سلیکون ربڑ ہیٹر کی سنکنرن کو کیسے روکا جائے؟

مادی انتخاب اور کوٹنگ کا تحفظ
مواد کا انتخاب:
سلیکون ربڑ ہیٹر کا الیکٹروڈ مادی انتخاب بہت ضروری ہے۔ ایسے حالات کے لئے جہاں انہیں سنکنرن ماحول کے سامنے لایا جاسکتا ہے ، سنکنرن سے مزاحم دھاتیں جیسے سٹینلیس سٹیل (جیسے 316L سٹینلیس سٹیل) کو الیکٹروڈ کے طور پر منتخب کیا جاسکتا ہے۔ 316L سٹینلیس سٹیل میں مولبڈینم ہوتا ہے ، جو کلورائد آئنوں جیسے سنکنرن مادوں کے کٹاؤ کو مؤثر طریقے سے مزاحمت کرسکتا ہے۔ کچھ سمندری ماحول یا کیمیائی آلات میں استعمال ہونے والے سلیکون ربڑ ہیٹر کے ل this ، یہ الیکٹروڈ مواد ہیٹر کی خدمت کی زندگی کو بہت حد تک بڑھا سکتا ہے۔
خود سلیکون ربڑ کے ل its ، اس کی سنکنرن مزاحمت کو خصوصی اینٹی سنکنرن اضافے کو شامل کرکے بھی بڑھایا جاسکتا ہے۔ یہ اضافے سلیکون ربڑ کی سطح پر ایک حفاظتی فلم تشکیل دے سکتے ہیں ، یا ان کو بے ضرر مادوں میں تبدیل کرنے کے لئے سنکنرن مادوں کے ساتھ کیمیائی طور پر رد عمل ظاہر کرسکتے ہیں۔
کوٹنگ پروٹیکشن:
سلیکون ربڑ ہیٹر کی سطح پر اینٹی سنکنرن کوٹنگ لگانا ایک عام تحفظ کا طریقہ ہے۔ مثال کے طور پر ، سیرامک ​​ملعمع کاری استعمال کی جاسکتی ہے۔ سیرامک ​​کوٹنگز میں اچھی کیمیائی استحکام ، درجہ حرارت کی اعلی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے۔ یہ سلیکون ربڑ ہیٹر کو مؤثر طریقے سے سنکنرن میڈیا کے ساتھ رابطے سے الگ کرسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، تیزابیت والے گیس ماحول میں ، سیرامک ​​ملعمع کاری تیزابیت والے مادوں کو ہیٹر کو خراب کرنے سے روک سکتی ہے۔
اس کے علاوہ ، فلورو کاربن ملعمع کاری بھی ایک اچھا انتخاب ہے۔ فلورو کاربن کوٹنگ میں سطح کی انتہائی کم توانائی ہوتی ہے ، جو اسے اینٹی فاؤلنگ ، نمی کا ثبوت اور سنکنرن مزاحمت میں بہترین بناتی ہے۔ یہ کوٹنگ متعدد کیمیکلز ، جیسے نامیاتی سالوینٹس ، ایسڈ اور الکالی حل وغیرہ سے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرسکتی ہے۔
سگ ماہی اور حفاظتی ڈھانچے کا ڈیزائن
سگ ماہی ڈیزائن:
سلیکون ربڑ ہیٹر کی کنارے سگ ماہی سنکنرن مادوں کے دخل اندازی کو روکنے کی کلید ہے۔ ہیٹر کے کناروں کو اچھی طرح سے مہر لگانے کے لئے ، اچھے سگ ماہی مواد ، جیسے اعلی درجہ حرارت سلیکون سیلینٹ کا استعمال کریں۔ سیلانٹ میں کام کرنے والے مختلف ماحول کو اپنانے کے ل good اچھی کیمیائی مزاحمت اور درجہ حرارت کی مزاحمت ہونی چاہئے۔ ڈیزائن کے لحاظ سے ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ سیلانٹ کی بھرنے کی موٹائی اور چوڑائی خلاء سے بچنے کے لئے کافی ہے تاکہ سنکنرن مائعات یا گیسیں مہر کے ذریعے ہیٹر کے اندرونی حصے میں داخل نہ ہوسکیں۔
کنکشن کے پرزوں کے لئے ، جیسے الیکٹروڈ لیڈ تار اور سلیکون ربڑ کے درمیان کنکشن پوائنٹ ، ایک خاص سگ ماہی ڈھانچہ استعمال کیا جانا چاہئے۔ نمی اور سنکنرن مادوں کو کنکشن پوائنٹ سے داخل ہونے اور اندرونی برقی اجزاء اور سلیکون ربڑ کے مواد کو نقصان پہنچانے سے روکنے کے لئے سگ ماہی ربڑ کی آستین یا سگ ماہی مشترکہ کو مکمل طور پر لپیٹنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
حفاظتی ڈھانچے کا ڈیزائن:
حفاظتی شیل کو ڈیزائن کرنا سلیکون ربڑ ہیٹر کے لئے اضافی تحفظ فراہم کرسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، ہیٹر کو لپیٹنے کے لئے ایک سٹینلیس سٹیل کے شیل کا استعمال کیا جاسکتا ہے ، اور اندرونی اور بیرونی دباؤ کو متوازن کرنے اور ممکنہ مائعات کو دور کرنے کے لئے مناسب وینٹیلیشن سوراخ یا نکاسی آب کے سوراخوں کو شیل پر کھولا جاسکتا ہے۔ یہ حفاظتی شیل زیادہ تر جسمانی اثرات اور کیمیائی سنکنرن کو روک سکتا ہے ، اور خاص طور پر سخت صنعتی ماحول کے لئے موزوں ہے۔
کچھ خاص درخواست کے منظرناموں میں ، ڈبل پرت سے حفاظتی ڈھانچہ بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔ بیرونی پرت ایک سنکنرن مزاحم دھات کی حفاظتی پرت ہے ، اور اندرونی پرت ایک موصل مادی پرت ہے جس میں بفرنگ اور تنہائی کے افعال ہوتے ہیں ، جو سلیکون ربڑ کے ہیٹر کو زیادہ مؤثر طریقے سے سنکنرن اور دیگر نقصان سے بچا سکتے ہیں۔
ماحولیاتی کنٹرول اور بحالی
ماحولیاتی کنٹرول:
اس ماحول کی نمی کو کنٹرول کرنا ضروری ہے جس میں سلیکون ربڑ ہیٹر استعمال ہوتا ہے۔ اعلی نمی والے ماحول میں ، سنکنرن مادے کیمیائی طور پر رد عمل کا زیادہ امکان رکھتے ہیں۔ ماحولیاتی نمی کو ایک خاص حد میں ڈیہومیڈیفیکیشن آلات انسٹال کرکے کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔ عام طور پر یہ سفارش کی جاتی ہے کہ نسبتا hum نمی 60 ٪ سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے۔ کچھ کیمیائی پیداوار ورکشاپس یا الیکٹرانک آلات کی تیاری کی ورکشاپس میں جو نمی کے لئے حساس ہیں ، مناسب نمی کو برقرار رکھنے سے سلیکون ربڑ ہیٹر کی سنکنرن کے خطرے کو مؤثر طریقے سے کم کیا جاسکتا ہے۔
ایسے ماحول کے لئے جہاں سنکنرن گیسیں موجود ہوسکتی ہیں ، وینٹیلیشن کو انجام دیا جانا چاہئے۔ اچھی وینٹیلیشن وقت میں سنکنرن گیسوں کو خارج کر سکتی ہے اور ہیٹر کے آس پاس ان کی حراستی کو کم کرسکتی ہے۔ مثال کے طور پر ، الیکٹروپلاٹنگ ورکشاپ میں ، تیزابیت کی ایک بڑی مقدار تیار کی جاتی ہے۔ وینٹیلیشن کے مضبوط سازوسامان کو انسٹال کرکے ، ان مسوں کو سلیکون ربڑ ہیٹر سے دور رکھا جاتا ہے ، اس طرح ہیٹر کی حفاظت ہوتی ہے۔
باقاعدگی سے دیکھ بھال:
سلیکون ربڑ ہیٹر کی باقاعدگی سے صفائی سنکنرن کو روکنے کے لئے ایک موثر اقدامات میں سے ایک ہے۔ ہیٹر کی سطح سے دھول ، تیل اور دیگر نجاستوں کو دور کرنے کے لئے ہلکے ڈٹرجنٹ اور نرم صفائی کے ٹولز کا استعمال کریں۔ یہ نجاست سنکنرن مادوں کو جذب کرسکتی ہے اور ہیٹر کی سنکنرن کو تیز کرسکتی ہے۔ مثال کے طور پر ، فوڈ پروسیسنگ انڈسٹری میں ، سلیکون ربڑ ہیٹروں کی باقاعدگی سے صفائی کھانے کی باقیات میں تیزابیت یا الکلائن اجزاء کی وجہ سے ہونے والے سنکنرن کو روک سکتی ہے۔
ہیٹر کی مہر اور کوٹنگ کو باقاعدگی سے چیک کریں۔ اگر مہر ڈھیلی پائی جاتی ہے یا کوٹنگ کو نقصان پہنچا ہے تو ، وقت کے ساتھ اس کی مرمت کرنی چاہئے۔ سیلانٹ کو دوبارہ لاگو کیا جاسکتا ہے یا اس کے حفاظتی فنکشن کو بحال کرنے کے لئے کوٹنگ کی مرمت کی جاسکتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، چیک کریں کہ آیا الیکٹروڈ اور برقی اجزاء میں سنکنرن کی علامت ہے یا نہیں۔ اگر معمولی سنکنرن ہے تو ، اس سے نمٹنے کے لئے مناسب زنگ کو ختم کرنا اور حفاظتی اقدامات استعمال کیے جاسکتے ہیں۔