سائکلک ویکیوم-پریشر سروس میں پی ٹی ایف ای ایکسچینجر کے لیے گسکٹس کا انتخاب کیسے کریں؟
ایک پیغام چھوڑیں۔
ہیٹ ایکسچینجر گاسکیٹ کو ایک ایسے طریقہ کار کے ذریعے تشدد کا نشانہ بنایا جاتا ہے جو ایک مضبوط ویکیوم کو کھینچنے اور دباؤ کے کئی بار کو دھکیلنے کے درمیان متبادل ہوتا ہے۔ مہر مسلسل اندر کھینچی اور اڑا دی جاتی ہے۔ یہ ڈایافرام کی طرح کام کرتا ہے۔ ایک سادہ نرم ایلسٹومر گسکیٹ شکل سے باہر ہو جائے گا یا مختصر ترتیب میں شکل میں واپس نہیں آئے گا۔ PTFE ہیٹ ایکسچینجر اس طرح کے چکراتی ماحول میں مخالف کیمیکلز سے نمٹ رہا ہے۔ لہٰذا، گسکیٹ سلیکشن PTFE ایکسچینجر سائکلک ویکیوم پریشر سروس ایک اہم انحصاری فیصلہ ہے۔ نامناسب گاسکیٹ لیک ہونے، ویکیوم کی سالمیت کے نقصان اور غیر مقررہ وقت کا سبب بنتا ہے۔
سائیکلک ویکیوم کے تحت ناکامی کا طریقہ کار-پریشر لوڈنگ
حل کا انتخاب کرنے سے پہلے یہ جاننا ضروری ہے کہ متبادل دباؤ کے نظام کے تحت گاسکیٹ کس طرح برتاؤ کرتے ہیں۔
خلا میں
اگر پراسیس سائیڈ کو سخت ویکیوم (عام طور پر 10 mbar مطلق سے کم) پر نکالا جاتا ہے، تو فلینج کے باہر کا محیطی دباؤ گیسکٹ کو اندر کی طرف لے جاتا ہے۔ ایک نرم، غیر کمپریسڈ گسکیٹ کو آلات کے بور یا فلینج کے درمیان کی جگہ میں کھینچا جا سکتا ہے۔ یہ باطنی نقل مکانی کا باعث بن سکتا ہے:
سیل کرنے والے چہروں پر دباؤ کے دباؤ کا نقصان
گسکیٹ کے مواد کی مستقل اخترتی، یا سرد بہاؤ۔
گیسکیٹ ID پر ویکیوم رساو کا راستہ
موقع پر
دباؤ والے عمل کے لیے (مثلاً. 3–6 بار گیج)، اندرونی دباؤ گیسکٹ کو باہر کی طرف مجبور کرنے کے لیے کام کرے گا۔ جہاں گسکیٹ جسمانی طور پر محدود نہیں ہے، گسکیٹ بولٹ کے سوراخوں کے درمیان فلینج کی جگہ تک پھیل سکتی ہے۔ اخراج دیتا ہے:
OD پر گسکیٹ کا پتلا ہونا۔
مہر کے رابطے کا نقصان۔
اچانک دھچکا یا سست رساو
مشترکہ سائیکلک اثر
متبادل خلا اور دباؤ ہر چکر کے ساتھ گاسکیٹ کو آگے پیچھے کرنے کا سبب بنتا ہے۔ یہ بار بار موڑنا گسکیٹ کے مواد کو کام کرتا ہے، تھکاوٹ، رینگنے اور آرام کو تیز کرتا ہے۔ ایک گسکیٹ جو نرم مواد کی لچکدار بحالی پر منحصر ہے آخر کار ایک مستقل سیٹ لے گی اور سیل ہونے کی صلاحیت کھو دے گی۔
PTFE ایکسچینجر مناسب گاسکیٹ کی اقسام
PTFE ہیٹ ایکسچینجر کے لیے، پراسیس فلوئڈ کے ساتھ کیمیائی مطابقت انتہائی اہمیت کی حامل ہے۔ اپنے طور پر، PTFE عالمی کیمیائی مزاحمت کے لیے ایک معیار ہے۔ اس طرح، کوئی بھی گسکیٹ مواد جو اس عمل سے رابطہ کرتا ہے وہ PTFE یا کوئی اور پرفلووروپولیمر یا مکمل طور پر بند ہونا چاہیے۔
PTFE فلر سرپل واؤنڈ گسکیٹ
سرپل کوائلڈ گسکیٹ ایک بہت عام اور مضبوط متبادل ہیں۔ وہ V-شکل کی دھاتی وائنڈنگ (عام طور پر 316L سٹینلیس سٹیل) سے بنتے ہیں جس کے درمیان میں ایک نرم فلر مواد ہوتا ہے۔ PTFE ایکسچینجر سروس کے لیے، فلر لچکدار گریفائٹ یا زیادہ کثرت سے، ورجن PTFE ٹیپ ہے۔ دھاتی وائنڈنگ سے موسم بہار-پیچھے اور ساختی طاقت ملتی ہے اور PTFE فلر کیمیائی جڑتا فراہم کرتا ہے۔
فوائد:
عظیم سائیکلک دباؤ مزاحمت
اٹھائے ہوئے چہرے، زبان اور نالی والے فلینجز عام سائز میں دستیاب ہیں۔
ویکیوم کے خلاف اچھی مزاحمت (یہ فرض کرتے ہوئے کہ سمیٹ کافی نچوڑا گیا ہے)
خرابیاں:
بیرونی اور، اگر کوئی ہے تو، اندرونی گائیڈ کی انگوٹھیوں کو طریقہ کار کے تابع کیا جا سکتا ہے اور مواد کے محتاط انتخاب کی ضرورت ہوتی ہے
PTFE فلر نرم ہے اور اگر بہت زیادہ دھکیل دیا جائے تو سرد بہاؤ ہو سکتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل نالیدار کور ٹیفلون لفافہ گسکیٹ
PTFE ایکسچینجر پر سخت ترین سائکلک ویکیوم-پریشر سروس کے لیے، بہتر آپشن PTFE لفافہ گاسکیٹ ہے جس میں ایک نالیدار سٹینلیس سٹیل اندرونی کور ہے۔ اس قسم کی گسکیٹ کو خاص طور پر دھات کے مکینیکل سپرنگ-کے ساتھ پی ٹی ایف ای کی کیمیائی جڑت کو جوڑنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
تعمیر: ایک پتلا، نالیدار (یا سوراخ شدہ) سٹینلیس سٹیل کور، عام طور پر 316L، مکمل طور پر بغیر کسی ہموار یا ویلڈڈ PTFE لفافے میں بند ہوتا ہے۔ نالیوں میں کئی پتوں کے چشمے ہوتے ہیں، جو سیل کرنے والے چہرے کے ساتھ یکساں لچکدار بحالی کو یقینی بناتے ہیں۔ پی ٹی ایف ای لفافہ، عام طور پر 0.3–0.5 ملی میٹر موٹا، فلینج چہروں اور عمل کے سیال کے ساتھ رابطے میں ہوتا ہے، اس طرح کم سے کم سنکنرن یا آلودگی فراہم کرتا ہے۔
یہ سائکلک ویکیوم-دباؤ کے تحت کیوں کام کرتا ہے سٹیل کور مکینیکل 'اسپرنگ-بیک' اور ویکیوم اور پریشر دونوں کے خلاف مزاحمت کرنے کے لیے ساختی طاقت فراہم کرتا ہے۔ ویکیوم میں کورگیشن سپرنگ فورس PTFE لفافے کو باہر کی طرف کھینچتی ہے، فلینج کے چہروں کے ساتھ رابطے کو محفوظ رکھتی ہے اور اندر کی طرف سکشن کو روکتی ہے۔ ٹھوس اسٹیل کور دباؤ کے تحت اخراج کے خلاف مزاحم ہے اور بولٹ کے بوجھ کو یکساں طور پر تقسیم کرتا ہے۔ گسکیٹ ایک دھونکنی کی طرح ہے اور ہر دباؤ کی سیر کے بعد ہمیشہ اصل موٹائی پر واپس آجاتی ہے۔
تنصیب کی ضرورت اس قسم کی گسکیٹ کو زبان اور نالی یا مرد/خواتین فلینج ڈیزائن پر ڈالنے کی ضرورت ہے [4]۔ یہ فلینج اسٹائل ریڈیل کلیئرنس کو محدود کرکے جس میں گسکیٹ کو باہر نکالا جاسکتا ہے، گسکیٹ کے مثبت کنٹینمنٹ کو یقینی بناتے ہیں۔ ابھرے ہوئے چہرے فلیٹ-چہرے والے فلینجز کے لیے کافی نہیں ہیں کیونکہ نرم پی ٹی ایف ای لفافے کو اب بھی اہم چکراتی دباؤ کے تحت مجبور کیا جا سکتا ہے۔ ایک کنواں-ڈیزائن کردہ زبان-اور-گسکیٹ کو مکمل طور پر گھیرے گا، جس سے پھٹنا تقریباً مشکل ہو جائے گا۔
فلینج ڈیزائن اور سطح ختم کرنے کے لیے غور و فکر
سائکلک ویکیوم -دباؤ کے تحت گسکیٹ کی کارکردگی کے لیے خود فلانج ضروری ہے۔
فلینج کی قسم: جیسا کہ اشارہ کیا گیا ہے، زبان-اور-نالی یا نر-مادہ فلینجز کو زیادہ پسند کیا جاتا ہے۔ یہ ڈیزائن گسکیٹ کو جسمانی طور پر محدود کرتا ہے تاکہ ویکیوم کا اندر کی طرف کھینچنا اور باہر کی طرف اخراج ناممکن ہے۔ اگر موجودہ فلینجز ابھرے ہوئے چہرے کی قسم کے ہیں تو، ایک اٹوٹ اندرونی اور بیرونی دھاتی انگوٹھی (جیسے اندرونی اور بیرونی حلقوں کے ساتھ سرپل زخم) کے ساتھ ایک گسکیٹ کے ساتھ ریفٹ حاصل کیا جا سکتا ہے، اگرچہ پوری زبان-اور-نالی بہتر ہے۔
فلینج کی سطح کی تکمیل PTFE لفافے کو مناسب سگ ماہی کے لیے ہموار سطح کی تکمیل کی ضرورت ہوتی ہے، عام طور پر 32–64 µin Ra (0.8–1.6 µm Ra)۔ لیکن کوٹنگ میں مناسب "گرفت" بھی ہونی چاہیے تاکہ PTFE لفافہ دباؤ میں پھسل نہ جائے۔ اکثر، کنٹرول شدہ کھردری کے ساتھ سیرٹیڈ فنش (مرتکز، سرپل، وغیرہ) کی وضاحت کی جاتی ہے (مثال کے طور پر، سیرٹیڈ پیٹرن کے لیے 125–250 µin Ra)۔ پی ٹی ایف ای ایک مکینیکل انٹر لاک فراہم کرنے کے لیے سیریشنز میں ڈالتا ہے جو پس منظر کی حرکت کو روکتا ہے۔
تنصیب اور ٹارک کنٹرول
صحیح تنصیب اتنا ہی ضروری ہے جتنا کہ گسکیٹ کا انتخاب۔ PTFE لفافے گاسکیٹ:
بولٹ ٹارک کو ریگولیٹ اور اسٹار پیٹرن میں لاگو کیا جانا چاہیے۔
اوور-ٹارک اوور-پی ٹی ایف ای لفافے کو سکیڑتا ہے، سرد بہاؤ پیدا کرتا ہے اور کور کی بہار کی کارروائی کو کم کرتا ہے۔
اگر آپ کافی ٹارک نہیں کرتے ہیں تو کمپریسیو اسٹریس اتنا کم ہو جائے گا کہ سیل کو ویکیوم کے نیچے جگہ پر رکھا جا سکے۔
پہلے تھرمل سائیکل کے بعد ٹارک کو دوبارہ-بنانے کا مشورہ دیا جاتا ہے، کیونکہ PTFE ابتدائی بوجھ کے نیچے آرام کرتا ہے۔
سائکلک ویکیوم-پریشر سروس گاسکیٹ کے اختیارات کا موازنہ
گسکیٹ کی قسم سائیکلنگ کی لچک کیمیائی مزاحمت ویکیوم مناسبیت تجویز کردہ فلینج
نرم ایلسٹومر برا محدود برا کوئی بھی PTFE لفافہ (کوئی کور نہیں) ناقص (کولڈ فلو) اچھا برا کوئی بھی سرپل زخم (PTFE فلر) اچھا اچھا اچھا فلینجڈ چہرہ یا T&G PTFE لفافہ + نالیدار 316L کور بہترین بہترین بہترین زبان اور نالی
نتیجہ: مہر، سب سے زیادہ متحرک عنصر
لیک فری سروس لائف کی کلید ایک پائیدار، میکانکی طور پر مضبوط گسکیٹ ہے جو مخصوص سائیکلک ڈیوٹی کے لیے بنائی گئی ہے۔ ایک PTFE-منقطع، دھاتی-کوریڈ گاسکیٹ ایک محدود زبان میں-اور-گرو فلینج متبادل ویکیوم اور دباؤ کے تحت سخت کیمیکلز کے PTFE ایکسچینجر کے لئے بہترین معیار ہے۔ ایک جامد اسمبلی میں سب سے زیادہ متحرک حصہ مہر ہے اور اسے ٹیوبوں کی طرح ہی احتیاط کے ساتھ منتخب کیا جانا چاہیے۔ اگر فلینج ڈیزائن، سطح کی تکمیل اور تنصیب کا ٹارک صحیح طریقے سے کیا جاتا ہے، تو ایک گسکیٹ جو پہلے سو چکروں میں ناکامی کے بغیر زندہ رہتی ہے شاید ہزاروں تک چلتی رہے گی۔ جب شک ہو تو PTFE لفافے کے اندر نالیدار سٹینلیس سٹیل کور اسپرنگ-ویکیوم-پریشر سائیکلنگ کے لیے درکار موسم فراہم کرتا ہے۔
