الیکٹرو لیس نکل چڑھانا میں عام مسائل کو کیسے حل کیا جائے۔

الیکٹرو لیس نکل چڑھانا میں عام مسائل کو کیسے حل کیا جائے۔

1. کوٹنگ پٹنگ اور پن ہولز۔

چڑھائے ہوئے حصوں کی سطح کی حالت خراب ہے۔ اگر مکینیکل نجاست، آکسائیڈ اسکیلز وغیرہ کو مکمل طور پر نہیں ہٹایا جاتا ہے، اور کیمیکل پلیٹنگ کے دوران پلیٹنگ سلوشن کی pH قدر اور عدم استحکام کوٹنگ میں گڑھے اور پن ہولز کا سبب بن سکتا ہے۔ حصوں کی سطح کی کھردری کو جتنا ممکن ہو کم سے کم کیا جائے۔ بنیادی سطح جتنی روشن ہوگی، کیمیائی نکل کی پرت اتنی ہی روشن ہوگی، اور کوٹنگ میں پن ہولز اتنے ہی کم ہوں گے۔ (نوٹ: پلاٹنگ کے دوران پلیٹنگ سلوشن کی پی ایچ ویلیو کو ایڈجسٹ نہ کریں۔ پلیٹنگ سلوشن کو گردش اور فلٹر کیا جانا چاہیے۔ اسٹیبلائزر کی مناسب مقدار بھی شامل کی جا سکتی ہے۔ کیمیکل نکل میں، پرزوں کی زیادہ اہم سطحوں کا رخ نیچے کی طرف ہونا چاہیے۔ یا جتنا ممکن ہو افقی سے 90 ڈگری پر۔)

2. ناہموار کوٹنگ کی موٹائی۔

حصوں کی سطحوں اور افقی جہاز کے درمیان مختلف زاویوں کی وجہ سے، الیکٹرو لیس نکل چڑھانا کے دوران ہائیڈروجن گیس کے خارج ہونے کی شرح مختلف ہوتی ہے۔ اس حصے پر پیدا ہونے والی ہائیڈروجن گیس تیزی سے نکل سکتی ہے، جب کہ نیچے کی سطح پر پیدا ہونے والی ہائیڈروجن گیس کو چھوڑنے سے پہلے سطح کے ساتھ ساتھ کنارے تک بڑھنے کی ضرورت ہوتی ہے، اس طرح سطح اور چڑھانے کے محلول کے درمیان رابطہ کا حقیقی وقت کم ہو جاتا ہے، جس کے نتیجے میں کوٹنگ کی ناہموار موٹائی۔ (نوٹ: جب حصے کی سطح تقریباً افقی ہوائی جہاز پر کھڑی ہوتی ہے، تو حصے کی سطح کے ساتھ ساتھ ہائیڈروجن گیس کا بڑھنا بھی اوپری کوٹنگ کو نچلے حصے سے تھوڑا پتلا کرنے کا سبب بن سکتا ہے۔) اس کے علاوہ، تمام علاقوں میں جو کہ ہائیڈروجن گیس کے ہموار اخراج میں رکاوٹ ہے، یہ ممکن ہے کہ کوٹنگ پتلی ہو اور سطح پر مزید پن ہولز ہوں۔ بڑے حصوں کے لیے، چڑھانے کے عمل کے دوران اوپر اور نیچے سوئنگ کا طریقہ زیادہ سے زیادہ استعمال کیا جانا چاہیے، اور ہائیڈروجن گیس کے اخراج کو آسان بنانے کے لیے چڑھانا محلول بہتی حالت میں ہونا چاہیے۔

3. کوٹنگ کی سطح پر جگہ۔

متعدد طریقوں اور تجزیوں کے بعد، یہ پایا گیا ہے کہ کوٹنگ کی سطح پر دھبوں کی ظاہری شکل کا تعلق کیمیکل پلیٹنگ محلول میں ڈیونائزڈ پانی سے نہیں ہے، بلکہ چڑھائی کی سطح پر کچھ نامیاتی "ناجائزات" کے چپکنے سے ہے۔ پرزے، جنہیں اچھی طرح سے صاف نہیں کیا جا سکتا، اس طرح پرزوں کی سطح پر Ni-P الائے کوٹنگ کے بڑھنے کے رویے کو تبدیل کر کے یہ ناہموار "داغ" بنتا ہے۔ بعد میں، مختلف صفائی ایجنٹوں کو پہلے سے چڑھانے کی صفائی کو بڑھانے کے لیے استعمال کیا گیا، جس سے کوٹنگ کی سطح پر "دھند دار" کے رجحان کو ختم کیا گیا اور سطح کی یکساں اور روشن شکل کو بحال کیا گیا۔

www.superbheater.com