ضرورت سے زیادہ گرم رنر کمپن کی مرمت کیسے کریں؟

ضرورت سے زیادہ گرم رنر وائبریشن کو ٹھیک کرنے میں کئی اقدامات شامل ہیں، جس میں سیدھی سے لے کر پیچیدہ تک، ٹربل شوٹنگ سے لے کر مکمل ریزولوشن تک شامل ہیں۔ مرمت کی تکنیک جو آسانی سے لاگو ہوتی ہیں مختلف وجوہات سے متعلق ہیں:

1. سب سے زیادہ بار بار ہونے والے مسئلے، ڈھیلے تنصیب کو ٹھیک کرکے شروع کریں، جسے جدا کرنے کے بعد ایک دن میں ٹھیک کیا جا سکتا ہے:

بڑھتے ہوئے سطح سے کسی بھی باقی گلو اور آلودگی کو ہٹا دیں، تمام کئی گنا جڑنے والے پیچ کو ڈھیلا کریں، اور بڑھتے ہوئے سطح کی سطح کو ایڈجسٹ کریں۔

کنکشن کے خلاء کو دور کرنے کے لیے، مینوفیکچرر کے تجویز کردہ ٹارک کے مطابق پیچ کو ترچھی اور یکساں طور پر مراحل میں سخت کریں (ایک بار میں زیادہ سخت ہونے سے بچنے کے لیے دو سے تین مراحل میں سخت کریں)؛

گرم نوزلز اور مینی فولڈ کی سیلنگ پوزیشنز کا معائنہ کریں، کسی بھی پرانے یا مسخ شدہ گسکیٹ کو تبدیل کریں، دوبارہ ترتیب دیں اور سخت کریں، اور کسی بھی خلا کو ٹھیک کریں۔

2. عمل کے پیرامیٹرز میں ترمیم کریں (تصدیق کچھ گھنٹوں میں ہو سکتی ہے؛ مشین کو جدا کرنا ضروری نہیں ہے):

انجیکشن کی رفتار کو 15% سے 30% تک کم کریں، پگھلنے کے اثر کو کم کرنے کے لیے ہولڈنگ پریشر کو آسانی سے ایڈجسٹ کریں، اور سورس وائبریشن کی شدت کو کم کریں۔

مولڈ بند ہونے کی اثر قوت کو کم کرنے اور بیرونی کمپن کی منتقلی کو روکنے کے لیے، انجیکشن مولڈنگ مشین کے مولڈ کے کھلنے اور بند ہونے کی رفتار کو کم کریں۔

فعال وائبریشن ہاٹ رنر سسٹم کے لیے اجازت شدہ حد سے باہر جانے سے روکنے کے لیے، فوری طور پر سیٹ فریکوئنسی کو 25 ہرٹز سے کم کر دیں۔

3. گونج/ڈیزائن کی خرابی کی مرمت اور ساختی اصلاح (1-2 دنوں میں مکمل)

ضرورت سے زیادہ مینفولڈ اسپین اور ناکافی سختی: غیر تعاون یافتہ مدت کو کم کرنے، نظام کی سختی کو بڑھانے، اور گونج کو روکنے کے لیے، کئی گنا کے بیچ میں ایک اعلی-درجہ حرارت مزاحم سپورٹ بلاک رکھیں۔

وائبریشن ڈیمپنگ ڈیزائن کی کمی: گرم نوزلز پر سٹینلیس سٹیل وائبریشن ڈیمپنگ آستین استعمال کریں تاکہ نوزل ​​کمپن کے طول و عرض کو کم کریں۔ تانبے-کی بنیاد پر، اعلی-درجہ حرارت سے بچنے والے ڈیمپنگ پیڈز کو مینی فولڈ اور مولڈ پلیٹ کے درمیان رکھیں تاکہ وائبریشن ٹرانسمیشن کو روکا جا سکے اور کمپن انرجی جذب ہو سکے۔

رنر ڈیزائن کے نقائص: منتقلی کے حصے کو اچانک ہموار کریں، پگھلنے والے ہنگامہ خیز خلل کو کم کریں، وائبریشن کے منبع کو کم کریں، اور رنر کی اندرونی دیوار کو پیس کر رنر ٹرننگ ریڈیس کو بڑھا دیں۔

4. عمر بڑھنے اور خراب ہونے والے اجزاء کو تبدیل کریں: بوسیدہ-اور مسخ شدہ گرم نوزلز اور کئی گنا تبدیل کریں۔ اجزاء کی خرابی سے پیدا ہونے والے متحرک عدم توازن کے کمپن کو دور کرنے کے لیے بگڑی ہوئی بڑھتے ہوئے حوالہ کی سطحوں کو درست کریں۔ انجیکشن مولڈنگ مشین کے کلیمپنگ میکانزم کی کلیئرنس میں ترمیم کریں، کلیمپنگ فورس کو ایڈجسٹ کریں، اور ہاٹ رنر پر مشین کے اپنے یاؤ وائبریشن کے اثر کو ہٹا دیں۔