڈ سگنل (4-20 ایم اے) کو جوڑنے کے لئے پی ایل سی پروگرام میں ایک منطق ماڈیول شامل کریں ، مثال کے طور پر:
جب رفتار میں 10 ٪ کمی واقع ہوتی ہے تو ، حرارتی طاقت خود بخود 15 فیصد کم ہوجاتی ہے تاکہ پیشگیوں کو بہت لمبا رہنے اور بہت زیادہ گرمی . جذب کرنے سے روک سکے۔
پارٹیشن بفر کنٹرول:
ہیٹنگ باکس کے داخلی دروازے اور باہر نکلنے پر فوٹو الیکٹرک سینسر انسٹال کریں . جب پریفورم اسپیسنگ کو سیٹ ویلیو (جیسے 50 ملی میٹر) سے کم معلوم ہوتا ہے تو ، ایک الارم کو متحرک کیا جاتا ہے اور جمع ہونے سے بچنے کے لئے ٹرانسمیشن کی رفتار کم ہوجاتی ہے .
بحالی کا چکر اور ریکارڈ
بحالی کی اشیاء سائیکل آپریشن پوائنٹس
چین کا تناؤ روزانہ چیک کریں دستی طور پر دستی طور پر زنجیر کو کھینچنا شروع کرنے سے پہلے ڈروپ میں تبدیلی کا مشاہدہ کریں
سیدھے سادگی انشانکن کو ٹریک کریں بریکٹ کا پتہ لگانے اور ایڈجسٹ کرنے کے لئے ہفتہ وار لیزر کولیمیٹر کا استعمال کریں
موٹر بیئرنگ چکنا کرنے والا ماہانہ لتیم پر مبنی چکنائی شامل کریں (تیل کے انجیکشن کی مقدار گہا کی 1/3 ہے)
کلیمپ ہولڈنگ فورس ٹیسٹ سہ ماہی تصادفی طور پر 10 ٪ کلیمپوں کی جانچ کریں ، تناؤ کی قیمت کو ریکارڈ کریں اور فائل بنائیں
ٹرانسمیشن اسپیڈ ٹمپریچر وکر ہر سال کسی وکر کو کھینچنے اور ارتباط کا تجزیہ کرنے کے لئے ڈیٹا ریکارڈر کا استعمال کریں
مذکورہ بالا مکینیکل ایڈجسٹمنٹ ، جزو کی تبدیلی اور کنٹرول منطق کی اصلاح کے ذریعہ ، غیر معمولی ٹرانسمیشن سسٹم کی وجہ سے غیر مستحکم حرارتی درجہ حرارت کا مسئلہ مؤثر طریقے سے . کو مؤثر طریقے سے حل کیا جاسکتا ہے ، یہ یقینی بنانا چاہئے کہ ایڈجسٹمنٹ کے بعد ، کم سے کم 30 منٹ کا ایک مستقل آپریشن ٹیسٹ 50 سے زیادہ پریفورمز کے درجہ حرارت کے اعداد و شمار کو جمع کرنے کی ضرورت ہوتی ہے (بیچ کا پتہ لگانے سے کسی انفراڈ کا پتہ لگانا ہوتا ہے۔ ± 3 ڈگری کے اندر اور پیشگی درجہ حرارت کا طفیلی درجہ حرارت کا فرق 5 ڈگری سے کم ہے اس سے پہلے کہ غلطی کو ختم کرنے کا عزم کیا جاسکے {.