3D پرنٹنگ میٹل پاؤڈر کی لاگت کو کیسے کم کریں؟

میٹل تھری ڈی پرنٹنگ ٹکنالوجی آہستہ آہستہ بڑے - اسکیل ایپلی کیشن کی طرف بڑھ رہی ہے۔ اگر تھری ڈی پرنٹنگ میٹل پاؤڈر آلات کی لاگت میں 50 ٪ سے زیادہ کی کمی کی جاسکتی ہے تو ، ایپلی کیشن اسکیل میں 10 گنا یا 100 گنا تک پھیل سکتا ہے۔ "آلات - مواد -3 ڈی پرنٹنگ" انڈسٹری چین میں ، ایک بہت اہم مسئلہ یہ ہے کہ 3D پرنٹنگ میٹل پاؤڈر کی لاگت کو کیسے کم کیا جائے۔ آج ، تھری ڈی پرنٹنگ میٹل پاؤڈر سازوسامان کے ایڈیٹر کا ایڈیٹر مختصر طور پر اس کا تجزیہ کرے گا۔ دھاتی پاؤڈر کی تیاری کا سامان

میٹل تھری ڈی پرنٹنگ کا عمل انتہائی مجرد ہے ، جس میں ایک تنگ ساختہ ونڈو اور انتہائی مستحکم فزیوکیمیکل خصوصیات کے ساتھ کھوٹ پاؤڈر خام مال کی ضرورت ہوتی ہے۔ مادی ساخت کے ڈیزائن ، ماسٹر مصر کی تیاری ، ایٹمائزیشن پاؤڈر کی تیاری ، پرنٹنگ ، اور حرارت کے علاج سے مادی پروسیسنگ ٹکنالوجیوں کی پوری سلسلہ کو مربوط کرنا بہت ضروری ہے ، جو 3D پرنٹنگ ٹکنالوجی کی درخواست اور فروغ کو تیز کرنے کے لئے کلیدی حیثیت رکھتا ہے۔ لاگت میں کمی مادی کارکردگی اور معیار کی قیمت پر نہیں آنا چاہئے۔ اعلی - اختتام گھریلو طور پر تیار کردہ مواد کو استعمال کیا جانا چاہئے۔ ہمیں کم - الٹرا - اعلی طہارت کے ماسٹر مرکب اور مختصر - عمل ، اعلی - engree توانائی کے ایٹمائزیشن پاؤڈر کی تیاری کی لاگت کی تیاری پر توجہ دینی چاہئے۔ خام مال کے میٹالرجیکل معیار کو یقینی بنانے کے دوران ، ہم اخراجات کو کم کرسکتے ہیں اور کارکردگی میں اضافہ کرسکتے ہیں ، صارفین کے لئے مادی اخراجات کی بچت اور صنعت کی ترقی کو فروغ دے سکتے ہیں۔ کم - 3D پرنٹنگ ایلائی پاؤڈر کی لاگت کی تیاری عنصری مواد کا استعمال کرتے ہوئے سویلین منظرناموں میں درخواست کی توثیق کی تحقیق اور ڈیٹا کو جمع کرنے کی اجازت دیتی ہے۔

دھات 3D پرنٹنگ پاؤڈر کی لاگت کو کم کرنے سے دو پہلوؤں سے رابطہ کیا جاسکتا ہے:

1. پاؤڈر کی تیاری کے اقدامات کو کم کرنا

ایسک ریفائننگ کے عمل میں دھات کے پاؤڈر کے کیمیائی عنصر کے اشارے اور ایسک میں دھات کے مواد کی خصوصیات کی بنیاد پر کھوٹ مواد کو براہ راست نکالنا شامل ہے۔ اس کے بعد بیچنگ ، ​​پگھلنے ، اور آخر میں ایٹمائزیشن پاؤڈر کی تیاری ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، TI6AL4V مصر دات کو براہ راست TICL4 ، ALCL3 ، اور VCl4 کو NA اور Mg کے ساتھ کم کرکے حاصل کیا جاسکتا ہے۔ آکسیکرن کا شکار خصوصی مصر دات کے مواد کے ل contact ، کانٹیکٹ لیس کروسی ایبل پگھلنے کا استعمال کیا جاسکتا ہے ، اس کے بعد غیر فعال گیس ایٹمائزیشن پاؤڈر کی تیاری ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، ایک پانی - ٹھنڈا تانبے کو کروسبل۔

2. پاؤڈر کی پیداوار کو بہتر بنانا

مختلف پگھلی ہوئی دھاتوں کی خصوصیات کی وجہ سے ، سطح کے مختلف تناؤ موجود ہیں۔ لہذا ، ایٹمائزیشن کے دوران ، مختلف دھات کے مادے کے بہاؤ میں مناسب اسپرے ڈسکس ، ایٹمائزنگ گیس کے درجہ حرارت اور دباؤ وغیرہ کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ ٹوٹ پھوٹ کے بعد پاؤڈر کے پرواز کے راستے اور اسفیرائڈائزیشن کے وقت کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کیا جاسکے۔ اس سے پاؤڈر کی دائرہ کار میں نمایاں بہتری آسکتی ہے اور پاؤڈر کی پیداوار میں اضافہ ہوسکتا ہے۔