ڈاؤن ٹائم کو کم کرنے کے لیے کیلیبریشن کے عمل کو کیسے بہتر بنایا جائے۔

I. پری-تیاری کے مرحلے کی اصلاح

آف لائن پری-کیلیبریشن ٹول وارم-اپ: ایک گھنٹے کے لیے CNAS کے ذریعے کیلیبریٹ کیے گئے اعلی-درجہ حرارت کی نگرانی کے آلے کو گرم کریں۔ ہسکی ہاٹ رنر سسٹم کے تمام چینلز کے لیے K-ٹائپ تھرموکوپل کیلیبریشن ٹیبل کے پیرامیٹرز کو پہلے سے درآمد کریں تاکہ-سائٹ پر-وارم-وقت سے بچ سکیں۔

پہلے سے ذخیرہ شدہ انشانکن حوالہ کتاب: تاریخی انشانکن انحراف اور تمام چینلز کے مماثل معیاری درجہ حرارت کی قیمت پہلے سے سسٹم میں داخل کی جاتی ہے۔ چونکہ حوالہ کا ڈیٹا براہ راست سائٹ پر جمع کیا جا سکتا ہے-، اس لیے انحراف کو دستی طور پر شمار کرنے کی ضرورت نہیں ہے اور ڈیٹا پروسیسنگ کے 10-15 منٹ کے وقت کو بچایا جا سکتا ہے۔

ٹولز کی پہلے سے-پیسیمنٹ: اس بات کو یقینی بنائیں کہ ٹولز کی مکمل تکمیل، بشمول حرارت سے بچنے والے دستانے، ٹارک سکریو ڈرایور، اور تھرمل چکنائی، آلات سے متصل مخصوص جگہوں پر پہلے سے-موجود ہیں۔ یہ حصوں کو حاصل کرنے کی وجہ سے انشانکن تاخیر کو ختم کرتا ہے۔

II مطابقت پذیر حرارتی اور آپریشن کے حالات کی اصلاح

حرارتی انتظار کا متوازی آپریشن: گرم رنر کے 320 ڈگری تک پہنچنے کے بعد ہیٹنگ کے انتظار کے عمل (2 گھنٹے) کے دوران، سینسر کی ظاہری شکل کا معائنہ، موصلیت کی مزاحمت کی دوبارہ جانچ اور ٹرمینل کو سخت کرنا ایک ہی وقت میں مکمل ہو جاتا ہے، بغیر انشانکن کے لیے کسی اضافی ڈاؤن ٹائم کے۔

سٹگرڈ پری-ہیٹنگ گرم رنر کو 280 ڈگری پر پہلے سے گرم کیا جاتا ہے، اور اس درجہ حرارت پر غیر-پیداواری رکاوٹوں. 30 کے دوران انشانکن سے پہلے برقرار رکھا جاتا ہے، درجہ حرارت کو 320 ڈگری تک بڑھایا جاتا ہے، جو سائٹ پر ہیٹنگ کے دورانیے کو بہت کم کر دیتا ہے۔

III اصلاح کیلیبریشن آپریشن کا عمل

ملٹی-چینل ملٹی-سیمپلنگ: ملٹی-چینل کے درجہ حرارت کی نگرانی کرنے والے آلے کو چینلز کے تمام معیاری پروبس سے جوڑیں جو کیلیبریٹ کیے جائیں، اور ایک ہی وقت میں درجہ حرارت کے ڈیٹا کے 16 گروپس کیپچر کریں۔ یہ عام واحد چینل پوائنٹ کو-بذریعہ-پوائنٹ نمونہ لینے کے طریقہ سے بدل دیتا ہے، ملٹی-چینل کے نمونے کی مدت کو 100 منٹ سے کم کر کے 20 منٹ سے کم کر دیتا ہے۔

کیلیبریشن پیرامیٹر امپورٹ: ہسکی ٹمپریچر کنٹرول سسٹم نے انشانکن پیرامیٹر ٹیمپلیٹس کو اسٹور کیا ہے۔ تمام چینلز کے معاوضے کے پیرامیٹرز آن-سائٹ ڈیوی ایشن کمپیوٹیشن کے بعد بیچ میں درآمد کیے جاتے ہیں، جو ہر چینل کے لیے دستی اندراج سے گریز کرتا ہے اور پیرامیٹر سیٹنگ کے لیے 60% سے زیادہ وقت بچاتا ہے۔

پروب-مفت کیلیبریشن کا طریقہ: جب تک سینسر کو منتقل یا جسمانی طور پر نقصان نہیں پہنچا ہے، آپ کو پروب کو ہٹانے اور سلیکون چکنائی کو دوبارہ لگانے کی ضرورت نہیں ہے۔ معیاری تحقیقات کا نمونہ لینے کو مکمل کرنے کے لیے رنر میں متعلقہ درجہ حرارت کی پیمائش کرنے والے پوائنٹ سے براہ راست رابطہ کیا جاتا ہے، تحقیقات کو جدا کرنے اور پروسیسنگ سے پہلے کے مراحل کو ختم کرتے ہوئے، ہر چینل کے لیے 10 منٹ کے آپریشن کا وقت بچاتا ہے۔

چہارم تصدیقی عمل کا متوازی ہونا

متوازی استحکام کی تصدیق اور آزمائشی پیداوار۔ انشانکن کے بعد، 1-گھنٹہ استحکام کی تصدیق کے مرحلے میں، ایک ہی وقت میں کم رفتار آزمائشی پیداوار شروع ہو جاتی ہے۔ پورے پیداوار میں درجہ حرارت کے ڈیٹا کے استحکام کی نگرانی کی جاتی ہے اور تصدیق کو مکمل کرنے کے لیے کسی علیحدہ شٹ ڈاؤن کی ضرورت نہیں ہے۔

PID سے پہلے-ٹیوننگ کا دوبارہ استعمال: PID پیرامیٹرز جو تاریخی طور پر اس چینل کے لیے اہل ہو چکے ہیں براہ راست دوبارہ استعمال کیے جا سکتے ہیں، تاکہ سائٹ پر دوبارہ ترتیب دینے کی ضرورت نہ پڑے اور PID ڈیبگنگ کا 30 منٹ سے زیادہ وقت بچ جائے۔ اگر درجہ حرارت کے حد سے زیادہ 2 ڈگری سے کم یا اس کے برابر ہونے کی تصدیق ہو جاتی ہے تو پیداوار فوری طور پر معمول پر آ سکتی ہے۔

V. اصلاح کے لیے ڈیجیٹل آلات

اوپن-ذریعہ ازگر خودکار نمونے لینے کا اسکرپٹ: پہلے سے تحریر شدہ ازگر خودکار نمونہ لینے کا اسکرپٹ خود بخود درجہ حرارت کنٹرولر اور معیاری معائنہ کرنے والے آلے کے درجہ حرارت کے ڈیٹا کو ہم وقت سازی کے ساتھ جمع کر سکتا ہے، خود بخود اوسط انحراف کا تعین کر سکتا ہے، اور ایک انشانکن رپورٹ تیار کر سکتا ہے، جو دستی ریکارڈنگ کے عمل کو مکمل طور پر تبدیل کر سکتا ہے اور ڈیٹا کی ریکارڈنگ کے %80 وقت کو بچا سکتا ہے۔

MES سسٹم ڈیٹا لنکیج: انشانکن ڈیٹا کو براہ راست موجودہ MES سسٹم سے منسلک کیا جاتا ہے اور انشانکن لیجر خود بخود محفوظ ہو جاتا ہے۔ کاغذی ریکارڈ کی دستی فائلنگ نہیں۔ آرکائیونگ کا وقت 20 منٹ سے کم کر کے 2 منٹ سے کم کر دیا گیا۔