گرم رنر کے اندرونی آکسیکرن اور زنگ کو کیسے روکا جائے۔

تھرموکوپل بڑھتے ہوئے سوراخ، بیرونی دیواروں کو گرم کرنے والے، اور گرم رنر دھات کے بہاؤ کے راستے طویل عرصے تک اعلی-درجہ حرارت، مرطوب، متبادل کام کے ماحول میں آکسیڈیشن زنگ کا خطرہ ہیں۔ چھوٹے بہاؤ کے راستوں میں رکاوٹ ڈالنے اور پگھلنے کے بہاؤ کو متاثر کرنے کے علاوہ، زنگ کے ذرات تھرموکوپل پروبس اور بڑھتے ہوئے سوراخوں کے درمیان فٹنگ گیپ کو نقصان پہنچا سکتے ہیں، جو کہ خراب گرمی کی ترسیل اور درجہ حرارت کی غلط ریڈنگ کا باعث بن سکتے ہیں۔ گرم رنر کے اندرونی اجزاء کے آکسائڈائز اور زنگ کی شرح کو مؤثر روزانہ احتیاطی تدابیر اختیار کر کے نمایاں طور پر کم کیا جا سکتا ہے۔

پیداوار سے پہلے، خام مال کی نمی کی سطح کو سختی سے کنٹرول کریں۔ گرم اور پگھلنے کے بعد، گیلے پلاسٹک کے ذرات بہت زیادہ گرم پانی کے بخارات چھوڑیں گے۔ یہ پانی کے بخارات کافی وقت تک بند گرم رنر بہاؤ چینل میں رہیں گے، دھات کی اندرونی دیوار سے چپک جائیں گے، اور آخر کار زنگ کے دھبے بن جائیں گے۔ اندرونی نمی کے اتار چڑھاؤ کو کم کرنے، گرم رنر کے اندر اعلی-درجہ حرارت والے پانی کے بخارات کی پیداوار کو نمایاں طور پر کم کرنے، اور دھاتی آکسیڈیشن اور زنگ کی تشکیل کی بنیادی وجہ کو ختم کرنے کے لیے تمام پلاسٹک کے خام مال کو انجیکشن مولڈنگ کی پیداوار سے پہلے مناسب خشک کرنے سے گزرنا چاہیے۔

جب سامان اسٹینڈ بائی کے لیے بند کر دیا جاتا ہے، تو روزانہ نمی-پروف سیلنگ تحفظ فراہم کرنے کا بہترین کام انجام دیں۔ پروڈکشن مکمل ہونے اور مشین بند ہونے کے بعد، فلو چینل سے باقی پگھلنے کو مکمل طور پر ہٹا دیں۔ پھر، کئی گنا فیڈنگ پورٹ کو ڈھانپنے کے لیے خصوصی ہائی-درجہ حرارت سیلنگ پلگ اور نوزل ​​گلو آؤٹ لیٹ کا استعمال کریں تاکہ باہر کی نم ہوا، دھول اور دیگر ملبے کو اندرونی حصے سے باہر رکھا جا سکے۔ اندرونی ماحول کو خشک رکھنے کے لیے، ہاٹ رنر انسٹالیشن پوائنٹ کے ارد گرد مستقل بنیادوں پر desiccant چھڑکیں اور ایسے سانچوں کو محفوظ کریں جو طویل عرصے تک استعمال میں نہ ہوں خشک، اچھی طرح سے ہوادار جگہ پر رکھیں۔

باقاعدگی سے فٹنگ کے اہم مقامات پر ہیٹ-کنڈکٹنگ اور ہائی-درجہ حرارت مخالف-گریس لگائیں۔ تھرموکوپل پروب کی بیرونی دیوار، حرارتی اجزاء کے رابطے کی سطح، اور گرم رنر اسمبلی جوائنٹ گیپس کو ایک خاص اعلی-درجہ حرارت کے خلاف مزاحم-رسٹ گریس کے ساتھ کوٹ کریں۔ یہ حفاظتی چکنائی کی تہہ نمی اور ہوا کو دھات کی سطحوں کے ساتھ رابطے میں آنے سے روک سکتی ہے، آکسیڈیشن اور زنگ کو روکنے میں مدد دیتی ہے، اور اس بات کی ضمانت کے لیے گرمی کی ترسیل کی کارکردگی کو بڑھا سکتی ہے کہ تھرموکوپل زیادہ درست طریقے سے درجہ حرارت کو ریکارڈ کرتے ہیں۔ اعلی درجہ حرارت کے دوران بگاڑ اور کاربنائزیشن کو روکنے کے لیے، خاص طور پر گرم دوڑنے والوں کے لیے تیار کردہ چکنائی کا انتخاب کرنا چاہیے۔

زنگ کے دھبے نظر آتے ہی صاف کریں۔ زنگ کی تہہ کو گاڑھا ہونے اور پھیلنے سے روکنے کے لیے، معمول سے جدا کرنے اور صفائی کی کارروائیوں کے دوران بہاؤ چینل کی اندرونی دیوار اور درجہ حرارت کی پیمائش کرنے والے سوراخوں کی دیوار سے کسی بھی معمولی زنگ کو ہٹانے کے لیے پیشہ ورانہ اعلی کارکردگی والے دھاتی صفائی کے ایجنٹوں کا استعمال کریں۔ پھر، ایک بار پھر اس علاقے کو ہموار کریں۔ مزید برآں، طویل-ٹرم الٹرا-لمیٹ ہائی-درجہ حرارت کے آپریشن سے گریز کریں جو گرم رنر کے کام کرنے والے درجہ حرارت کی حد کو مناسب طریقے سے کنٹرول کرکے دھاتی مواد کی آکسیڈیشن ایجنگ کو تیز کرتا ہے۔ ہاٹ رنر کے اندرونی ڈھانچے کو برقرار اور ہموار رکھا جا سکتا ہے، اور درجہ حرارت کی نگرانی اور حرارتی لوازمات خام مال کی پروسیسنگ، شٹ ڈاؤن اسٹوریج، اور معمول کی دیکھ بھال سے کثیر جہتی تحفظ کے ساتھ وقت کے ساتھ ساتھ مستقل طور پر کام کرتے رہ سکتے ہیں۔