H13 مواد کی ٹیمپرنگ کے بعد سختی کے فرق کو کیسے حل کیا جائے؟

درست درجہ حرارت کنٹرول، معیاری فرنس لوڈنگ، دو ٹیمپرنگ کے عمل، اور ماخذ سے مائیکرو اسٹرکچر کی تبدیلی کی یکسانیت کی ضمانت کے لیے خام مال کے پہلے سے-معائنے کو تقویت دینا H13 مواد کی ٹیمپرنگ کے بعد سختی کے فرق کو حل کرنے کی کلید ہیں۔

 

1. بنیادی نقطہ نظر

بنیادی وجہ

جواب

اثر

متضاد درجہ حرارت

اس بات کی تصدیق کرنے کے لیے کہ اصل درجہ حرارت کا فرق ±5 ڈگری سے کم یا اس کے برابر ہے، PID درجہ حرارت-کنٹرول شدہ فرنس کو 580 ڈگری ±5 ڈگری پر سیٹ کریں اور درجہ حرارت کی پیمائش کے کئی مقامات (اوپر، درمیان، نیچے، اور کونے) سیٹ کریں۔

مقامی حد سے زیادہ گرمی یا سرد علاقوں کی وجہ سے غیر معمولی زیادہ یا کم سختی سے بچیں۔

کولنگ میں تغیرات

تھرمل گردش کی مستقل مزاجی کو بڑھانے کے لیے، ورک پیس کو کم از کم 5 سینٹی میٹر کے فاصلے پر رکھیں، اسٹیک کرنے سے گریز کریں، اور ٹولنگ ریک کا استعمال کریں۔

اس بات کی ضمانت دینے کے لیے "شیڈنگ ایریاز" کو ہٹا دیں کہ موٹے اور پتلے حصے مستقل طور پر گرم کیے جاتے ہیں۔

ناکافی ٹیمپرنگ سائیکل

اس میں ٹیمپرنگ کے دو چکر لگتے ہیں۔ دوسری ٹیمپرنگ سے پہلے، ابتدائی ٹیمپرنگ کے بعد ہوا کو کمرے کے درجہ حرارت پر رہنے دیں۔

مائکرو اسٹرکچر ریباؤنڈ سے بچنے کے لیے کسی بھی باقی ماندہ تناؤ کو مکمل طور پر چھوڑ دیں۔

خام مال میں تغیرات

اس بات کا تعین کرنے کے لیے XRF استعمال کریں کہ آیا Cr (5.0%~5.5%)، Mo (1.1%~1.75%)، اور V (0.8%~1.2%) مواد ٹیمپرنگ سے پہلے ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

مرکب عناصر میں انحراف کی وجہ سے متضاد رد عمل کو دور کرنا

پریکٹیکل کیس اسٹڈی: درجہ حرارت کنٹرول سسٹم اور فرنس لوڈنگ تکنیک کو بہتر بنا کر، Jingmo ٹیکنالوجی نے H13 مینی فولڈ پلیٹوں کی سختی کی حد کو 3.1 HRC سے 1.4 HRC تک کم کر دیا، جس سے بیچ پاس کی شرح 99.2 فیصد ہو گئی۔

 

2. ڈیٹا بند-لوپ اور عمل کا کنٹرول

ملٹی-پوائنٹ معائنہ فی آئٹم: ہر آئٹم کو تین سے پانچ مقامات پر ماپا جاتا ہے (مرکز، کنارے، موٹائی کی حد)، اور رینج کو 2 HRC سے کم یا اس کے برابر گارنٹی پر شمار کیا جاتا ہے۔

میٹالوگرافک سیمپلنگ کی تصدیق: بیچ کے 5% سے زیادہ یا اس کے برابر اس بات کو یقینی بنانے کے لیے نمونہ لیا جاتا ہے کہ مائیکرو اسٹرکچر بکھرے ہوئے کاربائیڈز اور یکساں مزاج مارٹینائٹ پر مشتمل ہے۔

فرنس کے درجہ حرارت کے منحنی خطوط کو برقرار رکھنا: عمل کو یقینی بنانے کے لیے، ہر بھٹی کے لیے جامع حرارتی اور کولنگ ڈیٹا کو برقرار رکھا جاتا ہے۔

کوالٹی آرکائیوز بنانا: مسئلے کے جائزے میں آسانی کے لیے، سختی کے اعداد و شمار، آپریٹرز، اور آلات کے نمبروں کو دستاویز کیا جاتا ہے۔

مشورہ: رجحان کے انحرافات کو تیزی سے تلاش کرنے کے لیے (جیسے اوسط سختی میں مسلسل کمی)، کئی لگاتار بیچوں کے ڈیٹا کا استعمال کرتے ہوئے کنٹرول چارٹس بنائے جا سکتے ہیں۔

 

3. آن-سائٹ آپٹیمائزیشن کے لیے تجاویز

خدمت فراہم کرنے والوں کو ترجیح دیں جو تعمیل کرتے ہیں، جیسے ووہان ہیٹ ٹریٹمنٹ پلانٹ اور جِنگمو ٹیکنالوجی، جو فوری ترسیل اور جامع رپورٹس کی سہولت فراہم کرتے ہیں۔

ہائی-درجہ حرارت کی پیمائش سے بچیں: پڑھنے کو متاثر کرنے والے تھرمل نرمی سے بچنے کے لیے، ورک پیس کو کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا کریں (<50°C) prior to measurement;

آلہ استعمال کرنے سے پہلے، اسے کیلیبریٹ کریں۔ منظم تغیرات کو روکنے کے لیے، یقینی بنائیں کہ درستگی معیاری بلاک پر ±1 HRC سے کم یا اس کے برابر ہے۔