تھریشولڈ ٹیمپلیٹ لائبریریوں کو پہلے سے-سیٹ اور درجہ بندی کیسے کریں۔

تھریشولڈ ٹیمپلیٹ لائبریریوں کو پہلے سے سیٹ کیا جانا چاہئے اور "درجہ بندی کی درجہ بندی، تیزی سے دوبارہ استعمال، اور آسان ترمیم اور توسیع" کے اصولوں کا استعمال کرتے ہوئے درجہ بندی کی جانی چاہئے۔ درست اقدامات قابل فہم اور قابل عمل ہیں:

 

1. دو سطحوں کے ساتھ ایک درجہ بندی کا نظام قائم کریں۔

ایک دو- درجے کی درجہ بندی کا نظام اپنائیں جسے "Process Category → Process Stage" کہا جاتا ہے، جو کم مبہم اور معنی خیز ہے:

پہلی سطح: پیداوار کی خصوصیات کے مطابق ترتیب دیں۔

پلانٹ کی طرف سے تیار کردہ پروڈکٹ اور خام مال پر کارروائی کے طریقہ کے مطابق پہلے-سطح کے گروپس میں ترتیب دیں۔ بنیادی حد کے تناسب کا ایک سیٹ ہر زمرے سے وابستہ ہے:

پہلے-سطح کے عمل کے زمرے کے قابل اطلاق منظرناموں کے لیے بنیادی حد کا تناسب (نامزد درستگی سے متعلق)

1.2x برائے نام درستگی کے ساتھ اعلی-میڈیکل، ایرو اسپیس، اور الیکٹرانک کنیکٹر

روایتی شہری مصنوعات: گھریلو آلات، روزمرہ کی ضروریات اور پیکجنگ میں 1.5x برائے نام درستگی

گلاس فائبر ریئنفورسڈ/ PEEK/ فلورو پلاسٹک ہائی-سنگ خام مال کو بھرنا 1.8x برائے نام درستگی

بڑے-سائز ہائی-پریشر پلاسٹک کے پرزے، ساختی حصے، اور موٹے-دیواروں والی مصنوعات کے لیے 1.6x برائے نام درستگی

دوسری تہہ: عمل کا مرحلہ-بیسڈ تھریش ہولڈز

مخصوص معیار کو مزید ہر مرکزی زمرے میں انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے مرحلے کے لحاظ سے تقسیم کیا جاتا ہے۔ پہلے ذکر کردہ متناسب اصولوں کو اضافی حساب کی ضرورت کے بغیر فوری طور پر ان حدوں کی تعمیر کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

 

2. ٹیمپلیٹ لائبریریوں کا ذخیرہ اور ترتیب

معیاری ذخیرہ: ہر ٹیمپلیٹ کو میزبان کمپیوٹر یا انجیکشن مولڈنگ مشین PLC کے پیرامیٹر ٹیبل میں رکھا جاتا ہے۔ ہر ٹیمپلیٹ کی ایک الگ ID ہوتی ہے جو متعلقہ پروڈکٹ کی پروسیس ID سے منسلک ہوتی ہے۔ جب آپ پروڈکٹ کے عمل کو کال کرتے ہیں اور پروڈکٹ کو تبدیل کرتے ہیں تو میچنگ تھریشولڈ ٹیمپلیٹ خود بخود لوڈ ہو جاتا ہے۔

مخصوص اپنی مرضی کی اشیاء: ہر زمرے میں اپنی مرضی کے سانچوں کے لیے دو سے تین جگہیں رکھی گئی ہیں۔ موجودہ پروڈکشن کنفیگریشنز کو متاثر کیے بغیر اپنی مرضی کے ٹیمپلیٹس کو فوری طور پر شامل کیا جا سکتا ہے۔ نئے زمروں میں ترمیم کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔

درجہ بندی تک رسائی کا کنٹرول: منتظمین ٹیمپلیٹس کو شامل یا تبدیل کر سکتے ہیں، غیر ارادی تبدیلیوں کو محدود کر سکتے ہیں جس کے نتیجے میں بیچ کے جھوٹے الارم ہو سکتے ہیں، جبکہ فرنٹ لائن کمیشننگ عملہ صرف حد کو ٹھیک کر سکتا ہے-۔

 

3. درجہ بندی کے انتظام کے آسان طریقے

چھوٹی اور درمیانے درجے کی فیکٹریوں کے لیے پیچیدہ عمارتیں ضروری نہیں ہیں۔ "مصنوعات کی درستگی کے تقاضوں" کی بنیاد پر ایک آسان درجہ بندی کے لیے تین زمرے کافی ہیں:

اعلی درستگی کے تقاضے: صحت سے متعلق مصنوعات کے لیے، تمام سٹیج کی حدیں سینسر کی برائے نام درستگی × 1.2 کے برابر ہونی چاہئیں۔

باقاعدہ تقاضے: عام پروڈکٹس کے لیے، تمام اسٹیج تھریشولڈز سینسر کی برائے نام درستگی × 1.5 کے برابر ہونے چاہئیں۔

سخت کام کرنے کے حالات: انتہائی سنکنرن خام مال کے لیے، تمام اسٹیج تھریشولڈز سینسر کے برائے نام درستگی کے اوقات 1.8 کے برابر ہیں۔ ٹیمپلیٹس کو تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں ہے کیونکہ نئے سامان کو براہ راست درجہ بندی کیا جا سکتا ہے اور 10 سیکنڈ میں ترتیب دیا جا سکتا ہے۔

 

4. ٹیمپلیٹ کی بحالی کے قواعد

ہر چھ ماہ بعد، جائزہ لیں: ہر ٹیمپلیٹ کی غلط الرٹ کی شرح کا جائزہ لیں۔ کسی خاص قسم کی ٹیمپلیٹ کے لیے بیس ضرب کو براہ راست ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے (0.1-0.2 بار آرام سے) اگر اس قسم کی ٹیمپلیٹ کی غلط الرٹ کی شرح باقاعدگی سے 10% سے تجاوز کر جائے۔ غیر ضروری ٹیمپلیٹس کو ہٹا دیں: جو آئٹمز بند کر دیے گئے ہیں ان کے سانچوں کو بغیر حذف کیے نشان زد اور محفوظ کیا جا سکتا ہے۔ جب پیداوار دوبارہ شروع ہوتی ہے، تو ان پر فوری طور پر بھروسہ کیا جا سکتا ہے، فالتو ترتیبات کو روکنا۔

یہاں تک کہ سینکڑوں سامان والی فیکٹریوں کے لیے بھی، یہ انتظامی نقطہ نظر ٹیمپلیٹ کی الجھنوں سے گریز کرتے ہوئے درست درجہ بندی اور تیزی سے بازیافت کی ضمانت دیتا ہے۔